制冷装置及制冷装置的带灯门体的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种制冷装置及制冷装置的带灯门体。


背景技术：

2.冰箱、酒柜、冷藏陈列柜等制冷装置，用户对冰箱的性能以及外观观赏效果要求越来越高。于是出现了在制冷装置的门体设置玻璃与氛围灯搭配，在门体实现灯光照明效果。
3.欧洲专利ep1645715b1公开一种用于冰箱的发光门体，在门体上配置双层玻璃，双层玻璃之间为真空或充入惰性气体，在双层玻璃的内侧边缘安装有多个led灯组来实现灯光效果。该技术方案由于将led灯组装配在双层玻璃的内侧边缘，若led灯组出现老化或失效需要更换维护时，就需要将整个门体拆开，导致后期的维护极其不便。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制冷装置及制冷装置的带灯门体，通过在边框位于中空玻璃组件外侧部的内侧边设置灯槽来隐藏led灯板，实现门体的灯光效果且便于对led灯板的装配及后期维护。
5.本实用新型提出一种制冷装置的带灯门体，所述的带灯门体包括中空玻璃组件和分别围设在所述中空玻璃组件四周侧的四条边框；还包括：
6.灯槽，至少配置在其中两条相对设置的所述边框的内侧边，所述灯槽位于所述中空玻璃组件的外侧部，所述灯槽的槽口朝向所述中空玻璃组件的延伸方向开设；
7.灯板支撑架，位于所述灯槽内，所述灯板支撑架与所述灯槽的内槽壁之间具有限位装配结构；
8.led灯板，具有若干led灯珠，所述led灯板固定在所述灯板支撑架朝向所述槽口的侧面；
9.透光罩，封装所述槽口。
10.在一些实施例中，所述灯槽与所述边框为一体成型结构。
11.在一些实施例中，所述限位装配结构包括：
12.限位筋，位于所述灯槽的两相对内槽壁上；
13.限位槽，位于所述灯板支撑架的两相对侧面；
14.所述灯板支撑架插设在所述灯槽内，所述限位筋位于所述限位槽内。
15.在一些实施例中，所述灯板支撑架呈条形板状，且截面为“工”形。
16.在一些实施例中，所述透光罩卡接固定在所述槽口。
17.在一些实施例中，所述灯槽配置在两竖向设置的所述边框的内侧边，在位于顶端侧边的边框内设有电路板，所述电路板通过导线与所述led灯板电连接。
18.在一些实施例中，所述导线从位于顶端侧边的所述边框的内腔，朝两端隐藏式走线至位于两竖侧边的两个所述边框对应的所述灯槽内。
19.本实用新型还公开一种制冷装置，包括具有制冷模块的箱体，所述箱体的一侧面
设有开口，在所述开口枢接有所述的带灯门体。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型公开的带灯门体，是通过在边框位于中空玻璃组件外侧部的内侧边设置灯槽，利用灯槽隐藏led灯板，并借助透光罩封住灯槽后提供导光，从而实现门体的灯光效果；同时，由于灯槽位于中空玻璃组件外侧部，使得对led灯板的装配及后期的维护维修均无需拆开中空玻璃组件，从而装配方便且便于后期对led灯板的维护和维修处理；再者，由于灯槽位于边框的内侧边，即灯槽隐藏设计在门体的内侧面，从而灯槽不会影响门体的整体外观。
附图说明
22.图1是带灯门体的结构示意图。
23.图2是门框的截面结构示意图。
24.图3是灯板支撑架的结构示意图。
25.图4是led灯板的结构示意图。
26.图5是带灯门体的一个截面结构示意图。
27.图6是图5的局部放大图。
28.图7是带灯门体的另一个截面结构示意图。
具体实施方式
29.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
30.结合图1至图7所示。本实用新型公开一种制冷装置的带灯门体，包括中空玻璃组件1和分别围设在所述中空玻璃组件1四周侧的四条边框2；还包括：灯槽23，至少配置在其中两条相对设置的所述边框2的内侧边，所述灯槽23位于所述中空玻璃组件1的外侧部，所述灯槽23的槽口24朝向所述中空玻璃组件1的延伸方向开设；灯板支撑架3，位于所述灯槽23内，所述灯板支撑架3与所述灯槽23的内槽壁之间具有限位装配结构；led灯板4，具有若干led灯珠41，所述led灯板4固定在所述灯板支撑架3朝向所述槽口24的侧面；透光罩5，封装所述槽口24。
31.通过在所述边框2位于所述中空玻璃组件1的内侧面配置所述灯槽23，在所述灯槽23内利用所述灯板支撑架3来限位装配所述led灯板4，使得所述led灯板4装配在所述中空玻璃组件1的外部，从而在后期对所述led灯板4进行维护更换时无需拆开或拆卸所述中空玻璃组件1，方便了后期的维护极。
32.通过在至少两条相对设置的所述边框2上配置所述灯槽23，让分别位于所述中空玻璃组件1两相对侧的所述灯槽23的槽口24相对设置，从而至少在所述中空玻璃组件1两相对侧产生灯光，使得带灯门体在整体上具有较佳的灯光视觉效果。
33.所述灯槽23与所述边框2为一体成型结构，通常由硬质塑料或铝合金材料制成，加工方便且所述灯槽23的结构强度高且不易发生变形。即，在现有用于门体的边框基础上，通
过修改模具结构，在注塑成型或利用冲压模具成型所述边框2时，在所述边框2的内侧边成型出一个带有所述槽口24的所述灯槽23。
34.在如附图所示的一些实施例中，所述限位装配结构包括：限位筋25，位于所述灯槽23的两相对内槽壁上；限位槽31，位于所述灯板支撑架3的两相对侧面；所述灯板支撑架3插设在所述灯槽23内，所述限位筋25位于所述限位槽31内。利用所述灯槽23的两相对内槽壁上的所述限位筋25，分别从两相对侧与所述限位槽31配合，对所述灯板支撑架3进行限位，让所述灯板支撑架3插设在所述灯槽23内后，不会从所述槽口24发生脱落。
35.当然，所述限位筋25可以设置在所述灯板支撑架3的两相对侧，而所述限位槽31对应设在所述灯槽23的两相对内槽壁上，同样可以起到让所述灯板支撑架3插设在所述灯槽23而不会从所述槽口24发生脱落。
36.在如附图所示的一些实施例中，所述灯板支撑架3呈条形板状，其不朝向所述槽口24的两相对侧面分别设有所述限位槽31内，从而使得所述灯板支撑架3的截面为“工”形。这种结构不仅有利于简化所述限位装配结构，同时也方便对所述灯板支撑架3进行加工。
37.所述led灯板4采用粘接固定、螺接固定等现有任何其中一种固定方式，固定在所述灯板支撑架3朝向所述槽口24的侧面，使得具有所述led灯珠41的侧面朝向所述槽口24。
38.所述透光罩5由透光材料制成，例如透光塑料或玻璃。所述透光罩5的作用至少包括：一是利用所述透光罩5封装所述槽口24，避免使用过程中水汽通过所述槽口24进入所述灯槽23内影响所述led灯板4；二是提供透光、导光作用，将所述led灯板4发出的光导向至所述中空玻璃组件1，产生相应的灯光效果。
39.所述透光罩5优选采用卡扣、卡位相配合的卡接方式固定在所述槽口24，以便于对所述透光罩5进行拆装。当然所述透光罩5也可以采用间隙配合、粘接固定等现有方式封装固定在所述槽口24。
40.装配时，先将所述led灯板4固定在所述灯板支撑架3的侧面，然后从所述边框2的一末端，将所述灯板支撑架3利用所述限位装配结构插入所述灯槽23内，再利用所述透光罩5封装所述槽口24即可，从而装配结构简单，装配操作十分方便，为后期对所述led灯板4进行维修维护提供了便利。
41.在一些实施例中，在带灯门体的两竖向设置的所述边框2的内侧面设置所述灯槽23，在位于顶端侧边的边框2内设有电路板8，所述电路板8通过导线与所述led灯板4电连接，由所述电路板8对所述led灯板4提供电源及提供工作控制。其中，所述电路板8隐藏固定在所述边框2的内腔20之中，所述导线也可以从位于顶端侧边的边框2的所述内腔20朝两端隐藏式走线，直到延伸至位于两竖侧的两个所述边框2的所述灯槽23内，从而所述导线不会外露出表面而影响带灯门体的整体外观。
42.当然，作为现有技术，可以理解的是：所述边框2上设有安装位21，所述中空玻璃组件1的一端位于在所述安装位21，利用四周侧的所述边框2各自的所述安装位21，从四周侧对所述中空玻璃组件1提供限位，以形成一个结构牢固的门体；在所述边框2上还设有门封安装位22，在门封安装位22上通常装配有门封9，以利用门封9提高带灯门体在制冷装置的密封性能。
43.再者，所述中空玻璃组件1通常有两层或三层玻璃构成，相邻两层玻璃之间为具有真空间隙以减少所述中空玻璃组件1的热传导能力。例如，附图所示的实施例，所述中空玻
璃组件1包括层叠设置的第一玻璃11、第二玻璃12和第三玻璃13，在第一玻璃11与第二玻璃12之间具有第一真空间隙，在第二玻璃12与第三玻璃13之间具有第二真空间隙。通过设置双层真空间隙来进一步减少所述中空玻璃组件1的热传导能力，避免制冷装置在使用过程中，其冷量通过所述中空玻璃组件1对外传导而损失，从而有利于提高制冷装置的制冷性能。
44.本实用新型还公开一种制冷装置，包括具有制冷模块的箱体，所述箱体的一侧面设有开口，在所述开口枢接有上述的带灯门体。制冷装置在实际中表现为冰箱、酒柜、冷藏陈列柜、化妆品冷藏箱等提供冷藏功能的产品。
45.其中，所述灯槽23位于所述边框2的内侧边，即带灯门体靠近所述箱体的侧面且处于靠近所述中空玻璃组件1的一侧，即，让所述灯槽23隐藏在所述带灯门体朝向所述箱体的内侧面，利用所述灯槽23收纳所述led灯板4提供灯光效果的同时，让所述灯槽23不会影响所述带灯门体的整体外观。
46.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。