感应式定量出冰装置的制作方法

1.本技术涉及制冰机技术领域，尤其是涉及一种感应式定量出冰装置。


背景技术：

2.目前，制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，在生活中广泛应用，但是目前，制冰机无法实现定量出冰，进而无法满足用户喜欢要几颗就出几颗的需求。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种感应式定量出冰装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的制冰机无法实现定量出冰的技术问题。
4.本技术提供了一种感应式定量出冰装置，包括：出冰机构以及计数机构；其中，所述出冰机构设置于所述计数机构的侧部，且所述出冰机构用于将单颗冰块输送给所述计数机构，所述计数机构用于对所述出冰机构输送来的冰块进行计数，并且经过计数后将冰块排出。
5.在上述技术方案中，进一步地，所述出冰机构包括承载壳体、驱动装置以及螺旋出冰件；其中，所述驱动装置设置于所述承载壳体的外部，所述螺旋出冰件设置于所述承载壳体的内部；所述承载壳体形成有进冰口以及出冰口；
6.所述螺旋出冰件呈螺旋线状，且所述螺旋出冰件的一端穿过所述承载壳体与所述驱动装置相连接，所述螺旋出冰件的另一端与所述承载壳体转动连接。
7.在上述任一技术方案中，进一步地，所述承载壳体的沿其长度方向形成有顺次设置的输送腔以及导向腔，且所述输送腔靠近所述计数机构设置，所述螺旋出冰件设置于所述输送腔；且沿着靠近所述计数机构的方向，所述输送腔由下向上倾斜设置，所述导向腔由上向下倾斜设置；
8.所述输送腔与所述承载壳体的进冰口相连通，所述导向腔与所述承载壳体的出冰口相连通。
9.在上述任一技术方案中，进一步地，第一壳体以及第二壳体；其中，所述第二壳体嵌设于所述第一壳体内；所述第二壳体形成有沿其长度方向顺次设置的所述输送腔和所述导向腔，所述第二壳体的顶部形成有所述进冰口，所述第二壳体的侧部形成有所述出冰口；所述驱动装置设置于所述第一壳体的外部；所述第一壳体形成有与所述第二壳体的出冰口相对应的过口。
10.在上述任一技术方案中，进一步地，所述计数机构包括导向壳体、安装壳体以及设置于所述安装壳体内的封盖构件、触发构件及感应构件；
11.其中，所述导向壳体设置于所述安装壳体与所述出冰机构之间，用于将所述出冰机构输送来的冰块传送给所述安装壳体内；
12.所述安装壳体形成有进口以及出口，且所述安装壳体的进口与所述导向壳体的出
口相连通；
13.所述封盖构件与所述安装壳体转动连接，且所述封盖构件能够封闭所述安装壳体的进口；所述触发构件设置于所述封盖构件，且当所述封盖构件连同所述触发构件旋转至靠近所述触发构件时，所述感应构件被触发并计数。
14.在上述任一技术方案中，进一步地，所述封盖构件通过转轴与所述安装壳体转动连接；
15.所述感应式定量出冰装置还包括复位扭簧，所述复位扭簧套设于所述转轴上，且所述复位扭簧的一端与所述封盖构件相连接，所述复位扭簧的相对的另一端与所述安装壳体相连接。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，所述封盖构件包括封盖主体、封盖边沿部以及固定环部；其中，所述封盖边沿部围绕所述封盖主体的部分外周设置；
17.所述封盖主体具有朝向所述导向壳体的方向凸起的圆形结构；
18.所述固定环部设置于所述封盖边沿部的远离所述导向壳体的一侧；
19.所述封盖构件通过转轴与所述安装壳体转动连接，且所述转轴穿设于所述固定环部。
20.在上述任一技术方案中，进一步地，所述封盖构件形成有卡槽，所述触发构件的一端卡设于所述卡槽。
21.在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装壳体包括可拆卸连接的周向壳体以及封盖；其中，所述周向壳体具有内部中空且两端开口的结构；
22.所述封盖设置于所述周向壳体的一端开口处；所述感应构件与所述周向壳体可拆卸连接。
23.在上述任一技术方案中，进一步地，所述触发构件为金属片；
24.所述感应构件为接近开关，且所述接近开关配设有计数器。
25.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
26.本技术提供的感应式定量出冰装置的工作过程如下：出冰机构将单颗冰块输送给计数机构，计数机构计数一次，当达到需求的数量时，上述机构停止工作，从而完成了定量出冰，满足客户的使用需求，适用范围更广，提升了用户的使用体验。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例提供的感应式定量出冰装置的结构示意图；
29.图2为本技术实施例提供的感应式定量出冰装置的另一结构示意图；
30.图3为图2沿着a-a截面的剖视图；
31.图4为本技术实施例提供的出冰机构的结构示意图；
32.图5为本技术实施例提供的出冰机构的另一结构示意图；
33.图6为本技术实施例提供的出冰机构的又一结构示意图；
34.图7为图2在b处的放大结构示意图(也即为计数机构的剖视图，且此为封盖构件关闭状态的示意图，注意：图中未示出触发构件)；
35.图8为本技术实施例提供的计数机构的另一剖视图(且为封盖构件打开状态的示意图)；
36.图9为本技术实施例提供的计数机构的结构示意图；
37.图10为本技术实施例提供的计数机构的另一结构示意图；
38.图11为本技术实施例提供的计数机构的局部结构示意图；
39.图12为本技术实施例提供的计数机构的另一局部结构示意图；
40.图13为本技术实施例提供的计数机构的又一局部结构示意图；
41.图14为本技术实施例提供的触发构件的结构示意图。
42.附图标记：
43.100-计数机构，11-安装壳体，1101-周向壳体，1102-封盖，1103-卡扣，12-封盖构件，121-封盖主体，122-封盖边沿部，123-固定环部，124-限位凸起部，125-卡槽，13-触发构件，131-安装片，132-延伸片，133-触发片，14-感应构件，15-转轴，16-复位扭簧，161-第一端，17-导向壳体；
44.200-出冰机构，21-承载壳体，211-第一壳体，212-第二壳体，2121-装边沿板件，2122-第一导向板件，2123-第二导向板件，2124-第一弧形板件，2125-第二弧形板件，2126-第一连接板件，2127-第二连接板件，2128-输送腔，2129-导向腔，22-驱动装置，23-螺旋出冰件。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
46.通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
47.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.下面参照图1至图14描述根据本技术一些实施例所述的感应式定量出冰装置。
51.参见图1至图14所示，本技术的实施例提供了一种感应式定量出冰装置，包括：出冰机构200以及计数机构100；其中，出冰机构200设置于计数机构100的侧部，且出冰机构200用于将单颗冰块输送给计数机构100，计数机构100用于对出冰机构200输送来的冰块进行计数，并且经过计数后将冰块排出。
52.基于以上描述的结构可知，本感应式定量出冰装置的工作过程如下：出冰机构200将单颗冰块输送给计数机构100，计数机构100计数一次，当达到需求的数量时，上述机构停止工作，从而完成了定量出冰，满足客户的使用需求，适用范围更广，提升了用户的使用体验。
53.在该实施例中，优选地，如图1至图6所示，出冰机构200包括承载壳体21、驱动装置22以及螺旋出冰件23；其中，驱动装置22设置于承载壳体21的外部，螺旋出冰件23设置于承载壳体21的内部；承载壳体21形成有进冰口以及出冰口。
54.螺旋出冰件23呈螺旋线状，且螺旋出冰件23的一端穿过承载壳体21与驱动装置22相连接，螺旋出冰件23的另一端与承载壳体21转动连接。
55.根据以上描述的结构可知，驱动装置22驱动螺旋出冰件23旋转，进而使得冰块会沿着螺旋出冰件23的长度方向排列成一排，进而实现了每次能够出单颗冰块的操作，配合计数机构100计数次数，则可获得总的冰块数量。
56.进一步，优选地，驱动装置22为电机。
57.在该实施例中，优选地，如图3和图6所示，承载壳体21的沿其长度方向形成有顺次设置的输送腔2128以及导向腔2129，且输送腔2128靠近计数机构100设置，螺旋出冰件23设置于输送腔2128；且沿着靠近计数机构100的方向，输送腔2128由下向上倾斜设置，导向腔2129由上向下倾斜设置；
58.输送腔2128与承载壳体21的进冰口相连通，导向腔2129与承载壳体21的出冰口相连通，且优选地，沿着承载壳体21的高度方向，承载壳体21的进冰口位于输送腔2128的上方，承载壳体21的出冰口设置于输送腔2128的下方，并且沿着竖直方向设置，此出冰口与导向腔2129的尾部开口相连通。
59.根据以上描述的结构可知，输送腔2128主要是用于放置螺旋出冰件23，螺旋出冰件23能够沿着输送腔2128的长度方向延伸，成排的冰块沿着螺旋出冰件23的长度方向由下向上输送，当到达输送腔2128的端部时，则从螺旋出冰件23的底部空隙漏出，并且落入倾斜向下的输送腔2128，最后由输送腔2128输送到下方的计数机构100处，进行计数。
60.在该实施例中，优选地，如图1、图3至图6所示，承载壳体21包括第一壳体211以及第二壳体212；其中，第二壳体212嵌设于第一壳体211内；第二壳体212形成有沿其长度方向顺次设置的输送腔2128和导向腔2129，第二壳体212的顶部形成有进冰口，第二壳体212的侧部形成有出冰口；
61.驱动装置22设置于第一壳体211的外部；第一壳体211形成有与第二壳体212的出冰口相对应的过口。
62.根据以上描述的结构可知，第一壳体211主要是为了支撑驱动装置22，并且作为外保护结构应用，第二壳体212主要是为了输送单颗冰块。
63.进一步，优选地，如图4至图6所示，第二壳体212包括安装边沿板件2121、第一导向板件2122、第二导向板件2123、第一弧形板件2124以及第二弧形板件2125；其中，安装边沿
板件2121具有长方形框架结构；第一导向板件2122形成于安装边沿板件2121的一侧，第一导向板件2122形成于安装边沿板件2121的相对的另一侧；
64.第一弧形板件2124的一侧与第一导向板件2122的远离安装边沿板件2121的一侧相连接，第一弧形板件2124的相对的另一侧与第二导向板件2123的远离安装边沿板件2121的一侧相连接；第一弧形板件2124、第一导向板件2122以及第二导向板件2123还通过第一连接板件2126相连接，并且围设成输送腔2128；
65.第二弧形板件2125与第一弧形板件2124的靠近计数机构100的一端相连接，且第二弧形板件2125的两侧部分别通过第二连接板件2127与第一导向板件2122和第二导向板件2123相连接；第二弧形板件2125与连接板件围设成导向腔2129。
66.根据以上描述的结构可知，采用板件的结构，在满足使用强度的前提下，重量较轻，有助于轻量化设计。
67.进一步，优选地，安装边沿板件2121、第一导向板件2122、第二导向板件2123、第一弧形板件2124、第二弧形板件2125、两个第一连接板件2126以及两个第二连接板件2127可通过焊接向连接，当然，不仅限于此。
68.在该实施例中，优选地，如图7至图14所示，计数机构100包括导向壳体17、安装壳体11以及设置于安装壳体11内的封盖构件12、触发构件13及感应构件14；
69.其中，导向壳体17设置于安装壳体11与出冰机构200之间，用于将出冰机构200输送来的冰块传送给安装壳体11内，导向壳体17具有内部中空和两端开口的结构，作为出冰通道；
70.安装壳体11形成有进口以及出口，且安装壳体11的进口与导向壳体17的出口相连通；
71.封盖构件12与安装壳体11转动连接，且封盖构件12能够封闭安装壳体11的进口；触发构件13设置于封盖构件12，且当封盖构件12连同触发构件13旋转至靠近触发构件13时，感应构件14被触发并计数。
72.根据以上描述的结构可知，本技术提供的感应式定量出冰装置的工作原理如下：
73.当单颗冰块由承载壳体21的导向腔2129滑出，进而掉落到导向壳体17内，经过导向壳体17也即出冰通道滑落，撞击封盖构件12，封盖构件12开启，单颗冰块通过，同时触发构件13靠近感应构件14，感应构件14被触发并且计数。
74.可见，单颗冰块通过都会撞击一次封盖构件12，以此判定总共出了几颗冰，达到需求的数量时，驱动装置22停止转动，完成定量出冰，满足用户的需求。
75.在该实施例中，优选地，如图7、图8、图11至图13所示，封盖构件12通过转轴15与安装壳体11转动连接；
76.感应式定量出冰装置还包括复位扭簧16，复位扭簧16套设于转轴15上，且复位扭簧16的一端与封盖构件12相连接，复位扭簧16的相对的另一端与安装壳体11相连接。
77.根据以上描述的结构可知，当封盖构件12被下滑的冰块撞开后，在复位扭簧16的作用下会复位，从而再次封闭安装壳体11的进口。
78.进一步，优选地，遮挡构件形成有限位凸起部124，复位扭簧16的一端也即第一端161呈钩状，且钩设于限位凸起上，属于一种可拆卸的连接结构，便于后期的更换或者检修。
79.在该实施例中，优选地，如图11至图13所示，封盖构件12包括封盖主体121、封盖边
沿部122以及固定环部123；其中，封盖边沿部122围绕封盖主体121的部分外周设置；
80.封盖主体121具有朝向导向壳体17也即出冰通道的方向凸起的圆形结构，能够恰好封堵在出冰通道的出口处，密封效果好，封盖边沿部122则封闭在出冰通道的出口的外围，提升密封效果，而且还起到支撑封盖主体121的作用。进一步，优选地，封盖构件12是由板件加工而成的，具体在加工时，可通过冲压等方式成型出其结构。
81.其中，固定环部123设置于封盖边沿部122的远离出冰通道的一侧；
82.封盖构件12通过转轴15与安装壳体11转动连接，进一步，优选地，转轴15的相对的两端部与安装壳体11固定插接在一起；
83.转轴15穿设于固定环部123，固定环部123起到安装转轴15的作用，也即将转轴15与封盖构件12装配在一起。
84.在该实施例中，优选地，如图8、图13和图14所示，封盖构件12形成有卡槽125，触发构件13的一端卡设于卡槽125。
85.根据以上描述的结构可知，通过触发构件13的一端卡设在封盖构件12上的卡槽125内，从而实现了触发构件13和封盖构件12的装配。
86.进一步，优选地，当封盖构件12平行于竖直方向设置时，此卡槽125沿着封盖构件12的高度方向延伸，并且贯穿于封盖构件12的底部。
87.在该实施例中，优选地，如图9至图13所示，安装壳体11包括可拆卸连接的周向壳体1101以及封盖1102；其中，周向壳体1101具有内部中空且两端开口的结构；
88.封盖1102设置于周向壳体1101的一端开口处，周向壳体1101的另一端开口竖直向下，则用于出冰；感应构件14与周向壳体1101可拆卸连接，优选地，可通过紧固构件例如螺钉或者螺栓进行可拆卸连接。
89.根据以上描述的结构可知，将安装壳体11设计成可拆卸的结构，便于前期对安装壳体11内的各部件进行组装以及后期的维修、更换等操作。
90.进一步，优选地，封盖1102与周向壳体1101相卡接在一起，进一步地，封盖1102形成有卡扣1103，周向壳体1101的内壁形成有卡槽125，卡扣1103可卡设在卡槽125内。在此基础上，封盖1102上设置的两个卡扣1103还可恰好夹设住感应构件14，起到加固感应构件14的作用。
91.在该实施例中，优选地，如图13和图14所示，触发构件13为金属片；
92.感应构件14为接近开关，且接近开关配设有计数器。
93.根据以上描述的结构可知，当金属片靠近接近开关时，接近开关内部的磁铁能够感应到，接近开关将信号反馈给计数器，计数器计数以此，亦或者是接近开关将信号反馈制冰机的电控板，电控板计数一次。
94.在该实施例中，优选地，如图14所示，触发构件13包括顺次相连接的安装片131、延伸片132以及触发片133；其中，安装片131与封盖构件12相连接，也就是说，安装片131卡设在封盖构件12的卡槽125内，从而实现了两者的连接；
95.延伸片132与安装片131形成u形结构，且触发片133相对于u形结构的一侧片倾斜设置。
96.结合前述结构可知，触发构件13通过弯折不仅增加自身的尺寸，保证感应的灵敏度，而且占据较少的空间。
97.进一步，优选地，安装片131、延伸片132以及触发片133为一体式的结构，而且可通过弯折成型。
98.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。