用于冰箱的排水管及冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种用于冰箱的排水管及冰箱。


背景技术：

2.在日常生活中，人们主要利用冰箱来冷藏和储存食品。随着冰箱功能的不断增加，压缩机仓内搭载的元器件也越来越多，操作空间越来越小，导致排水连接管的安装难度越来越大。现有的排水连接管的安装方案仍是以人工安装为主，这就对操作工序提出了很多的限制，必须要先装排水连接管再安装其他部件，不利于工艺的优化。此外，还有方案在设计时将排水管出口尽可能靠近外侧，以方便安装，但这种方式会导致排水管对应位置的发泡层较薄，易造成对应位置外部产生凝露。


技术实现要素：

3.本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种用于冰箱的适用于小空间安装的排水管，以简化排水管的安装工序。
4.本实用新型第一方面的一个进一步的目的是提高排水管的装配效率。
5.本实用新型第二方面的目的是提供一种具有排水管的冰箱。
6.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种用于冰箱的排水管，所述排水管包括用于与所述冰箱的排水口相连通的主管体、与所述主管体相连且弯曲延伸的连接管体、以及用于将所述主管体和所述连接管体锁紧连接的锁紧件；其中
7.所述主管体与所述连接管体通过插接结构限位，所述插接结构配置成用于在所述主管体的周向上限制所述连接管体与所述主管体的相对位置。
8.可选地，所述插接结构包括圆柱形定位件以及用于与所述圆柱形定位件相配合的第一凹槽；且
9.所述圆柱形定位件沿所述排水管的径向向外凸出延伸，所述第一凹槽开设有朝向所述排水管轴向的槽口，以供所述圆柱形定位件沿所述排水管的轴向插入所述第一凹槽内。
10.可选地，所述插接结构还包括条形定位筋以及用于与所述条形定位筋相配合的第二凹槽；且
11.所述条形定位筋沿所述排水管的轴向延伸，所述第二凹槽开设有朝向所述排水管轴向的槽口，以供所述条形定位筋沿所述排水管的轴向插入所述第二凹槽内。
12.可选地，用于限定所述第一凹槽的两个第一侧壁为位于同一圆周上的两个第一圆弧形区段；且/或
13.用于限定所述第二凹槽的两个第二侧壁为位于同一圆周上的两个第二圆弧形区段。
14.可选地，所述圆柱形定位件的外径大于所述条形定位筋的宽度，所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度分别与所述圆柱形定位件的外径和所述条形定位筋的宽度相适配。
15.可选地，两个所述第一圆弧形区段和两个所述第二圆弧形区段均位于同一圆周上；
16.所述第一圆弧形区段对应的圆心角大于所述第二圆弧形区段对应的圆心角。
17.可选地，所述圆柱形定位件、所述条形定位筋、所述第一凹槽和所述第二凹槽的位置及尺寸设置成在装配所述主管体和所述连接管体时使得所述圆柱形定位件与所述第一凹槽先于所述条形定位筋与所述第二凹槽相配合。
18.可选地，所述连接管体的其中一个端部区段套接在所述主管体的末端区段的外部；
19.所述圆柱形定位件和所述条形定位筋均形成在所述主管体的外管壁上；且
20.用于限定所述第一凹槽的两个第一侧壁和用于限定所述第二凹槽的两个第二侧壁均由所述连接管体的用于与所述主管体相连的连接端端部向所述连接管体的轴向外侧延伸。
21.可选地，所述圆柱形定位件的端部与所述条形定位筋的端部平齐；且
22.用于限定所述第一凹槽的两个第一侧壁在所述连接管体轴向上的长度大于用于限定所述第二凹槽的两个第二侧壁在所述连接管体轴向上的长度。
23.可选地，所述连接管体从前往后地由所述主管体弯曲向下延伸；且
24.所述圆柱形定位件位于所述主管体侧部的外管壁上，所述条形定位筋位于所述主管体顶部的外管壁上。
25.可选地，所述主管体为硬管，所述连接管体为软管。
26.根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供一种冰箱，其包括：
27.冷却室，用于容置蒸发器，且所述冷却室的底部开设有排水口；
28.蒸发皿，用于容纳所述蒸发器产生的冷凝水；以及
29.上述任一方案所述的排水管，所述排水管的主管体与所述排水口连通，所述排水管的连接管体由所述主管体延伸至所述蒸发皿，以将所述冷却室内的冷凝水排入所述蒸发皿。
30.本实用新型的用于冰箱的排水管包括主管体和连接管体，在冰箱发泡完成后，用于与冰箱排水口连通的主管体通常处于发泡层内，其位置及状态通常均不能够改变。连接管体通常在冰箱发泡后再连接至主管体，因此，排水管的装配问题主要在于连接管体与主管体之间的装配。本实用新型将主管体和连接管体通过插接结构限位，可以通过插接结构在主管体的周向上限制连接管体和主管体的相对位置，由此，在装配连接管体时更加容易掌握其位置、朝向等，无需人工校正，待连接管体装配至主管体后再用锁紧件将二者锁紧连接即可有效连接管体从主管体脱落，非常适用于小空间安装。
31.进一步地，本实用新型的插接结构包括两套配合机构，一套是圆柱形定位件与第一凹槽的定位配合，另一套是条形定位筋与第二凹槽的定位配合。其中，圆柱形定位件的尺寸较大，条形定位筋的宽度较小，即圆柱形定位件与第一凹槽之间的配合相当于对连接管体进行粗略的预定位，条形定位筋与第二凹槽之间的配合相当于预定位之后的精细定位。在连接管体装配至主管体的过程中，圆柱形定位件和第一凹槽先于条形定位筋和第二凹槽相配合，也就是先对连接管体进行粗略的预定位，然后再对其进行精细定位，非常有利于连接管体的装配，提高了排水管的装配效率。
32.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
33.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
34.图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构图；
35.图2是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构分解图；
36.图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；
37.图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构分解图；
38.图5是沿图3中的剖切线a-a截取的示意性剖视图；
39.图6是沿图3中的剖切线b-b截取的示意性剖视图。
具体实施方式
40.本实用新型首先提供一种用于冰箱的排水管，图1是根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构图，图2根据本实用新型一个实施例的用于冰箱的排水管的示意性结构分解图。参见图1和图2，排水管40包括用于与冰箱的排水口相连通的主管体41、与主管体41相连且弯曲延伸的连接管体42、以及用于将主管体41和连接管体42锁紧连接的锁紧件43。主管体41与连接管体42通过插接结构限位，插接结构配置成用于在主管体41的周向上限制连接管体42与主管体41的相对位置，也就是说，插接结构用于限制主管体41和连接管体42在周向上的配合自由度，避免连接杆体42相对于主管体41旋转。
41.本实用新型的用于冰箱的排水管40包括主管体41和连接管体42，在冰箱发泡完成后，用于与冰箱排水口连通的主管体41通常处于发泡层内，其位置及状态通常均不能够改变。连接管体42通常在冰箱发泡后再连接至主管体41，因此，排水管40的装配问题主要在于连接管体42与主管体41之间的装配。
42.为此，本实用新型将主管体41和连接管体42通过插接结构限位，可以通过插接结构在主管体41的周向上限制连接管体42和主管体41的相对位置，由此，在装配连接管体42时更加容易掌握其位置、朝向等，无需人工校正，待连接管体42装配至主管体41后再用锁紧件43将二者锁紧连接即可有效连接管体43从主管体脱落，非常适用于小空间安装。
43.具体地，锁紧件43优选为锁箍、扎带等，其结构简单、且锁紧操作非常方便，适用于小空间操作。
44.在一些实施例中，插接结构包括圆柱形定位件441以及用于与圆柱形定位件441相配合的第一凹槽442。圆柱形定位件441沿排水管40的径向向外凸出延伸，第一凹槽442开设有朝向排水管40轴向的槽口，以供圆柱形定位件441沿排水管40的轴向插入第一凹槽442内。
45.由于圆柱形定位件441沿径向向外凸出延伸，比较明显，操作人员很容易找到第一凹槽442与圆柱形定位件441的相对位置从而将连接管体42插接至主管体41，操作非常容易，并且对连接管体42的位置、朝向均具有一定的限制作用，实现了连接管体42的初步定
位。
46.进一步地，用于限定第一凹槽442的两个第一侧壁445为位于同一圆周上的两个第一圆弧形区段。由此，当连接管体42插接至主管体41后，两个第一侧壁445可紧密贴设于主管体41的管壁，不但能够进一步加强装配效果，而且还能起到一定的加强密封作用，防止冷凝水渗漏。
47.在一些实施例中，插接结构还包括条形定位筋443以及用于与条形定位筋443相配合的第二凹槽444。条形定位筋443沿排水管40的轴向延伸，第二凹槽444开设有朝向排水管40轴向的槽口，以供条形定位筋443沿排水管40的轴向插入第二凹槽444内。由于条形定位筋443和第二凹槽444均沿排水管40的轴向延伸，因此二者的配合也能够对连接管体42的位置、朝向均具有一定的限制作用，实现了在周向上对连接管体42的定位。
48.进一步地，用于限定第二凹槽444的两个第二侧壁446为位于同一圆周上的两个第二圆弧形区段。由此，当连接管体42插接至主管体41后，两个第二侧壁446可紧密贴设于主管体41的管壁，不但能够进一步加强装配效果，而且还能起到一定的加强密封作用，防止冷凝水渗漏。
49.在一些实施例中，条形定位筋443通常为细长形的条形结构，其在排水管40周向上的宽度较小。圆柱形定位件441的外径大于条形定位筋443的宽度，第一凹槽442和第二凹槽444的宽度分别与圆柱形定位件441的外径和条形定位筋443的宽度相适配。也就是说，第一凹槽442的宽度大于第二凹槽444的宽度。需要说明的是，这里的宽度指的是沿排水管周向上的尺寸。
50.本实用新型的插接结构包括两套配合机构，一套是圆柱形定位件441与第一凹槽442的定位配合，另一套是条形定位筋443与第二凹槽444的定位配合。其中，圆柱形定位件441的尺寸较大，条形定位筋442的宽度较小，即圆柱形定位件441与第一凹槽442之间的配合相当于对连接管体42进行粗略的预定位，条形定位筋443与第二凹槽444之间的配合相当于预定位之后的精细定位。通过预定位和精细定位的配合，可以有效地提高连接管体42的装配效率和装配效果。
51.进一步地，两个第一圆弧形区段和两个第二圆弧形区段均位于同一圆周上，且第一圆弧形区段对应的圆心角大于第二圆弧形区段对应的圆心角。也就是说，第一侧壁445在周向上的宽度大于第二侧壁446在周向上的宽度。
52.由于圆柱形定位件441的外径大于条形定位筋443的宽度，因此，用于对圆柱形定位件441进行限位的第一侧壁445在周向上的宽度较大，以增强第一侧壁445的结构强度，避免第一侧壁445受力变形或折断。而条形定位筋43为细长形的筋条，因此，只需要较窄的第二侧壁446即可满足对条形定位筋43进行限位的需求。
53.在一些实施例中，圆柱形定位件441、条形定位筋443、第一凹槽442和第二凹槽444的位置及尺寸设置成在装配主管体41和连接管体42时使得圆柱形定位件441与第一凹槽442先于条形定位筋443与第二凹槽444相配合。也就是说，在装配主管体41和连接管体42时，圆柱形定位筋441先与第一凹槽442接触，并插入第一凹槽442中，然后条形定位筋443才接触到第二凹槽444，并插入第二凹槽444中。也就是先对连接管体42进行粗略的预定位，然后再对其进行精细定位，非常有利于连接管体42的装配，提高了排水管40的装配效率。
54.在一些实施例中，连接管体42的其中一个端部区段套接在主管体41的末端区段的
外部，以增大二者之间的配合面，增强二者之间的密封性能。进一步地，圆柱形定位件441和条形定位筋443均形成在主管体41的外管壁上。用于限定第一凹槽442的两个第一侧壁445和用于限定第二凹槽444的两个第二侧壁446均由连接管体42的用于与主管体41相连的连接端端部向连接管体42的轴向外侧延伸。
55.在另一些实施例中，圆柱形定位件441和条形定位筋443也可均形成在连接管体42的外管壁上，相应地，第一侧壁445和第二侧壁446均由主管体41的端部向主管体41的轴向外侧延伸。
56.在一些实施例中，圆柱形定位件441的端部与条形定位筋443的端部平齐。用于限定第一凹槽442的两个第一侧壁445在连接管体42轴向上的长度大于用于限定第二凹槽444的两个第二侧壁446在连接管体42轴向上的长度，以在连接管体42装配至主管体41的过程中使得第一侧壁445首先接触到圆柱形定位件441，然后再使得第二侧壁446接触到条形定位筋443，从而满足了先对连接管体42进行粗略的预定位，然后在对其进行精细定位的目的。
57.在一些实施例中，连接管体42从前往后地由主管体41弯曲向下延伸，以在主管体41的延伸末端形成朝下的排水端口，从而便于在排水端口与冰箱的蒸发皿之间形成水封。
58.进一步地，圆柱形定位件441位于主管体41侧部的外管壁上，条形定位筋443位于主管体41顶部的外管壁上，一方面便于操作人员装配连接管体42，另一方面，还能够确保连接管体42的排水端口的朝向向下。
59.在一些实施例中，主管体41为硬管，连接管体42为软管。需要注意的是，软管一词并不仅表示其材质柔软，为了方便理解，软管这里定义为在不发生失效的前提下，可以在一定程度上发生弯曲变形或沿其长度方向上的拉伸变形或沿其长度方向上的压缩变形的管件。“一定程度”表示为连接管体42至少可以产生上述变形。
60.具体地，连接管体42具体可以为耐热的橡胶管、树脂管。特别地，其也可以为波纹管，而波纹管的材质可以为耐热的聚乙烯(即pe波纹管)，甚至可以为塑性较高的金属材料，以确保在压缩机仓内的环境下工作时不会因为高温变形老化。
61.本实用新型还提供一种冰箱，图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图，图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构分解图，图5是沿图3中的剖切线a-a截取的示意性剖视图，图6是沿图3中的剖切线b-b截取的示意性剖视图。参加图3至图6，本实用新型的冰箱1包括冷却室112和蒸发皿30。冷却室112用于容置蒸发器21，且冷却室112的底部开设有排水口1121。蒸发皿30用于容纳蒸发器21产生的冷凝水。特别地，冰箱1还包括上述任一实施例所描述的排水管40，排水管40的主管体41与排水口1121连通，排水管40的连接管体42由主管体41延伸至蒸发皿30，以将冷却室112内的冷凝水排入蒸发皿30。
62.本实用新型通过对排水管40的结构进行特别设计，使得连接管体42装配时更加容易掌握其位置、朝向等，无需人工校正，待连接管体42装配至主管体41后再用锁紧件43将二者锁紧连接即可有效连接管体43从主管体脱落，非常适用于小空间安装。
63.在一些实施例中，冰箱1还包括第二冷却室122，第二冷却室122内容纳有第二蒸发器22，且第二冷却室122的底部开设有第二排水口。蒸发皿30还用于容纳第二蒸发器22产生的冷凝水。进一步地，冰箱还包括第二排水管40
′
，第二排水管40
′
的一端与第二排水口连通，另一端延伸至蒸发皿30，以将第二冷却室122内的冷凝水排放至蒸发皿30。
64.具体地，第二排水管40
′
可具有与排水管40的结构完全相同的结构，也可以具有与排水管40的结构不完全相同、或完全相同的结构。
65.在一些实施例中，冰箱1还包括箱体10，冷却室112和第二冷却室122在箱体10的横向上并排且间隔设置。箱体10内还限定有在箱体10的横向上并排且间隔设置的储物间室111和第二储物间室121，储物间室111和第二储物间室121分别相邻地位于冷却室112和第二冷却室122的上方。蒸发器21和第二蒸发器22配置成分别为储物间室111和第二储物间室121提供冷量。
66.也就是说，本实用新型的冰箱1包括两个相互独立的底置冷却室和两个相互独立的底置蒸发器。将蒸发器底置，不占用储物间室的后侧空间，可以增加储物间室的有效容积。
67.在一些实施例中，储物间室111和第二储物间室121的后侧分别设有风道组件71和第二风道组件72，风道组件71和第二风道组件72的内部分别限定有送风风道和第二送风风道。送风风道内设有送风风机，且送风风道连通储物间室111和冷却室112，以通过送风风机促使冷却室112内产生的冷却气流流向储物间室111。第二送风风道内设有第二送风风机，且第二送风风道连通第二储物间室121和第二冷却室122，以通过第二送风风机促使第二冷却室122内产生的冷却气流流向第二储物间室121。
68.在一些实施例中，储物间室111和冷却室112通过盖板151隔开，第二储物间室121和第二冷却室122通过第二盖板152隔开。冰箱1还包括设置于盖板151前侧的回风罩161和设置于第二盖板152前侧的第二回风罩162。回风罩161上开设有用于供储物间室111的回风气流流向冷却室112的回风口1611，第二回风罩162上开设有用于供第二储物间室121的回风气流流向第二冷却室122的第二回风口1621。
69.进一步地，箱体10的底部限定有压缩机仓13，蒸发皿30位于压缩机仓13内，且压缩机仓13内还设有压缩机51、散热风机52、以及用于支撑散热风机52的风筒组件60。排水管40和第二排水管40
′
分别延伸至风筒组件60的横向两侧，以将其内的冷凝水分别排向蒸发皿30的位于风筒组件60横向两侧的两个容置区域内。
70.在一些实施例中，储物间室111和第二储物间室121可以分别为变温间室和冷冻间室。具体地，第二储物间室121的温度通常处于-24℃～-14℃之间，储物间室111的温度可随意调节至-24℃～8℃之间。
71.在一些实施例中，冰箱1的箱体10内还限定有位于储物间室111和第二储物间室121上方的第三储物间室171、以及位于第三储物间室171后侧的第三冷却室172，第三冷却室172内设有第三蒸发器23，以通过第三蒸发器23为第三储物间室171提供冷量。
72.具体地，第三储物间室171可以为冷藏间室，其内的温度通常为2℃～10℃。
73.本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
74.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公
开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。