冷柜的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷柜。


背景技术：

2.当前家电行业竞争激烈，家电的造型外观、创新实现、功能配置等都会决影响产品的销售，冰箱冷柜等制冷设备的门体除了与箱体铰接外，通常还会在门体与箱体之间设置锁定连接结构，以增加关闭门体工作的可靠性，避免因门体关闭不严影响箱体内部物品的冷藏效果。由于锁体本身结构限制，现有技术中门体与箱体的锁定连接结构大多都外露在箱体上，严重影响设备的整体美观度。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种冷柜，以简化冷柜中门体与箱体的锁定结构，使锁定结构可以被隐藏，增加整体美观性。
4.本实用新型提供一种冷柜，包括：
5.箱体，箱体内部开设有一端开口的容纳腔；
6.门体，门体连接于箱体，且位于容纳腔的开口端，以封闭容纳腔；
7.锁片，锁片固定连接于门体与箱体接触的一侧；
8.支架，支架连接于箱体与门体接触的一侧，支架内部设有至少一侧开口的容置腔，锁片穿过容置腔的一侧开口插入容置腔中；
9.锁柱，锁柱设置在容置腔中；
10.弹性体，弹性体设置在容置腔中，锁柱的一端抵接于弹性体，以使得锁柱受外力时在容置腔中移动，以与锁片连接或与锁片分离。
11.本技术方案通过在门体设置锁片、在箱体设置支架，利用锁柱连接锁片与支架，以实现门体与箱体的连接；通过在支架设置容置腔，利用锁柱穿过容置腔与锁片滑动连接，以实现门体的快速锁定与打开。
12.在其中一些实施例中，支架中设有运动腔，锁柱滑动连接于运动腔，运动腔是至少一端开口的结构，且运动腔与容置腔相通，锁片位于运动腔与容置腔相通的一端，锁柱在运动腔中往复运动，以与锁片连接或分离。
13.本技术方案通过设置运动腔，以对锁柱运动起导向和限位作用，使锁柱运动更稳定可靠。
14.在其中一些实施例中，运动腔开设有导向槽，导向槽的延伸方向与锁柱往复运动的方向同向，导向槽中滑动连接有定位柱，定位柱与锁柱连接以对锁柱的运动方向导向。
15.本技术方案通过设置导向槽，利用定位柱在导向槽中滑动，以对锁柱运动起限位和导向作用，进一步地增加锁柱运动的稳定性。
16.在其中一些实施例中，运动腔是两端开口的结构，运动腔的一端固定连接于支架，运动腔的另一端与容置腔相通，运动腔设置于容置腔中，运动腔与容置腔相通的一端与支
架共同限定出连接缝隙，锁柱与锁片在连接缝隙中连接，运动腔与支架的连接处设有连接通孔，对应连接通孔的支架的外侧壁上设置有固定板，以封闭连接通孔。
17.本技术方案通过设置运动腔是两端开口的结构，以便于锁柱和弹性体的安装和拆卸；通过在运动腔与支架连接的一端设置固定板，以防止锁柱脱离运动腔。
18.在其中一些实施例中，弹性体位于锁柱与固定板之间，弹性体沿锁柱运动方向被压缩或伸长。
19.在其中一些实施例中，锁柱靠近锁片的一端设有斜切口，锁柱远离锁片的一端的外周套设有弹性体，锁柱中间部分设有限位块。
20.本技术方案通过在锁柱靠近锁片的一端设有斜切口，以使锁柱离开锁片时，锁片可以缓慢下落，降低锁片对其他部件的碰撞；通过设置限位块，以防止锁柱从通道远离固定板的一端脱落，同时限位块可以防止弹性体完全套设于锁柱外周，而导致锁柱与弹性体之间没有相互作用。
21.在其中一些实施例中，锁片靠近门体的一端设有连接块，锁片远离门体的一端设有锁片通孔，锁柱穿过锁片通孔，以锁定锁片。
22.在其中一些实施例中，支架设有支架通孔，支架通孔与连接通孔相对设置，支架通孔与连接缝隙相通，当锁片被锁定时，锁柱依次穿过锁片通孔、支架通孔。
23.本技术方案通过设置支架通孔，以使锁柱在穿过锁片通孔后继续穿过支架通孔，从而增加锁柱对锁片的锁定效果。
24.在其中一些实施例中，冷柜还包括钥匙，钥匙具有磁性，锁柱是能被磁铁吸引的金属材质，钥匙通过磁力吸引锁柱在运动腔中滑动。
25.在其中一些实施例中，固定板设有与运动腔相通的贯穿孔，钥匙从贯穿孔远离运动腔的一侧控制锁柱运动，以解除锁柱对锁片的锁定。
26.本技术方案通过设置贯穿孔，以降低固定板对钥匙磁力的阻挡作用。
27.基于上述技术方案，本实用新型实施例中冷柜能够实现门体与箱体的快速锁定与打开，并且结构简单，制造和安装方便；门体与箱体的连接结构在门体锁定时可以被隐藏，整体美观性好。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
29.图1为本实用新型冷柜一个实施例处于打开时的结构示意图；
30.图2为本实用新型冷柜一个实施例处于锁定时的主视图；
31.图3为本实用新型冷柜一个实施例处于锁定时的俯视图；
32.图4为图3中的a-a剖视图；
33.图5为本实用新型冷柜一个实施例中各部件的结构示意图；
34.图6为本实用新型冷柜一个实施例中支架的结构示意图；
35.图7为本实用新型冷柜一个实施例中支架的俯视图；
36.图8为图7中b-b剖视图；
37.图9为本实用新型冷柜一个实施例中锁柱的俯视图；
38.图10为本实用新型冷柜一个实施例中锁柱的主视图；
39.图11为本实用新型冷柜一个实施例中固定板的结构示意图；
40.图12为本实用新型冷柜一个实施例中支架与固定板装配的结构示意图。
41.图中：
42.1、锁片；2、支架；3、固定板；4、钥匙；5、运动腔；6、锁柱；7、弹性体；
43.11、连接板；12、锁片通孔；13、连接片；
44.21、支架通孔；22、支架连接孔；23、容置腔；24、连接缝隙；25、第一侧壁；26、第二侧壁；27、连接通孔；
45.31、固定板连接孔；32、贯穿孔；
46.51、导向槽；52、定位柱；
47.61、限位块；62、定位孔。
具体实施方式
48.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.如附图1-图12所示，在本实用新型冷柜的一个示意性实施例中，该冷柜包括箱体、门体、锁片1、支架2、锁柱6和弹性体7，箱体内部开设有一端开口的容纳腔，以冷藏储存物品；门体连接于箱体，且位于容纳腔的开口端，以封闭容纳腔；锁片1固定连接于门体与箱体接触的一侧；支架2连接于箱体与门体接触的一侧，支架2内部设有至少一侧开口的容置腔23，锁片1穿过容置腔23的一侧开口插入容置腔23中；锁柱6设置在容置腔23中；弹性体7也设置在容置腔23中，锁柱6的一端抵接于弹性体7，以使得锁柱6受外力时在容置腔23中移动，以与锁片1连接或与锁片1分离。通过在门体设置锁片1、在箱体设置支架2，利用锁柱6连接锁片1与支架2，以连接门体与箱体，实现门体的打开与锁定。
52.上述冷柜中，如图1-图5所示，锁片1沿容置腔23的开口方向往复运动，使门体与箱体相互连接或者分离，从而关闭或打开门体。锁片1竖直设置，锁片1与门体连接的一端设有连接板11，连接板11与锁片1相互垂直，连接板11与门体通过螺栓可拆卸的连接，锁片1通过连接板11与门体连接，以增加锁片1与门体的连接面积，从而增加锁片1与门体的连接强度；
锁片1远离门体的一端设有可供锁柱6自由穿过的锁片通孔12，锁柱6通过穿设在锁片通孔12中，以阻止锁片1沿容置腔23开口方向运动，将锁片1与支架2连接，从而对锁片1进行锁定，进而实现箱体对门体的锁定；当锁柱6离开锁片通孔12时，锁柱6解除了对锁片1的锁定，锁片1可以沿容置腔23开口方向随意运动，从而箱体解除了对门体的锁定，进而可打开门体存放或取出容纳腔中的物品。通过将锁柱6穿设在锁片通孔12中，以实现锁柱6对锁片1的锁定，不仅增加了锁柱6与锁片1的连接强度，还增加了锁柱6对锁片1的锁定效果。
53.上述冷柜中，如图1-图8所示，支架2为四边形框架结构，支架2包括两个相互平行设置的第一侧壁25和两个相互平行设置的第二侧壁26，两个第一侧壁25相对设置，两个第二侧壁26相对设置，两个第一侧壁25与两个第二侧壁26均竖直设置，且第一侧壁25与第二侧壁26相互垂直设置，两个第一侧壁25与两个第二侧壁26共同限定出支架2的框架结构以及支架2内部的容置腔23，容置腔23呈上下开口结构，以使锁片1可沿开口方向自由进出容置腔23，从而便捷地打开或关闭门体；如图5和图6所示，支架2中设有运动腔5，运动腔5位于容置腔23中，且运动腔5设置于两个相对设置的第二侧壁26之间，且运动腔5的轴线方向与第二侧壁26相互垂直；运动腔5的一端与其中一个第二侧壁26固定连接，运动腔5的另一端与容置腔23相通，运动腔5与容置腔23相通的一端向靠近另一个第二侧壁26所在方向延伸，运动腔5与第二侧壁26固定连接的一端为连接端，运动腔5与容置腔23相通的一端为延伸端，运动腔5的延伸端与靠近延伸端的第二侧壁26共同限定出连接缝隙24，连接缝隙24位于容置腔23中，运动腔5通过连接缝隙24与容置腔23相通，且锁片1在连接缝隙24中被锁定，连接板11的尺寸大于连接缝隙24的尺寸，以对锁片1的运动进行限制，防止锁片1穿过容置腔23，连接缝隙24的尺寸要远大于锁片1的尺寸，现有技术中门体与箱体连接时，门体通常都是与箱体铰接，锁片1是沿容置腔23开口方向以圆弧路径进入连接缝隙24中，因此，连接缝隙24的尺寸满足锁片1运动路径的需求，以避免锁片1与运动腔5延伸端或支架2发生碰撞；锁柱6滑动连接于运动腔5中，锁柱6的滑动方向与锁片1的运动方向在空间内垂直，运动腔5的延伸端为开口端，锁柱6在运动腔5中朝靠近或远离锁片1的方向滑动，以连接或脱离锁片1；通过设置运动腔5，以对锁柱6的运动起导向和限位作用。如图6所示，与运动腔5共同限定连接缝隙24的第二侧壁26设有支架通孔21，支架通孔21与运动腔5延伸端开口位置对应，支架通孔21的尺寸可供锁柱6自由穿过，当锁柱6锁定锁片1时，锁柱6同时穿过锁片通孔12、支架通孔21，以增加锁柱6对锁片1的锁定强度。当锁柱6与锁片通孔12连接时，锁片1与支架2连接且锁片1无法沿容置腔23开口方向运动，锁片1被锁定；当锁柱6与锁片通孔12分离时，锁柱6无法对锁片1进行锁定，锁片1可沿容置腔23开口方向随意运动，锁柱6解除对锁片1的锁定。运动腔5与支架2是一体成型的，以增加运动腔5与支架2的连接强度，同时简化生产工艺。
54.上述冷柜中，如图5和图6所示，运动腔5的侧壁开设有导向槽51，导向槽51的延伸方向与锁柱6往复运动方向相同，导向槽51开设于运动腔5靠近容置腔23上端开口的侧壁，导向槽51中滑动连接有定位柱52，定位柱52与锁柱6连接，导向槽51与定位柱52相互配合，以对锁柱6的滑动运动起定位导向作用，其中导向槽51的两端是封闭的，以防止定位柱52随锁柱6往复运动时，不慎脱离导向槽51。
55.在一些实施例中，运动腔5的连接端是封闭的，弹性体7设置在运动腔5中，弹性体7的一端与锁柱6抵接，弹性体7的另一端与运动腔5的连接端抵接，弹性体7沿锁柱6运动方向
被压缩或伸长，弹性体7自然伸长时，锁柱6可以穿过锁片通孔12和支架通孔21，对锁片1进行锁定；当锁柱6解除对锁片1的锁定时，弹性体7被压缩；运动腔5延伸端开口尺寸小于运动腔5的内部尺寸，以防止锁柱6和弹性体7从运动腔5的延伸端脱离运动腔5。
56.在一些实施例中，为了便于安装和拆卸锁柱6和弹性体7，如图1-图8所示，运动腔5的连接端和延伸端均是开口结构，且运动腔5连接端的开口尺寸大于运动腔5延伸端的开口尺寸，以便于锁柱6和弹性体7从运动腔5的连接端进行安装和拆卸。由于弹性体7可以从运动腔5连接端自由进入运动腔5，当锁柱6在运动腔5中向连接端运动时，弹性体7在随锁柱6的作用下会与锁柱6一起运动，而不会被压缩，因此，与运动腔5的连接端固定连接的第二侧壁26设有连接通孔27，连接通孔27和支架通孔21分别对应设置于两个相对设置的第二侧壁26，连接通孔27的圆心和支架通孔21的圆心位于运动腔5的轴线上，连接通孔27与运动腔5相通，设置连接通孔27的第二侧壁26在连接通孔27处设置有固定板3，以对运动腔5的连接端进行封闭，将弹性体7设置在锁柱6与固定板3之间，防止弹性体7在锁柱6的作用下，从运动腔5的连接端被顶出运动腔5。如图11和图12示，固定板3设置于第二侧壁26与运动腔5的固定连接处，固定板3是板状结构，固定板3设有固定板连接孔31，支架2与运动腔5连接的第二侧壁26对应设有支架连接孔22，固定板3与支架2通过螺栓可拆卸的连接。
57.上述冷柜中，如图9和图10所示，锁柱6用于连接锁片1与支架2，锁柱6靠近锁片1的一端设有斜切口，斜切口的截面尺寸沿远离锁片1的方向依次增大，当锁柱6的斜切口与锁片1的锁片通孔12接触时，在锁片1的重力作用下，锁柱6会朝远离锁片1的方向运动并脱离锁片通孔12，以解除锁柱6对锁片1的锁定；锁柱6远离锁片1的一端外周套设有弹性体7，当打开锁片1时，锁柱6朝远离锁片1的方向滑动，弹性体7被压缩，当锁片通孔12与运动腔5延伸端开口对齐时，锁柱6在弹性体7的弹性作用下朝靠近锁片1的方向运动，并穿设于锁定通孔12中，对锁片1进行锁定。如图9和图10所示，锁柱6中间部分设有限位块61，限位块61的尺寸小于或等于运动腔5的内部尺寸，且限位块61的尺寸大于运动腔5延伸端开口尺寸，以防止锁柱6在弹性体7的弹力作用下从运动腔5延伸端脱离运动腔5，限位块61的尺寸也大于锁柱6的横截面尺寸，以限制弹性体7与锁柱6的连接位置，防止弹性体7因完全套设于锁柱6外周而无法与锁柱6发生相互作用。如图9所示，限位块61设有定位孔62，定位柱52与定位孔62连接，当锁柱6在运动腔5中滑动时，定位柱52随之沿导向槽51滑动，以对锁柱6的运动起导向作用。定位柱52插接在定位孔62中，以便于整体结构的安装和拆卸。
58.为了便于控制锁柱6的运动，以打开或锁定锁片1，如图1-图5所示，上述冷柜还包括钥匙4，钥匙4具有磁性，锁柱6是能被磁铁吸引的金属材质，钥匙4通过磁力吸引锁柱6运动。锁柱6对钥匙4的适配性要求低，当钥匙4不慎丢失时，其他具有磁性的物体也可以利用磁力控制锁柱6运动。如图11所示，固定板3设有贯穿孔32，贯穿孔32的内侧与运动腔5相通，通过设置贯穿孔32，以减小固定板3对钥匙4磁力的阻挡作用，钥匙4从贯穿孔32的外侧利用磁力吸引锁柱6，并控制锁柱6在运动腔5中的滑动运动，以解除锁柱6对锁片1的锁定。
59.上述冷柜的工作原理为：当锁片1伸入连接缝隙24中，且锁片通孔12与运动腔5延伸端开口位置对应时，弹性体7自然伸长，锁柱6在弹性体7的作用下从运动腔5的延伸端穿出，依次通过锁片通孔12、支架通孔21，以对锁片1进行锁定，实现门体与箱体的锁止；当需要打开门体时，钥匙4从贯穿孔32的外侧利用磁力吸引锁柱6，锁柱6在磁力作用下向远离锁片1的方向滑动，锁柱6依次离开支架通孔21、锁片通孔12，从而解除锁柱6对锁片1的锁定，
锁片1可自由进出连接缝隙24，从而可以打开门体，此时弹性体7处于压缩状态，当需要再次锁定锁片1时，将钥匙4远离锁柱6，磁力对锁柱6吸引力消失，锁柱6对弹性体7的作用力也消失，弹性体7要回复原长，锁柱6在弹性体7的弹力作用下又向靠近锁片1的方向运动，锁柱6再次穿过锁片通孔12、支架通孔21，对锁片1进行锁定。
60.上述冷柜的安装和拆卸步骤为：锁片1通过连接板11与门体连接，支架2与其他部件装配后再与箱体连接，支架2与其他部件装配的具体过程为：将锁柱6从运动腔5的连接端装入运动腔5中，且将定位孔62竖直向上设置，使定位孔62与导向槽51位置相对；将弹性体7从运动腔5的连接端装入运动腔5中，并将弹性体7套设在锁柱6的外周，弹性体7在限位块61的阻挡作用下，只能套设在锁柱6的部分外周；将与运动腔5连接端连接的第二侧壁26与固定板3通过螺栓连接；将定位柱52从导向槽51插入定位孔62中，即可实现支架2与其他部件的装配，最后将装配后的支架2安装于箱体；拆卸步骤与安装步骤相反。
61.上述冷柜结构简单、制造成本低、制造工艺简单；安装和拆卸方便、部件维修更换方便、生产效率高；门体打开与锁定方便快捷，且门体与箱体的锁定结构占用空间小，锁片、支架和锁柱等结构在连接门体与箱体时可以被隐藏，实现门体与箱体的“隐形”锁定。
62.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
63.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。