一种铲冰稳定的小型制冰机的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，具体地，涉及一种铲冰稳定的小型制冰机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升，冰块逐渐成为生活中不可或缺的冷饮辅料，通过冰块给果饮、酒饮带来冰镇口感，传统的制冰模式往往需要通过制冰磨具放置在冰箱内，通过长时间冷藏成型，往往需要用户提前存放，无法满足及时使用和保证冰块质量。
3.为确保冰块的快速成型供应，小型化的制冰机逐渐出现在人们的日常生活当中，例如授权公告号为cn103900313b就公开了一种小型的制冰机，包括有集成一体化的供水装置、制冰脱冰装置、铲冰装置等，通过供水装置向制冰水箱内供水，利用制冰脱冰装置完成制冰操作，最后通过铲冰装置将冰块转送至储冰篮内。通过小型集成化的设备帮助用户实现快速制冰的需求，确保冰块质量，满足用户健康饮食需求。
4.但现有的小型化制冰机铲冰板往往是通过制冰水箱驱动，通过限位块间接传动连接，例如：制冰水箱与限位块通过穿过制冰水箱与限位板的销钉轴连接，铲冰板与限位块通过穿过铲冰板和限位块的销钉轴连接。多个销钉连接轴使得制冰水箱在驱动铲冰板时需要对多个连接点进行转动限位，既会增加工艺制作难度和成本，且过多的间接传动连接件也会使整体的转动自由度相对增大，工作时容易受力不稳、产生晃动，进而影响铲冰板的铲冰效率，会出现冰块卡住未铲起、或铲起后出现滑落等弊端。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铲冰稳定的小型制冰机，通过将制冰水箱和铲冰结构直接活动连接，减少间接传动的中间连接件，通过制冰水箱与铲冰结构之间的限位结构直接带动铲冰板运动，缩短整个驱动结构的传动链，以提升整个铲冰过程的稳定性以及铲冰效率，确保制冰机的工作可靠性。
6.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
7.一种铲冰稳定的小型制冰机，包括制冰腔和驱动电机，所述制冰腔内包括制冰装置和制冰水箱，所述制冰水箱通过驱动电机驱动相对于制冰装置转动，所述制冰水箱包括水箱本体和相对水箱本体直接活动连接的铲冰结构，所述铲冰结构包括铲冰板和一体设置在所述铲冰板上的连接块，所述连接块与水箱本体之间设置有下限位结构，所述水箱本体通过下限位结构带动铲冰板运动。
8.进一步的，所述下限位结构包括设置在所述水箱本体上的限位槽和设置在所述连接块上的安装扁位，所述限位槽的底面与安装扁位下端面支撑限位。
9.进一步的，所述连接块与铲冰板一体注塑成型或包胶成型，所述连接块与水箱本体之间通过转轴活动连接，所述连接块和/或水箱本体上设置有轴孔。
10.进一步的，所述制冰水箱通过驱动电机驱动相对于制冰装置翻转，通过所述水箱本体带动铲冰结构运动，所述铲冰结构包括水平方向运动进行铲冰的第一状态，以及沿径
向运动向上抬升的第二状态。
11.进一步的，当所述铲冰结构在第一状态时，所述铲冰板末端通过自身重力与制冰腔底面抵接，通过所述水箱本体带动铲冰板滑动将制冰腔内冰块铲起。
12.进一步的，当所述铲冰结构在第二状态时，所述水箱本体与铲冰结构通过下限位结构抵接限位，通过水箱本体带动铲冰板向上抬升将冰块移出制冰腔。
13.进一步的，所述连接块与水箱本体之间还设置有上限位结构，通过所述上限位结构在第一状态下对连接块的上端进行抵接限位。
14.进一步的，所述制冰腔内还设置有在第二状态下与铲冰板配合的限位台阶，通过所述限位台阶阻挡使冰块保持在铲冰板上。
15.进一步的，所述制冰腔的外侧设置有冰篮，所述铲冰板将冰块移出制冰腔后相应滑落至所述冰篮内。
16.进一步的，所述制冰机还包括向制冰水箱内供水的循环水箱，所述制冰腔底部设置有漏孔，所述制冰腔内的剩余水量通过所述漏孔回流至循环水箱。
17.本技术与现有技术相比的有益效果是：
18.1、本技术提供一种铲冰稳定的小型制冰机，制冰腔内包括制冰水箱和制冰装置，制冰水箱在驱动电机带动下相对于制冰装置进行翻转，制冰水箱包括水箱本体和相对于水箱本体直接活动连接的铲冰结构，通过水箱本体直接带动铲冰结构运动，不需要在两者之间设置传动连接件，相应减少了整个驱动结构的传动链，以使得整体结构传动更加稳定可靠。
19.2、其中，铲冰结构包括铲冰板和一体设置在铲冰板上的连接块，通过连接块与水箱本体之间设置有下限位结构，通过水箱本体上的限位槽与连接块上的安装扁位支撑限位，以使得水箱本体可以对铲冰板的转动自由度进行限位，使得在水箱本体翻转的情况下可以带动铲冰板一起运动，确保铲冰结构能够顺利将冰块铲起并抬升移出。
20.3、制冰水箱通过驱动电机驱动相对于制冰装置翻转，在水箱本体带动铲冰结构运动的过程中，铲冰结构包括在水平方向上运动的第一状态和沿竖直方向上抬升的第二状态。铲冰结构在第一状态下通过滑动可以将制冰腔内的冰块铲至铲冰板上，在第二状态下可以将已铲至铲冰板上的冰块配合限位台阶抬升至制冰腔出口处，使冰块能够依靠自身重力向外部滑落。
21.4、连接块上还设置有上限位结构，上限位结构相对设置在下限位结构的上方，对驱动电机驱动制冰水箱翻转过程进行止位，通过上限位结构对铲冰板的下压力与制冰腔底部对铲冰板的支撑力共同作用，形成翻转制冰水箱行程的终止位置，也即开始铲冰的起始位置。当铲冰结构在第一状态下时，铲冰板会在自身重力的作用下与制冰腔的底面保持抵接，以确保在水平运动时可以贴近底面将冰块铲起，而上限位结构可进一步在起始位置下对铲冰板形成一定向下的抵接压力，确保铲冰板能够紧贴制冰腔底壁。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本技术一实施例示出的一种铲冰稳定的小型制冰机整机结构示意图；
24.图2为本技术一实施例示出的小型制冰机内部剖视结构示意图；
25.图3为本技术一实施例示出的小型制冰机制冰水箱结构示意图；
26.图4为本技术一实施例示出的小型制冰机在第一状态下的结构示意图；
27.图5为本技术一实施例示出的小型制冰机在第二状态下的结构示意图；
28.图6为本技术一实施例示出的制冰水箱上的下限位结构示意图；
29.图7为本技术一实施例示出的制冰水箱上的下限位结构限位状态示意图；
30.图8为本技术一实施例示出的制冰水箱上的上限位结构示意图；
31.图9为本技术一实施例示出的制冰水箱上的上限位结构限位状态示意图。
32.图标：1-制冰腔、2-制冰水箱、3-制冰装置、4-驱动电机、5-冰块、6-冰篮、7-循环水箱、8-压缩机、9-冷凝器；
33.21-水箱本体、22-铲冰结构、23-铲冰板、24-连接块、25-下限位结构、26-上限位结构、27-限位台阶、28-漏孔；
34.211-转轴、212-轴孔、221-第一状态、222-第二状态、251-限位槽、252-安装扁位。
具体实施方式
35.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
39.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.请参照图1，其为本技术一实施例示出的一种铲冰稳定的小型制冰机整机结构示意图。所述制冰机带有制冷模块，其内部还包括用于冰块成型的制冰腔1，以及设置在制冰腔侧部的驱动电机4，制冷模块包括设置在制冰腔1下方的压缩机8和冷凝器9，通过压缩机8和冷凝器9向制冰腔1内传递冷量。其中，制冰腔1内包括有制冰水箱2以及设置在制冰水箱2上方的制冰装置3，制冰装置3与制冷模块控制连接并传导冷量，通过将制冰装置3底部浸没在制冰水箱2内部，利用制冷模块提供的冷量以使得制冰装置3下端可以快速冷凝形成冰块5。
41.请再结合参照图2，其为本技术一实施例示出的小型制冰机内部剖视结构示意图。
所述制冰机还包括设置在制冰腔1外侧的冰篮6以及设置在冰篮6下方的循环水箱7。
42.具体地，制冰水箱2包括在设置在浸没制冰装置3下端进行制冰工作状态的初始位置，以及通过驱动电机4驱动制冰水箱2离开初始位置并翻转倾倒剩余水量的倾倒过程和完成倾倒后回到初始位置时的铲冰过程。
43.于一操作过程中，当冰块5成型后，驱动电机4开始驱动制冰水箱2相对制冰装置3转动，通过翻转将制冰水箱2内的剩余水量向外倾倒，通过制冰腔1上的漏孔28以使得剩余水量可以回流至循环水箱7内；其次，在制冷模块的控制下，冰块5会相应从制冰装置3上脱落至制冰腔1底部，进而再通过驱动电机4反转以驱动制冰水箱2回到初始位置，过程中可以同时将冰块5从制冰腔1内向外带出，使冰块5能够通过自身重力滑落至冰篮6内部进行存储。
44.请再结合参照图3，其为本技术一实施例示出的小型制冰机中制冰水箱结构示意图。制冰水箱2包括水箱本体21和直接与水箱本体21活动连接的铲冰结构22，铲冰结构22包括铲冰板23和与铲冰板23一体设置的连接块24。
45.于一实施例中，所述铲冰结构22与水箱本体21可以是通过转轴211连接，可绕转轴211发生相对转动。具体地，铲冰结构22的铲冰板23与连接块24为一体式结构，连接块24与水箱本体21通过转轴211活动连接，水箱本体21和/或连接块24上设置有轴孔212。可以理解的，转轴211具体可以是一个单独的销钉，通过在连接块24和水箱本体21上设置同轴的轴孔212，将销钉穿设在轴孔212处进行定位；也可以是将转轴211和轴孔212分别固设在水箱本体21和连接块24上，通过相互穿设进行定位。
46.可以理解的，铲冰板23与连接块24一体设置可以是直接一体注塑成型，也可以是通过包胶工艺固设成型。连接块24可以是与铲冰板23相同的塑料材质，也可以是单独的金属块材质。
47.于又一实施例，水箱本体21上还设置有限位槽251，连接块24的端部与限位槽251配合连接。其中，在限位槽251的两侧贯穿设置有轴孔212，连接块24端部也对应设置有与限位槽251同轴心对应配合的轴孔212，通过转轴211穿设在限位槽251两端，以使得连接块24端部容置在限位槽252内形成轴向限位，可相对转动连接。
48.请再参照图6和图7，其为本技术一实施例示出的制冰水箱上的下限位结构25结构示意图。水箱本体21与铲冰结构22之间设置有下限位结构25，水箱本体21通过下限位结构25带动铲冰板23运动。
49.于一实施例中，下限位结构25包括设置在水箱本体21上的限位槽251和设置在连接块24上的安装扁位252。具体地，安装扁位252的下端面与限位槽251的底面上下搭接支撑，当驱动电机4带动制冰水箱2转动的过程中，驱动电机4与水箱本体21直接驱动连接，水箱本体21间接通过下限位结构25支撑以带动铲冰结构上下运动。
50.可以理解的，下限位结构25也可以是设置在连接块24下端面或限位槽251内的凸起的固定筋位，也可以是设置在连接块24底部与限位槽251相互支撑的安装台阶。
51.请参照图4和图5，其为本技术一实施例示出的小型制冰机上铲冰结构22分别在第一状态221和第二状态下222的位置结构示意图。驱动电机4在带动制冰水箱2翻转运动的过程中，水箱本体21通过与连接块24之间的下限位结构25和/或转轴211间接带动铲冰结构22运动。
52.其中，铲冰结构22包括沿横方向运动铲起冰块5的第一状态221，以及沿径向运动将冰块5抬升的第二状态222。
53.于一实施例中，当铲冰结构22处于第一状态221时，铲冰板23上带有连接块24的一侧通过转轴211与水箱本体21抵接，与连接块24相对一侧通过自身重力与制冰腔1底面抵接支撑，在水箱本体21的推动下，铲冰板23开始向前滑动并将冰块5铲至铲冰板23的上端面上。
54.进一步的，当铲冰结构22处于第二状态222时，在下限位结构25的支撑作用下，铲冰板23上与连接块24的相对侧逐渐脱离制冰腔1的底面，并开始向上抬升，直至整个制冰水箱2回到初始位置时停止运动，过程中铲冰板23上的冰块5可根据自身重力相应滑落至冰篮6内。
55.于又一实施例中，制冰腔1在位于铲冰板23一侧还设置有限位台阶27。具体地，在第二状态222下，限位台阶27与铲冰板23之间合围形成凹形的储冰空间，以使得位于铲冰板23上端面的冰块5在抬升过程中能够保持在储冰空间内，通过限位台阶27阻挡，避免冰块5脱离或掉落，直至铲冰板23抬升至下端趋近于限位台阶27的顶端，此时冰块5根据自身重力沿铲冰板23的倾斜侧壁向外滑落，直至掉入冰篮6内。
56.限位台阶27的底部还设置有漏孔28，可以理解的，漏孔28可以是设置在限位台阶27底部连通限位台阶27两侧的通孔，也可以是限位台阶27侧壁上间隔形成的缺口，对应将制冰腔1内部的剩余水量导流回到循环水箱7内，用于下个制冰循环使用。
57.请再参照图8和图9，其为本技术一实施例示出的制冰水箱上的上限位结构26结构示意图。水箱本体21与铲冰结构22之间还设置有上限位结构26，可在第一状态221下与连接块24的上端进行抵接支撑限位，确保在铲冰起始阶段有一定的下压力，使铲冰板23贴近制冰腔1的底面，同时也对制冰水箱2进行止位。
58.于一实施例中，连接块24的上端面在与水箱本体21连接的方向设置有凸筋，当驱动电机4带动制冰水箱2沿第一方向转动到终止位置时，也即制冰水箱2相对制冰装置3翻转动作的末位置，此时通过上限位结构26与制冰腔1的底面形成两个反方向的抵接支撑力进行止位，以触发驱动电机4开始准备反转驱动，同时也触发制冰模块控制冰块5开始从制冰装置3上脱落，进而确保铲冰板23的背侧面不会出现冰块5遗漏，避免在第一状态221完成铲冰后，制冰腔1底面仍遗留有冰块5未被铲出。
59.上述小型制冰机充分利用制冰水箱2的运动状态，通过水箱本体21带动铲冰板23进行运动，使制冰和铲冰形成一个完整的工作循环，通过水箱本体21直接带动铲冰结构22，不需要在两者之间设置传动件，既节省了制造成本，也相应减少了整个驱动结构的传动链，以使得整体结构传动更加稳定可靠。
60.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。