整体式库用冷冻机组的制作方法

1.本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及整体式库用冷冻机组。


背景技术：

2.常规分体式冷冻机组，需要单独配套蒸发器、膨胀阀，常规分体式机组有诸多的问题：一是设备需要工程现场连接装配，操作不便；二是机组无法在设备工厂完成调试，需要到现场调试，不能保证设备最佳运行状态。
3.目前，整体式库用冷冻机组逐渐得到了普及，但是现有的整体式库用冷冻机组大多存在移动不便，即不便于快速转移至安装现场使用，还不能灵活进行转移调用，亟需改善。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供整体式库用冷冻机组，旨在解决背景技术中所述的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，整体式库用冷冻机组，包括：
6.支撑板；
7.冷冻机组本体，放置于支撑板上；
8.第一弹性伸缩杆，设置有两组共四个，每组第一弹性伸缩杆对称分布，可沿着其轴线伸缩；
9.第一固定板，固定于每组第一弹性伸缩杆之间；
10.活动支撑机构，包括双向螺杆、滑座、铰接杆、安装板和万向轮，双向螺杆转动设置于第一固定板上且连接有驱动其旋转的驱动件，滑座共有两个且对称分布，滑座与支撑板滑动连接，滑座与双向螺杆螺纹连接，铰接杆两端分别与滑座、安装板铰接，万向轮安装于安装板上；以及
11.限位引导组件，分别与支撑板、安装板连接，用于对安装板限位。
12.优选地，所述限位引导组件包括：
13.第二弹性伸缩杆，固定于支撑板上；
14.引导杆，与第二弹性伸缩杆远离支撑板的一端固定；以及
15.连接滑杆，固定于上，与引导杆滑动连接。
16.优选地，所述引导杆两端固定连接有限位块。
17.优选地，所述第一弹性伸缩杆包括：
18.引导滑套，固定于支撑板底部；
19.滑块，滑动设置于引导滑套内；
20.支撑杆，外径小于滑块的外径，贯穿引导滑套并固定于滑块上；
21.支撑垫脚，固定于支撑杆远离引导滑套的一端上；
22.第二固定板，固定于引导滑套内，位于引导滑套远离支撑杆的一端；以及
23.弹性件，设置于引导滑套内，两端分别与滑块、第二固定板固定；
24.所述滑块连接有驱动其移动的调节组件。
25.优选地，所述调节组件包括：
26.卷绕轮，安装于双向螺杆上；
27.拉绳，一端固定并卷绕于卷绕轮上，另一端穿过引导滑套、第二固定板并固定于滑块上；
28.第一引导轮，安装于支撑板底部，用于对拉绳引导；以及
29.第二引导轮，安装于引导滑套内，位于第二固定板远离滑块的一侧，用于引导拉绳。
30.本实用新型实施例提供的整体式库用冷冻机组，通过设置支撑板、冷冻机组本体、第一弹性伸缩杆、第一固定板、活动支撑机构和限位引导组件，当需要转移冷冻机组本体时，通过驱动件驱动双向螺杆旋转，双向螺杆驱动两个滑座相向移动，滑座带动铰接杆移动，由于安装板被限位引导组件限位，因此两个安装板平行向下移动，直至安装板带动万向轮接触地面，接着万向轮将整个装置带动向上，第一弹性伸缩杆脱离地面，此时便可以停止驱动件，然后可以轻松的将支撑板进行转移，冷冻机组本体便可以轻松转移至需要使用的地点，操作简单方便。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的整体式库用冷冻机组的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例提供的整体式库用冷冻机组中第一弹性伸缩杆的结构示意图；
33.图3为图1的a处结构示意图；
34.图4为本实用新型实施例提供的整体式库用冷冻机组中第二固定板的立体示意图。
35.附图中：1-支撑板；2-冷冻机组本体；3-第一弹性伸缩杆；301-引导滑套；302-滑块；303-支撑杆；304-支撑垫脚；305-第二固定板；306-弹性件；4-第一固定板；5-活动支撑机构；501-双向螺杆；502-滑座；503-铰接杆；504-安装板；505-万向轮；6-限位引导组件；601-第二弹性伸缩杆；602-引导杆；603-连接滑杆；7-调节组件；701-卷绕轮；702-拉绳；703-第一引导轮；704-第二引导轮。
具体实施方式
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
38.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的整体式库用冷冻机组的结构示意图，包括：
39.支撑板1；
40.冷冻机组本体2，放置于支撑板1上；
41.第一弹性伸缩杆3，设置有两组共四个，每组第一弹性伸缩杆3对称分布，可沿着其轴线伸缩；
42.第一固定板4，固定于每组第一弹性伸缩杆3之间；
43.活动支撑机构5，包括双向螺杆501、滑座502、铰接杆503、安装板504和万向轮505，双向螺杆501转动设置于第一固定板4上且连接有驱动其旋转的驱动件(图中未示出)，滑座502共有两个且对称分布，滑座502与支撑板1滑动连接，滑座502与双向螺杆501螺纹连接，铰接杆503两端分别与滑座502、安装板504铰接，万向轮505安装于安装板504上；以及
44.限位引导组件6，分别与支撑板1、安装板504连接，用于对安装板504限位。
45.在本实用新型实施例中，当需要转移冷冻机组本体2时，通过驱动件驱动双向螺杆501旋转，双向螺杆501驱动两个滑座502相向移动，滑座502带动铰接杆503移动，由于安装板504被限位引导组件6限位，因此两个安装板504平行向下移动，直至安装板504带动万向轮505接触地面，接着万向轮505将整个装置带动向上，第一弹性伸缩杆3脱离地面，此时便可以停止驱动件，然后可以轻松的将支撑板1进行转移，冷冻机组本体2便可以轻松转移至需要使用的地点，操作简单方便。
46.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位引导组件6包括：
47.第二弹性伸缩杆601，固定于支撑板1上；
48.引导杆602，与第二弹性伸缩杆601远离支撑板1的一端固定；以及
49.连接滑杆603，固定于604上，与引导杆602滑动连接。
50.在本实用新型实施例中，当滑座502带动铰接杆503、安装板504移动时，安装板504带动连接滑杆603沿着引导杆602水平滑动，同时安装板504带动连接滑杆603、引导杆602向下移动，第二弹性伸缩杆601被引导杆602拉长从而伸缩。
51.在本实施例的一种情况中，所述引导杆602两端固定连接有限位块，起到避免连接滑杆603脱离引导杆602的效果。
52.如图2、图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述第一弹性伸缩杆3包括：
53.引导滑套301，固定于支撑板1底部；
54.滑块302，滑动设置于引导滑套301内；
55.支撑杆303，外径小于滑块302的外径，贯穿引导滑套301并固定于滑块302上；
56.支撑垫脚304，固定于支撑杆303远离引导滑套301的一端上；
57.第二固定板305，固定于引导滑套301内，位于引导滑套301远离支撑杆303的一端；以及
58.弹性件306，设置于引导滑套301内，两端分别与滑块302、第二固定板305固定；
59.所述滑块302连接有驱动其移动的调节组件7。
60.在本实用新型实施例中，当装置不需要移动时，通过弹性件306的弹力对第二固定板305支撑，第二固定板305与引导滑套301固定，从而起到一个支撑的作用，而当通过活动支撑机构5、限位引导组件6对装置进行支撑时，通过调节组件7对滑块302限位，避免滑块302沿着引导滑套301向下滑动。
61.如图2、图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述调节组件7包括：
62.卷绕轮701，安装于双向螺杆501上；
63.拉绳702，一端固定并卷绕于卷绕轮701上，另一端穿过引导滑套301、第二固定板305并固定于滑块302上；
64.第一引导轮703，安装于支撑板1底部，用于对拉绳702引导；以及
65.第二引导轮704，安装于引导滑套301内，位于第二固定板305远离滑块302的一侧，用于引导拉绳702。
66.在本实用新型实施例中，当驱动件驱动双向螺杆501旋转时，双向螺杆501带动卷绕轮701旋转，卷绕轮701对拉绳702卷绕，拉绳702拉动滑块302移动，滑块302带动支撑杆303、支撑垫脚304移动，从而加快转变速度，能够快速使得装置易于移动。
67.本实用新型上述实施例中提供了整体式库用冷冻机组，通过设置支撑板1、冷冻机组本体2、第一弹性伸缩杆3、第一固定板4、活动支撑机构5和限位引导组件6，当需要转移冷冻机组本体2时，通过驱动件驱动双向螺杆501旋转，双向螺杆501驱动两个滑座502相向移动，滑座502带动铰接杆503移动，由于安装板504被限位引导组件6限位，因此两个安装板504平行向下移动，直至安装板504带动万向轮505接触地面，接着万向轮505将整个装置带动向上，第一弹性伸缩杆3脱离地面，此时便可以停止驱动件，然后可以轻松的将支撑板1进行转移，冷冻机组本体2便可以轻松转移至需要使用的地点，操作简单方便。
68.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。