一种新型空分设备的制作方法

1.本实用新型涉及空分设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型空分设备。


背景技术：

2.空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。
3.然而现有技术中大多数的空分设备底部焊接有支架，并且通过底部的支架直接安放在地面上，但是由于空分设备的重量较重，高度较高，空分设备若遭受意外振动或者撞击，极易发生倾倒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型空分设备，旨在能够有效的解决现有技术中大多数的空分设备底部焊接有支架，并且通过底部的支架直接安放在地面上，但是由于空分设备的重量较重，高度较高，空分设备若遭受意外振动或者撞击，极易发生倾倒的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种新型空分设备，包括底板和设备本体，所述设备本体固定安装用于底板的上方，所述设备本体的两侧均设置有防护板，两所述防护板的下方两侧固定连接有支杆，所述支杆远离防护板的一端转动交接有连接座，所述连接座远离支杆的一侧固定连接于底板的上方，一侧所述防护板的两侧转动嵌设有调节器，所述防护板的内部转动设置有第二套筒，所述调节器与第二套筒之间设置有传动件，所述第二套筒远离调节器的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离套第二套筒的一端同轴固定连接有第二限位板，所述第二限位板远离螺杆的一侧同轴固定连接有插杆，所述插杆远离第二限位板的一端插接至另一侧防护板的内部，所述插杆与另一侧防护板之间设置有固定件，两侧的防护板通过支杆可沿连接座进行转动，远离或者靠近设备本体，两组防护板靠近后通过插杆进行固定后对设备本体进行夹持，从而通过防护板进一步提升设备本体的稳定性，尽量避免设备本体遭受意外振动或者撞击发生倾倒。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述传动件包括与调节器同轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置于防护板的内部，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧同轴固定连接有第二套筒。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定件包括嵌设在插杆两侧的固定块，所述固定块靠近插杆的一侧固定连接有第三限位板，所述第三限位板远离固定块的一侧固定连接有两第二弹簧，两所述第二弹簧的一端固定连接至插杆的内部。
9.作为本实用新型的一种优选方案，另一侧所述防护板的两侧开设有固定孔，所述固定块从防护板的内侧插接至固定孔中。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的下方四边角处均设置有支撑件，所述支撑件包括与底板固定连接的第一套筒，所述第一套筒远离底板的一端滑动嵌设有支撑
杆。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆靠近第一套筒的一端同轴固定连接有第一限位板，所述第一限位板设置于第一套筒的内部。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一限位板远离支撑杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一限位板的一端固定连接至第一套筒的内部。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)为了提升新型空分设备的稳定性，底板起到支撑的作用，两侧的防护板通过支杆可沿连接座进行转动，远离或者靠近设备本体，两组防护板靠近后通过插杆进行固定后对设备本体进行夹持，从而通过防护板进一步提升设备本体的稳定性，尽量避免设备本体遭受意外振动或者撞击发生倾倒。通过调节器可手动转动第一齿轮，由于第一齿轮和第二齿轮的啮合连接关系，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时即可驱使第二套筒进行转动，从而使插杆通过螺杆和第二套筒的配合沿防护板进行收缩或者延长，插接至另一侧防护板的内部，插杆通过螺杆和第二套筒的配合沿防护板进行收缩或者延长，插杆通过第二限位板进行位置的限定，尽量避免插杆脱离防护板。
15.(2)插杆延伸至另一侧防护板时挤压两侧的固定块，并且固定块挤压第二弹簧，由于弹簧的回弹效果，当固定块与固定孔的位置重合后，第二弹簧回弹推动固定块，并且固定块通过第三限位板进行位置的限定，尽量避免固定块脱离插杆，使固定块插接至固定孔中，从而提升两侧防护板的强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体装置立体示意图；
17.图2为本实用新型的整体装置俯视示意图；
18.图3为本实用新型的图2中的a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的整体装置正视示意图；
20.图5为本实用新型的图4中的b处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型的图4中的c处结构放大示意图。
22.图中标号说明：
23.1、底板；2、设备本体；3、防护板；4、支杆；5、连接座；6、支撑件；61、第一套筒；62、支撑杆；63、第一限位板；64、第一弹簧；7、调节器；8、第二套筒；9、螺杆；10、第二限位板；11、插杆；12、固定孔；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定块；16、第三限位板；17、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1、图2和图3，一种新型空分设备，包括底板1和设备本体2，设备本体2固定安装用于底板1的上方，设备本体2的两侧均设置有防护板3，两防护板3的下方两侧固定连接有支杆4，支杆4远离防护板3的一端转动交接有连接座5，连接座5远离支杆4的一侧固定连接于底板1的上方，一侧防护板3的两侧转动嵌设有调节器7，防护板3的内部转动设置有第二套筒8，调节器7与第二套筒8之间设置有传动件，第二套筒8远离调节器7的一端螺纹连接有螺杆9，螺杆9远离套第二套筒8的一端同轴固定连接有第二限位板10，第二限位板10远离螺杆9的一侧同轴固定连接有插杆11，插杆11远离第二限位板10的一端插接至另一侧防护板3的内部，插杆11与另一侧防护板3之间设置有固定件。
29.在进一步的实施例中，为了提升新型空分设备的稳定性，底板1起到支撑的作用，两侧的防护板3通过支杆4可沿连接座5进行转动，远离或者靠近设备本体2，两组防护板3靠近后通过插杆11进行固定后对设备本体2进行夹持，从而通过防护板3进一步提升设备本体2的稳定性，尽量避免设备本体2遭受意外振动或者撞击发生倾倒。插杆11通过螺杆9和第二套筒8的配合沿防护板3进行收缩或者延长，插杆11通过第二限位板10进行位置的限定，尽量避免插杆11脱离防护板3。
30.请参阅图3，传动件包括与调节器7同轴固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13设置于防护板3的内部，第一齿轮13的一侧啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14远离第一齿轮13的一侧同轴固定连接有第二套筒8。
31.在进一步的实施例中，通过调节器7可手动转动第一齿轮13，由于第一齿轮13和第二齿轮14的啮合连接关系，第一齿轮13转动的同时带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14转动时即可驱使第二套筒8进行转动，从而使插杆11通过螺杆9和第二套筒8的配合沿防护板3进行收缩或者延长，插接至另一侧防护板3的内部。
32.请参阅图2、图4和图5，固定件包括嵌设在插杆11两侧的固定块15，固定块15靠近插杆11的一侧固定连接有第三限位板16，第三限位板16远离固定块15的一侧固定连接有两第二弹簧17，两第二弹簧17的一端固定连接至插杆11的内部，另一侧防护板3的两侧开设有固定孔12，固定块15从防护板3的内侧插接至固定孔12中。
33.在进一步的实施例中，插杆11延伸至另一侧防护板3时挤压两侧的固定块15，并且固定块15挤压第二弹簧17，由于弹簧的回弹效果，当固定块15与固定孔12的位置重合后，第二弹簧17回弹推动固定块15，并且固定块15通过第三限位板16进行位置的限定，尽量避免固定块15脱离插杆11，使固定块15插接至固定孔12中，从而提升两侧防护板3的强度。
34.请参阅图4和图6，底板1的下方四边角处均设置有支撑件6，支撑件6包括与底板1固定连接的第一套筒61，第一套筒61远离底板1的一端滑动嵌设有支撑杆62，支撑杆62靠近
第一套筒61的一端同轴固定连接有第一限位板63，第一限位板63设置于第一套筒61的内部，第一限位板63远离支撑杆62的一侧固定连接有第一弹簧64，第一弹簧64远离第一限位板63的一端固定连接至第一套筒61的内部。
35.在进一步的实施例中，底板1通过支撑件6进行稳定支撑，并且可通过第一弹簧64尽可能吸收振动，使设备本体2得以缓冲，支撑杆62起到主要支撑的作用，支撑杆62通过第一限位板63进行位置的限定。
36.工作原理：
37.本实用新型使用时，新型的空分设备首先固定焊接至底板1的上方，两侧的防护板3通过支杆4可沿连接座5进行转动，分别靠近设备本体2，两组防护板3靠近后通过调节器7可手动转动第一齿轮13，由于第一齿轮13和第二齿轮14的啮合连接关系，第一齿轮13转动的同时带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14转动时即可驱使第二套筒8进行转动，插杆11通过螺杆9和第二套筒8的配合沿防护板3进行收缩或者延长，当插杆11延伸至另一侧防护板3时挤压两侧的固定块15，并且固定块15挤压第二弹簧17，由于弹簧的回弹效果，当固定块15与固定孔12的位置重合后，第二弹簧17回弹推动固定块15，使固定块15插接至固定孔12中，从而提升两侧防护板3的连接强度，尽量避免设备本体2遭受意外振动或者撞击发生倾倒。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。