一种改进型水冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及水冷却装置技术领域，具体为一种改进型水冷却装置。


背景技术：

2.水冷却装置，包括筒体，所述筒体的一侧下端设置进水组件，所述筒体的另一侧上端设置了出水组件；所述筒体的顶部连接水隔板，所述水隔板两侧开设有通孔，所述水隔板的通孔设置密封组件，所述铜管通过密封组件贯穿连接在水隔板的通孔内。
3.现在市面上绝大多数传统结构在使用时容易出现铜管是通过胀管装置与水隔板紧密结合，在长期使用后，铜管与水隔板的接触出会出现水渗漏的情况，且因为筒体外壳是焊接完成，内部的渗漏无法通过简单手段进行处理，相对于传统结构，改进型水冷却装置能够实现进气口和出气口的完全密封，不会出现筒体内的水外设渗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的传统结构在使用时容易出现铜管是通过胀管装置与水隔板紧密结合，在长期使用后，铜管与水隔板的接触出会出现水渗漏的情况，且因为筒体外壳是焊接完成，内部的渗漏无法通过简单手段进行处理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型水冷却装置，包括：
6.筒体，所述筒体连接密封组件；
7.筒体，所述筒体的一侧下端设置进水组件，所述筒体的另一侧上端设置了出水组件；所述筒体的顶部连接水隔板，所述水隔板两侧开设有通孔，所述水隔板的通孔设置密封组件，所述水隔板通孔的内部通过密封组件连接有铜管；
8.密封组件，所述密封组件包括第一铜螺纹接头，所述第一铜螺纹接头和第一密封螺母连接，所述第一铜螺纹接头和第一密封螺母中间设置有第一密封圈。
9.优选的，所述筒体的内壁上开设有四组连接孔，且水隔板上开设有四组连接孔，所述连接孔用于筒体和水隔板的连接，所述筒体与水隔板之间设置有密封垫。
10.优选的，所述筒体的两侧设置有进水组件和出水组件，所述进水组件和出水组件结构相同。
11.优选的，所述进水组件包括第二铜螺纹接头，所述第二铜螺纹接头固定在进水筒上，所述进水筒通过第二铜螺纹接头和第二密封螺母的螺纹连接固定在筒体上，所述第二铜螺纹接头和第二密封螺母中间设置有第二密封圈。
12.优选的，所述铜管呈u型管，且内部贯通，所述铜管两端分别设置有进出气口。
13.优选的，所述第一密封圈和第二密封圈呈o型，所述第一密封圈设置在第一铜螺纹接头和第一密封螺母中间，且卡接在水隔板上端的预留槽，所述第二密封圈设置在第二铜螺纹接头和第二密封螺母中间，且设置在筒体内壁。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相对于原先的于铜管是通过胀管装
置与水隔板紧密结合，能够实现进气口和出气口的完全密封，不会出现筒体内的水外设渗漏。且易于连接，不会生锈，便于维修。铁接头生锈之后很难拆卸，给维修带来不便，铜螺纹接头就解决的这个问题，并且铜螺纹接头不生锈，不会污染用水。
15.(1)本实用新型通过铜螺纹接头的设置，能够有效的实现完全密封，在铜螺纹接头和密封螺母之间设置了o型密封圈，通过铜螺纹接头和密封螺母之间的挤压,能够实现进气口和出气口的完全密封，不会出现筒体内的水外设渗漏。且易于连接，不会生锈，便于维修。铁接头生锈之后很难拆卸，给维修带来不便，铜螺纹接头就解决的这个问题，并且铜螺纹接头不生锈，不会污染用水。
16.(2)本实用新型通过设置有密封圈，在进水口和出水口设置了铜螺纹接头，相对于原先的焊接，很容易出现进气口和出气口固定不牢固，结构不稳定，装卸复杂，第二铜螺纹接头和第二密封螺母的挤压更好的稳定结构，并且第二铜螺纹接头一端设置了o型密封圈，不会出现连接处发生水泄露，并且装卸简单，便于连接，便于维修。
附图说明
17.图1为本实用新型的水冷却装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的水冷却装置整体剖开结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的出水组件局部结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、密封组件；21、第一铜螺纹接头；22、第一密封圈； 23、第一密封螺母；3、进水组件；31、第二铜螺纹接头；32、第二密封螺母； 33、第二密封圈；34、进水筒；4、出水组件；5、铜管；6、水隔板；7、连接孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型水冷却装置，包括：本技术中使用的铜管5和第一铜螺纹接头21均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
24.筒体1，筒体1连接密封组件2；
25.筒体1，筒体1的一侧下端设置进水组件3，筒体1的另一侧上端设置了出水组件4；筒体1的顶部连接水隔板6，水隔板6两侧开设有通孔，水隔板6的通孔设置密封组件2，水隔板6通孔的内部通过密封组件2连接有铜管 5；
26.密封组件2，密封组件2包括第一铜螺纹接头21，第一铜螺纹接头21和第一密封螺母23连接，第一铜螺纹接头21和第一密封螺母23中间设置有第一密封圈22。
27.进一步的，筒体1的内壁上开设有四组连接孔7，且水隔板6上开设有四组连接孔7，连接孔7用于筒体1和水隔板6的连接，筒体1与水隔板6 之间设置有密封垫，密封圈的使用，使连接结构更为密封，防止连接结构出现漏水。
28.进一步的，筒体1的两侧设置有进水组件3和出水组件4，进水组件3 和出水组件4结构相同，进水组件3和出水组件4的设置，增强了整体结构的密封性，便于安装拆卸，且使用第二铜螺纹接头31的导热性好，降低在水传输过程中的热量流失。
29.进一步的，进水组件3包括第二铜螺纹接头31，第二铜螺纹接头31固定在进水筒34上，进水筒34通过第二铜螺纹接头31和第二密封螺母32的螺纹连接固定在筒体1上，第二铜螺纹接头31和第二密封螺母32中间设置有第二密封圈33，第二铜螺纹接头31易于连接，不会生锈，便于维修，且铜的导热性好，在高温下仍保持强度。
30.进一步的，铜管5呈u型管，且内部贯通，铜管5两端分别设置有进出气口，气体通过进气口进入铜管5，铜管5重量较轻，导热性好，低温强度高，铜管5耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，不会有老化现象，同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力。
31.进一步的，第一密封圈22和第二密封圈33呈o型，第一密封圈22设置在第一铜螺纹接头21和第一密封螺母23中间，且卡接在水隔板6上端的预留槽，第二密封圈33设置在第二铜螺纹接头31和第二密封螺母32中间，且设置在筒体1内壁，o形密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏。
32.工作原理：本实用新型在使用时，较热气体经过进气口流入筒体1内部的铜管5，在通过铜管5后，通过出气口排出，形成完整的气路，冷却水通过进水组件3进入水腔，冷却水与铜管5表面充分接触后，再通过出水组件4 流出，形成完整的水路，水路与气路通过铜管5进行热交换，热交换之后的水通过出水组件4流出，完成一个循环，装置冷循环周而复始的运行，保证了制冷过程的连续性，达到降低气温的目的，在结构上，将原本的气腔连接变化为密封组件2连接，通过第一铜螺纹接头21和第一密封螺母23的螺纹连接，且第一铜螺纹接头21和第一密封螺母23中间设置有第一密封圈22，避免了铜管5铜管5与水隔板6水隔板6的接触出会出现水渗漏的情况，且进水组件3的设置更加增加了装置的密封性，水隔板6和筒体1通过通孔连接，便于拆卸，装卸简单。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。