一种不锈钢管组成的电热融霜系统的制作方法

1.本实用新型涉及电热融霜系统相关技术领域，具体为一种不锈钢管组成的电热融霜系统。


背景技术：

2.当冷风机换热器表面温度低于冷库内空气露点温度时，空气中的水蒸气便会在换热器表面凝露，当换热器表面温度低于0℃时，凝露就会在换热器表面结成霜，这就需要使用到融霜系统，冷风机现行的除霜方案有人工除霜、水冲霜、热氟融霜以及电热融霜等。
3.但是目前使用的电热融霜系统，结构灵活度较差，适配性不足，不能适配各种不同形状和尺寸的冷风机，在安装布置上存在较大的局限性，且无法适配冷风机的外形及尺寸，也使得电热效率不佳，融霜效果不好，不够彻底全面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管组成的电热融霜系统，以解决上述背景技术中提出的目前使用的电热融霜系统，结构灵活度较差，适配性不足，不能适配各种不同形状和尺寸的冷风机，在安装布置上存在较大的局限性，且无法适配冷风机的外形及尺寸，也使得电热效率不佳，融霜效果不好，不够彻底全面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管组成的电热融霜系统，包括融霜管组和抄水板，所述融霜管组由不锈钢电热管和护套组成，且不锈钢电热管的外侧中部套设有护套，所述护套的外壁正面固定有连接头，且连接头的端部焊接有连接管，所述连接管的端部连接有串连杆，所述护套的外壁背面设置有吸盘，所述不锈钢电热管的两端内部均嵌入有橡胶球，且橡胶球的外侧均连接有连接杆，所述抄水板设置在吸盘的下方，且抄水板固定连接在不锈钢电热管的下方外壁，所述抄水板与不锈钢电热管的连接部上方设置有渗漏孔，且渗漏孔均贯通不锈钢电热管的管壁，所述不锈钢电热管的管壁内部均匀设置有加热丝。
6.优选的，所述连接管与连接头均相垂直，且连接管与串连杆之间为螺纹连接。
7.优选的，所述融霜管组沿水平方向等距离设置，且融霜管组在水平方向上，相邻之间通过连接管与串连杆串接。
8.优选的，所述橡胶球的外壁面与不锈钢电热管的两端内壁面之间均紧密相贴，且橡胶球的内部中心均贯通有螺纹内孔。
9.优选的，所述连接杆的两端均设有螺纹结构，且连接杆均与橡胶球螺纹配合连接。
10.优选的，所述融霜管组沿竖直方向等距离设置，且融霜管组在竖直方向上，相邻之间通过橡胶球和连接杆转动连接。
11.优选的，所述抄水板为弧形板结构，且抄水板与不锈钢电热管的竖直方向之间夹角呈60
°
，并且渗漏孔沿抄水板的底边等距离设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该不锈钢管组成的电热融霜系统，采用拼接结构，组装灵活，结构可调，适配度极高，在实际使用过程中，不仅安装方便，而且因适配度良好，覆盖全面，融霜效果得到大大保证；
14.2、该不锈钢管组成的电热融霜系统，融霜管组在水平横向上排列连接，能够尽可能地贴合冷风机换热器的长度尺寸，使得整个融霜系统能够在长度上适配冷风机换热器，实现对换热器的全面覆盖；
15.3、该不锈钢管组成的电热融霜系统，融霜管组在纵向上也排列连接，使得整个融霜系统的宽度也能够尽可能地与冷风机换热器的宽度相对应，且融霜管组在纵向上，利用橡胶球的圆球结构，还能够实现角度弯折，从而能够更好地对应换热器的表面外形，通过调整整个融霜系统的外形结构，实现对冷风机换热器外壁的全面合理覆盖。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型背面结构示意图；
18.图3为本实用新型融霜管组结构示意图。
19.图中：1、融霜管组；2、不锈钢电热管；3、护套；4、连接头；5、连接管；6、串连杆；7、吸盘；8、橡胶球；9、连接杆；10、抄水板；11、渗漏孔；12、加热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管组成的电热融霜系统，包括融霜管组1和抄水板10，融霜管组1由不锈钢电热管2和护套3组成，且不锈钢电热管2的外侧中部套设有护套3，护套3的外壁正面固定有连接头4，且连接头4的端部焊接有连接管5，连接管5的端部连接有串连杆6，连接管5与连接头4均相垂直，且连接管5与串连杆6之间为螺纹连接，融霜管组1沿水平方向等距离设置，且融霜管组1在水平方向上，相邻之间通过连接管5与串连杆6串接，在水平横向方向上，融霜管组1等距离排列多个，该方向上，相邻两个融霜管组1之间通过串连杆6螺旋配入连接管5的方式进行连接，形成一条长形融霜面，多个融霜管组1水平排列并相连，使得整个融霜系统在长度上能够尽可能地贴合冷风机换热器长度，实现对冷风机换热器表面的覆盖，提高与冷风机产品的贴合度和适配度；
22.护套3的外壁背面设置有吸盘7，不锈钢电热管2的两端内部均嵌入有橡胶球8，且橡胶球8的外侧均连接有连接杆9，橡胶球8的外壁面与不锈钢电热管2的两端内壁面之间均紧密相贴，且橡胶球8的内部中心均贯通有螺纹内孔，连接杆9的两端均设有螺纹结构，且连接杆9均与橡胶球8螺纹配合连接，融霜管组1沿竖直方向等距离设置，且融霜管组1在竖直方向上，相邻之间通过橡胶球8和连接杆9转动连接，在竖直纵向方向上，融霜管组1同样排列多个，该方向上，相邻两个融霜管组1之间通过连接杆9与橡胶球8之间的螺纹配合结构实现连接，又利用橡胶球8的圆球结构，使得相邻两个融霜管组1之间能够灵活折叠角度，以更
好地适配不同外形及弧面设计的冷风机换热器，使得整个融霜系统能够与冷风机换热器表面贴合良好，电热融霜时，热度覆盖均匀，融霜效果良好；
23.抄水板10设置在吸盘7的下方，且抄水板10固定连接在不锈钢电热管2的下方外壁，抄水板10与不锈钢电热管2的连接部上方设置有渗漏孔11，且渗漏孔11均贯通不锈钢电热管2的管壁，抄水板10为弧形板结构，且抄水板10与不锈钢电热管2的竖直方向之间夹角呈60
°
，并且渗漏孔11沿抄水板10的底边等距离设置，抄水板10设置在融霜管组1的背面，与换热器表面相靠近，抄水板10的端部紧贴换热器表面，当不锈钢电热管2发热开始融霜时，融化的水会顺着换热器的外壁流下，并被抄水板10接住，抄水板10的倾斜设置，使得水珠快速流动，直到最后通过渗漏孔11流入到不锈钢电热管2内，受不锈钢电热管2的加热影响，进入不锈钢电热管2内的水能够得到蒸发，最终可以从贯通的橡胶球8和连接杆9排出，不锈钢电热管2的管壁内部均匀设置有加热丝12。
24.工作原理：结合实际的冷风机换热器形状和尺寸，合理选择合适数量的融霜管组1，将融霜管组1以横向和纵向的方向进行连接，对于横向上的，用串连杆6螺纹配接连接管5完成融霜管组1之间的连接，对于纵向上的，则用连接杆9螺纹配接橡胶球8完成融霜管组1之间的连接，在横向上，多个融霜管组1横铺，尽可能地将换热器表面覆盖全面，在纵向上，多个融霜管组1相互之间能通过橡胶球8实现角度弯曲，以尽可能地贴合换热器表面，使整个融霜系统与换热器表面覆盖良好，接着对整个融霜系统进行安装固定，该融霜系统固定方式简单，只需要将吸盘7贴紧在换热器外壁，并压紧使排出吸盘7内多余空气，如此便能够将该融霜系统固定吸附在换热器上，在融霜时，加热丝12通电产热，利用温度的上升融霜，融化的水汇聚成流，由抄水板10接住，并顺着抄水板10流下，通过渗漏孔11进入不锈钢电热管2内，在温度的上升过程中，进入不锈钢电热管2中的水得到蒸发，水蒸气通过贯通的橡胶球8和连接杆9排出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。