一种毛细管集联管的布设结构的制作方法

1.本实用新型属于毛细管技术领域，具体涉及一种毛细管集联管的布设结构。


背景技术：

2.毛细管网用于热湿独立处理空调系统，毛细管网薄、柔，作为辐射末端即可供暖又可以制冷，制冷时系统需要配合新风系统使用，毛细管网是集分水式结构，具有换热面积大、壁薄导热性好、换热均匀、水力损失小的特点，决定了毛细管网是一种高效的换热器，“面大壁薄”是毛细管网用于热交换的核心优点。
3.传统的毛细管装置在使用时：
4.1、由于常规的毛细管较为细小，易出现弯曲的情况，导致了在毛细管网进行安装时，易出现毛细管向一端倾斜，甚至出现折叠的情况，导致毛细管出现分布不均以及内部空气堵塞的情况，需要工作人员在安装时进行调整，并采用卡扣进行固定，从而导致在安装时十分不便。
5.2、由于毛细管常根据墙面尺寸进行长度的调节，导致了限位绳长度固定的情况下，难以适配不同长度的毛细管，从而在进行安装前，需要根据毛细管对限位绳进行定制，导致装置在使用时产生局限性。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种毛细管集联管的布设结构，解决了常规的毛细管较为细小，易出现弯曲的情况的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管集联管的布设结构，包括连接管和若干个连接板，所述连接管的一端连通有若干个毛细管，若干个所述连接板的一端均固定连接有压块，所述压块的表面滑动安装有连接槽块，所述连接槽块的内壁固定连接有弹簧，且连接槽块的表面固定安装有四个滑动块，所述滑动块的内部滑动连接有限位绳，所述限位绳的两端均固定安装有连接片，所述连接片的内壁开设有若干个连接孔，所述连接片的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部卡接有调节绳，所述调节绳的表面卡接有限位板，所述限位板的内部螺纹安装有螺栓。
8.优选的，若干个毛细管均匀的分布在连接管一端，若干个所述连接板的一端均匀的分布在毛细管表面，且连接板一端的尺寸规格与毛细管表面尺寸规格相适配，所述连接板为橡胶板。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于使毛细管保持笔直的形态，从而避免了在毛细管网进行安装时，易出现毛细管向一端倾斜，甚至出现折叠的情况，导致毛细管出现分布不均以及内部空气堵塞的情况，需要工作人员在安装时进行调整，并采用卡扣进行固定，从而导致在安装时十分不便。
10.优选的，所述压块的截面呈“工”字形结构，且压块表面的尺寸规格与连接槽块内壁尺寸规格相适配，两个所述弹簧以压块为轴对称分布，且弹簧远离其自身与连接槽块连
接处的一端与压块一端固定连接。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于将连接板保持与毛细管表面接触，在安装时可将连接板回拉方便进行安装。
12.优选的，四个所述滑动块两两为一组，两组所述滑动块以连接槽块为轴对称分布，且滑动块内部的尺寸规格与限位绳表面尺寸规格相适配。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于对连接板的位置进行限制，防止连接板偏移导致装置失去固定效果。
14.优选的，所述连接片远离其自身与限位绳连接处的一端与连接管表面固定连接，且连接片为胶纸片，所述连接孔的中心与毛细管中心在同一条直线上。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于将限位绳安装在连接管之间，在安装时更为便利。
16.优选的，所述固定块一端的尺寸规格与连接片表面尺寸规格相适配，所述调节绳的一端与限位绳一端固定安装。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于根据毛细管调节限位绳的长度，从而避免了限位绳长度固定的情况下，难以适配不同长度的毛细管，从而在进行安装前，需要根据毛细管对限位绳进行定制，导致装置在使用时产生局限性。
18.优选的，所述限位板表面的尺寸规格与固定块表面尺寸规格相适配，所述螺栓的表面与固定块内部螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于将限位板安装在固定块内部，对调节绳进行卡接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的连接板安装在毛细管表面，压块与连接槽块对毛细管进行支撑，以便于使毛细管保持笔直的形态，从而避免了在毛细管网进行安装时，易出现毛细管向一端倾斜，甚至出现折叠的情况，导致毛细管出现分布不均以及内部空气堵塞的情况，需要工作人员在安装时进行调整，并采用卡扣进行固定，从而导致在安装时十分不便。
22.2、弹簧对压块在连接槽块内壁滑动，以便于将连接板保持与毛细管表面接触，在安装时可将连接板回拉方便进行安装，滑动块安装在连接槽块表面，其内部的限位绳与两端的连接管安装，以便于对连接板的位置进行限制，防止连接板偏移导致装置失去固定效果，限位绳两端胶纸材质的连接片与连接管表面固定，以便于将限位绳安装在连接管之间，在安装时更为便利。
23.3、通过设置的固定块安装连接片一端，限位绳一端的调节绳在固定块内壁内部滑动，以便于根据毛细管调节限位绳的长度，从而避免了限位绳长度固定的情况下，难以适配不同长度的毛细管，从而在进行安装前，需要根据毛细管对限位绳进行定制，导致装置在使用时产生局限性，旋转螺栓穿过限位板与固定块内部连接，以便于将限位板安装在固定块内部，对调节绳进行卡接。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的连接槽块结构示意图。
27.图中：1、连接管；2、毛细管；3、连接板；4、压块；5、连接槽块；6、弹簧；7、滑动块；8、限位绳；9、连接片；10、连接孔；11、固定块；12、调节绳；13、限位板；14、螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种毛细管集联管的布设结构，包括连接管1和若干个连接板3，连接管1的一端连通有若干个毛细管2，若干个连接板3的一端均固定连接有压块4，压块4的表面滑动安装有连接槽块5，连接槽块5的内壁固定连接有弹簧6，且连接槽块5的表面固定安装有四个滑动块7，滑动块7的内部滑动连接有限位绳8，限位绳8的两端均固定安装有连接片9，连接片9的内壁开设有若干个连接孔10，连接片9的表面固定连接有固定块11，固定块11的内部卡接有调节绳12，调节绳12的表面卡接有限位板13，限位板13的内部螺纹安装有螺栓14，若干个毛细管2均匀的分布在连接管1一端，若干个连接板3的一端均匀的分布在毛细管2表面，且连接板3一端的尺寸规格与毛细管2表面尺寸规格相适配，连接板3为橡胶板。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.通过设置的连接板3安装在毛细管2表面，压块4与连接槽块5对毛细管2进行支撑，以便于使毛细管2保持笔直的形态，从而避免了在毛细管2网进行安装时，易出现毛细管2向一端倾斜，甚至出现折叠的情况，导致毛细管2出现分布不均以及内部空气堵塞的情况，需要工作人员在安装时进行调整，并采用卡扣进行固定，从而导致在安装时十分不便。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，压块4的截面呈“工”字形结构，且压块4表面的尺寸规格与连接槽块5内壁尺寸规格相适配，两个弹簧6以压块4为轴对称分布，且弹簧6远离其自身与连接槽块5连接处的一端与压块4一端固定连接。
33.弹簧6对压块4在连接槽块5内壁滑动，以便于将连接板3保持与毛细管2表面接触，在安装时可将连接板3回拉方便进行安装。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，四个滑动块7两两为一组，两组滑动块7以连接槽块5为轴对称分布，且滑动块7内部的尺寸规格与限位绳8表面尺寸规格相适配。
35.滑动块7安装在连接槽块5表面，其内部的限位绳8与两端的连接管1安装，以便于对连接板3的位置进行限制，防止连接板3偏移导致装置失去固定效果。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，连接片9远离其自身与限位绳8连接处的一端与连接管1表面固定连接，且连接片9为胶纸片，连接孔10的中心与毛细管2中心在同一条直线上。
37.限位绳8两端胶纸材质的连接片9与连接管1表面固定，以便于将限位绳8安装在连接管1之间，在安装时更为便利。
38.在另外一个实施方案中，如图2所示，固定块11一端的尺寸规格与连接片9表面尺寸规格相适配，调节绳12的一端与限位绳8一端固定安装。
39.通过设置的固定块11安装连接片9一端，限位绳8一端的调节绳12在固定块11内壁内部滑动，以便于根据毛细管2调节限位绳8的长度，从而避免了限位绳8长度固定的情况下，难以适配不同长度的毛细管2，从而在进行安装前，需要根据毛细管2对限位绳8进行定制，导致装置在使用时产生局限性。
40.在另外一个实施方案中，如图2所示，限位板13表面的尺寸规格与固定块11表面尺寸规格相适配，螺栓14的表面与固定块11内部螺纹连接。
41.旋转螺栓14穿过限位板13与固定块11内部连接，以便于将限位板13安装在固定块11内部，对调节绳12进行卡接。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的连接板3安装在毛细管2表面，压块4与连接槽块5对毛细管2进行支撑，以便于使毛细管2保持笔直的形态，从而避免了在毛细管2网进行安装时，易出现毛细管2向一端倾斜，甚至出现折叠的情况，导致毛细管2出现分布不均以及内部空气堵塞的情况，需要工作人员在安装时进行调整，并采用卡扣进行固定，从而导致在安装时十分不便，弹簧6对压块4在连接槽块5内壁滑动，以便于将连接板3保持与毛细管2表面接触，在安装时可将连接板3回拉方便进行安装，滑动块7安装在连接槽块5表面，其内部的限位绳8与两端的连接管1安装，以便于对连接板3的位置进行限制，防止连接板3偏移导致装置失去固定效果，限位绳8两端胶纸材质的连接片9与连接管1表面固定，以便于将限位绳8安装在连接管1之间，在安装时更为便利。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。