一种新型减少焊接的中央空调分歧管的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种新型减少焊接的中央空调分歧管。


背景技术：

2.中央空调利用分歧管实现制冷剂的分流，使得一台机体能够带动多个制冷机构，传统分歧管采用分段焊接法制成，先将冷媒支管焊接在气管接头上，再根据实际情况在接头上焊接气管的延伸，使得分歧管上有三个焊接点，在运送制冷剂这样温度较低的工作环境下，焊点容易解体，从而损害分歧管。因此开发一种新型减少焊接的中央空调分歧管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型减少焊接的中央空调分歧管，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型减少焊接的中央空调分歧管，包括新型分歧管，所述新型分歧管包括一体式气管，所述一体式气管一侧固定连接有冷媒支管，所述一体式气管和冷媒支管端口处固定连接有连接管，连接管外侧固定连接有固定环，所述固定环外侧固定连接有洛克环；
5.所述一体式气管顶端固定连接有冷媒注入管，所述一体式气管底端固定连接有冷媒流出管，所述冷媒支管底端固定连接有冷媒分流管。
6.优选的，所述新型分歧管外侧固定连接有分歧管隔热层，所述分歧管隔热层包括上半隔热室，所述上半隔热室一侧固定连接有隔热室粘黏带，所述隔热室粘黏带一侧固定连接有下半隔热室。
7.优选的，所述上半隔热室顶端固定连接有注入粘黏环，所述注入粘黏环顶端固定连接有注入隔热管，且所述注入隔热管内侧放置有冷媒注入管。
8.优选的，所述上半隔热室底端固定连接有流出粘黏环，所述流出粘黏环底端固定连接有流出隔热管，且所述流出隔热管内侧放置有冷媒流出管。
9.优选的，所述上半隔热室底端固定连接有分流粘黏环，所述分流粘黏环底端固定连接有分流隔热管，且所述分流隔热管内侧放置有冷媒分流管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该新型减少焊接的中央空调分歧管，通过一体冲压的生产手段，使得气管在生产工作中一次成型，再和冷媒支管焊接在一起，使得分歧管上只有一个焊点，提高了分歧管的整体性，一定程度上提高了分歧管在低温环境下工作时的稳定性，延长了一体式分歧管的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的等轴侧图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的局部拉伸图。
15.图中：1、新型分歧管；101、冷媒注入管；102、一体式气管；103、连接管；104、洛克环；105、冷媒流出管；106、冷媒分流管；107、冷媒支管；2、分歧管隔热层；201、注入粘黏环；202、上半隔热室；203、分流粘黏环；204、分流隔热管；205、流出隔热管；206、流出粘黏环；207、隔热室粘黏带；208、下半隔热室；209、注入隔热管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
19.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型减少焊接的中央空调分歧管，包括新型分歧管1，新型分歧管1包括一体式气管102，一体式气管102一侧固定连接有冷媒支管107，需要注意的是，一般的分歧管在生产时要先将冷媒支管107和一节较短的气管焊接起来，将此气管作为接头，再根据实际情况需要的长度，在接头两端焊接对应的紫铜管，因此成型的分歧管上会有三个焊点。而分歧管中流动的是制冷所用的冷媒，导致分歧管内外温差较大，焊点容易碎裂，造成分歧管解体。而一体式气管102为紫铜原料直接压制而成，再和冷媒支管107进行焊接，因此只有一个焊接点，整体性更强，配合分歧管隔热层2，延长了新型分歧管1的使用寿命。新型分歧管1外侧固定连接有分歧管隔热层2，分歧管隔热层2包括上半隔热室202，上半隔热室202一侧固定连接有隔热室粘黏带207，隔热室粘黏带207一侧固定连接有下半隔热室208。两隔热室中挖有可以容纳一体式气管102和冷媒支管107的槽体，确保管道上不会出现冷凝水，影响制冷效果。
21.一体式气管102和冷媒支管107端口处固定连接有连接管103，连接管103外侧固定连接有固定环，固定环外侧固定连接有洛克环104，一体式气管102顶端固定连接有冷媒注入管101，一体式气管102底端固定连接有冷媒流出管105，冷媒支管107底端固定连接有冷媒分流管106。在使用时，洛克环104正处在和分歧管端口的连接管103相连接的冷媒连通管道上，在这之前这些冷媒连通管道尖端当涂有密封液，接着利用和洛克环104相匹配的电动压钳进行卡压，将洛克环104推上连接管103。因为连接管103上有凸起的固定环，将洛克环104卡住，使得连接管103发生形变，从而固定柱冷媒连通管道。需要注意的是，这些冷媒连
通管道上开设有标志槽，密封液不应超过标志槽。进行卡压之后，标志槽正好落在连接管103和冷媒连通管道的交界处。
22.上半隔热室202顶端固定连接有注入粘黏环201，注入粘黏环201顶端固定连接有注入隔热管209，且注入隔热管209内侧放置有冷媒注入管101。上半隔热室202底端固定连接有流出粘黏环206，流出粘黏环206底端固定连接有流出隔热管205，且流出隔热管205内侧放置有冷媒流出管105。上半隔热室202底端固定连接有分流粘黏环203，分流粘黏环203底端固定连接有分流隔热管204，且分流隔热管204内侧放置有冷媒分流管106。通过粘黏在一起的隔热室和隔热管，将分歧管和外界完全隔离开，防止分歧管和外界温差过大，影响分歧管使用寿命。
23.在使用此实用新型时，需要先将洛克环104放在冷媒连通管道上，再在冷媒连通管道上标志槽以上部分涂上密封液，接着将管道插入连接管103上，并利用电动压钳将洛克环104推上连接管103，将管道和分歧管固定连接起来，接着将分歧管隔热层2安装到新型分歧管1外侧。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。