一种冷库内隔断板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷库组件技术领域，尤其涉及一种冷库内隔断板安装结构。


背景技术：

2.冷库是通过人工制冷保持库内一定的温度和湿度条件，主要用于食品的冷冻加工和冷藏，及需要维持恒定温度储藏的相关物品(化工产品、医药产品等)。
3.冷库在使用时，会通过隔断板将冷库内侧分隔成多个腔室，传统的隔断板安装时，大多通过螺栓将隔断板与冷库进行固定，螺栓固定拆装的方式，需要分别对每个螺栓进行固定或拆卸，拆装时，难以实现对隔断板的快速拆装，存在隔断板拆装便捷性差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决隔断板拆装便捷性差的问题，而提出的一种冷库内隔断板安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷库内隔断板安装结构，包括板体，所述板体的顶部和底部均滑动连接有限位柱，所述限位柱的侧壁固定连接有齿条，所述板体的内部转动连接有分别与多个所述齿条啮合的多个传动齿轮，所述板体上转动连接有通过传动带驱动多个所述传动齿轮同步转动的齿轮旋转组件，所述齿轮旋转组件转动时，驱动多个所述限位柱同步向所述板体内部或外部滑动。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述齿轮旋转组件包括转动在所述板体内部的主动齿轮，所述传动带设置所述主动齿轮和多个所述传动齿轮的外周，所述传动带与所述主动齿轮和多个所述传动齿轮同步啮合传动。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述板体的外表面转动连接有旋盘，所述旋盘与主动齿轮同轴固定连接，所述板体上安装有限制所述旋盘转动的弹性限位机构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述弹性限位机构包括固定在板体外表壁的支撑块，所述支撑块上滑动连接有贯穿支撑块的支撑杆，所述支撑杆靠近旋盘的一侧固定连接有卡块，所述旋盘的外周设置有呈环形阵列分布的卡槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑杆的外部位于所述支撑块和所述卡块之间套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧挤压所述卡块滑动至所述卡槽内侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位柱设置有至少四个，且四个所述限位柱分布设置在板体的顶部和底部两侧，所述板体的内部具有用于板体稳定上下滑动的滑槽。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.通过齿轮旋转组件驱动传动带转动，通过传动带与多个传动齿轮的啮合传动，由此驱动多个传动齿轮同步转动，通过多个传动齿轮与齿条的啮合传动，由此驱动多个齿条滑动，通过齿轮旋转组件转动方向不同，从而驱动多个传动齿轮转动方向不同，由此驱动多个限位柱同步向板体内部或外部滑动，通过在冷库内侧顶部和底部开设与限位柱配合的安装槽，通过多个限位柱向外滑动至安装槽内侧，即可完成对板体的固定，通过多个限位柱向板体内部滑动，由此可将板体进行拆卸，提升了板体拆装的便捷性，从而解决了隔断板拆装便捷性差的问题。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；
20.图2示出了图1的a处局部放大结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型的立体剖视结构示意图；
22.图4示出了图3的b处局部放大结构示意图；
23.图例说明：
24.1、板体；101、滑槽；2、限位柱；3、旋盘；301、卡槽；4、支撑块；5、支撑杆；6、卡块；7、挤压弹簧；8、主动齿轮；9、传动带；10、齿条；11、传动齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷库内隔断板安装结构，包括板体1，板体1的顶部和底部均滑动连接有限位柱2，限位柱2的侧壁固定连接有齿条10，板体1的内部转动连接有分别与多个齿条10啮合的多个传动齿轮11，板体1上转动连接有通过传动带9驱动多个传动齿轮11同步转动的齿轮旋转组件，齿轮旋转组件转动时，驱动多个限位柱2同步向板体1内部或外部滑动。
27.通过齿轮旋转组件驱动传动带9转动，通过传动带9与多个传动齿轮11的啮合传动，由此驱动多个传动齿轮11同步转动，通过多个传动齿轮11与齿条10的啮合传动，由此驱动多个齿条10滑动，通过齿轮旋转组件转动方向不同，从而驱动多个传动齿轮11转动方向不同，由此驱动多个限位柱2同步向板体1内部或外部滑动，通过在冷库内侧顶部和底部开设与限位柱2配合的安装槽，通过多个限位柱2向外滑动至安装槽内侧，即可完成对板体1的固定，通过多个限位柱2向板体1内部滑动，由此可将板体1进行拆卸，提升了板体1拆装的便捷性。
28.具体的，如图2-4所示，齿轮旋转组件包括转动在板体1内部的主动齿轮8，传动带9设置主动齿轮8和多个传动齿轮11的外周，传动带9与主动齿轮8和多个传动齿轮11同步啮合传动，板体1的外表面转动连接有旋盘3，旋盘3与主动齿轮8同轴固定连接，板体1上安装有限制旋盘3转动的弹性限位机构。
29.转动旋盘3，通过旋盘3和传动带9的啮合传动，带动传动带9转动，通过传动带9与多个传动齿轮11的同步啮合传动，从而驱动多个传动齿轮11同步转动，通过弹性限位机构的设置，可对旋盘3进行限位或解除限位，对旋盘3限位时，可防止旋盘3转动导致安装不稳，对旋盘3解除限位时，对旋盘3进行转动，从而对板体1进行拆装。
30.具体的，如图2所示，弹性限位机构包括固定在板体1外表壁的支撑块4，支撑块4上滑动连接有贯穿支撑块4的支撑杆5，支撑杆5靠近旋盘3的一侧固定连接有卡块6，旋盘3的外周设置有呈环形阵列分布的卡槽301，支撑杆5的外部位于支撑块4和卡块6之间套设有挤压弹簧7，挤压弹簧7挤压卡块6滑动至卡槽301内侧。
31.通过支撑块4对支撑杆5进行支撑，使得支撑杆5稳定滑动，通过挤压弹簧7挤压卡块6朝卡槽301内侧滑动，完成对旋盘3的限位，通过朝挤压弹簧7方向挤压卡块6，使得卡块6与卡槽301分离，此时，可对旋盘3进行转动。
32.具体的，如图3和图4所示，限位柱2设置有至少四个，且四个限位柱2分布设置在板体1的顶部和底部两侧，板体1的内部具有用于板体1稳定上下滑动的滑槽101。
33.限位柱2至少设置四个，并且四个限位柱2分别分布在板体1的顶部和底部两侧，可对板体1进行稳定固定，同时，根据板体1的长度，可对限位柱2的数量进行增加，保障板体1固定的稳定性，通过滑槽101的设置，保障限位柱2的稳定滑动。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。