一种制冷剂流动均匀的板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种制冷剂流动均匀的板式换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，随着社会的发展，制冷剂流动均匀的板式换热器大量投入使用。
3.现有技术中换热器的整体呈矩形，换热器可以调节温度，但是换热器在使用过程中会出现冷却液泄露的情况，导致换热器的温度调节效率会出现降低的情况，导致设备会出现损坏的情况，影响设备的工作效率。
4.为了解决换热器出现冷却液泄露的问题，现有技术是采用螺栓加固的方式进行处理，但是换热器因为长时间的使用，导致换热器会出现泄露的情况，导致换热器的降温速度降低，进而导致换热器的温度调节出现异常的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了解决换热器出现冷却液泄露的问题的缺点，而提出的一种制冷剂流动均匀的板式换热器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制冷剂流动均匀的板式换热器，包括支撑板、板片、管道、副管和防漏装置，所述支撑板的内表面固定连接有管道，所述管道的纵截面呈矩形，所述管道的表面放置有副管，所述副管的横截面呈圆环形，所述管道的表面放置有板片，所述板片的横截面呈矩形，所述板片与支撑板的表面触接，所述防漏装置设置在管道的表面上，所述防漏装置包括支撑条，所述支撑条与支撑板的表面固定连接，所述支撑条的纵截面呈矩形，所述支撑条的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的纵截面呈圆盘形，所述滑杆与支撑条之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧绕设在滑杆的表面上，所述滑杆靠近管道一侧的表面固定连接有防漏环，所述防漏环的横截面呈半圆环形，所述防漏环套设在管道和副管上，所述副管的表面固定连接有抵环，所述抵环的横截面呈半圆环形，所述防漏环套设在抵环表面上，抵环可以与防漏环相配合以达到防漏的目的。
7.优选的，所述防漏环的下表面转动连接有调节杆，所述调节杆的纵截面呈圆盘形，所述调节杆与支撑板的内表面螺纹连接，调节杆可以与防漏环相配合以达到推动防漏环的目的。
8.优选的，所述支撑板的内表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括主板，所述主板插设在支撑板的内表面中，所述主板的横截面呈矩形，主板可以与支撑板相配合以达到支撑电机的目的。
9.优选的，所述主板的表面转动连接有扇叶，所述扇叶的横截面呈矩形，所述扇叶远
离板片一侧的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的横截面呈圆盘形，扇叶可以与主动齿轮相配合以达到散热的目的。
10.优选的，所述主板的表面固定连接有电机，所述电机的横截面呈圆盘形，所述电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的横截面呈圆盘形，电机可以与驱动齿轮相配合以达到调节扇叶的目的。
11.优选的，所述主动齿轮与主动齿轮之间啮合连接有联动链，所述驱动齿轮与联动链的表面啮合连接，联动链可以与驱动齿轮相配合以达到带动主动齿轮的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置防漏装置，当换热器使用时，将换热器进行防漏，换热器可以调节温度，松开滑杆，拉动弹簧拉动滑杆，滑杆受到支撑条的引导并滑动，滑杆滑动并推动防漏环，防漏环套设在抵环上，转动调节杆，调节杆转动并推动防漏环，防漏环滑动并与抵环相抵，完成防漏，通过设置防漏装置，有效地将换热器进行防漏，提高了换热器的防漏性，提高了换热器的实用性，提高了换热器的辅助性，降低了换热器无法调节温度的情况，降低了冷却液的浪费率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种制冷剂流动均匀的板式换热器的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种制冷剂流动均匀的板式换热器的防漏装置结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种制冷剂流动均匀的板式换热器的图2中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种制冷剂流动均匀的板式换热器的辅助装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种制冷剂流动均匀的板式换热器的图4中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、支撑板；2、板片；3、管道；4、副管；5、防漏装置；51、防漏环；52、支撑条；53、拉动弹簧；54、滑杆；55、抵环；56、调节杆；6、辅助装置；61、主动齿轮；62、联动链；63、扇叶；64、主板；65、电机；66、驱动齿轮。
具体实施方式
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷剂流动均匀的板式换热器，包括支撑板1、板片2、管道3、副管4和防漏装置5，支撑板1的内表面固定连接有管道3，管道3的纵截面呈矩形，管道3的表面放置有副管4，副管4的横截面呈圆环形，管道3的表面放置有板片2，板片2的横截面呈矩形，板片2与支撑板1的表面触接，防漏装置5设置在管道3的表面上。
22.下面具体说一下其防漏装置5和辅助装置6的具体设置和作用。
23.本实施方案中：防漏装置5包括支撑条52，支撑条52与支撑板1的表面固定连接，支撑条52的纵截面呈矩形，支撑条52的内表面滑动连接有滑杆54，滑杆54的纵截面呈圆盘形，
滑杆54与支撑条52之间固定连接有拉动弹簧53，拉动弹簧53绕设在滑杆54的表面上，滑杆54靠近管道3一侧的表面固定连接有防漏环51，防漏环51的横截面呈半圆环形，防漏环51套设在管道3和副管4上。
24.具体的，副管4的表面固定连接有抵环55，抵环55的横截面呈半圆环形，防漏环51套设在抵环55表面上，抵环55可以与防漏环51相配合以达到防漏的目的。
25.具体的，防漏环51的下表面转动连接有调节杆56，调节杆56的纵截面呈圆盘形，调节杆56与支撑板1的内表面螺纹连接。
26.在本实施例中：调节杆56可以与防漏环51相配合以达到推动防漏环51的目的。
27.在本实施例中：支撑板1的内表面设置有辅助装置6，辅助装置6包括主板64，主板64插设在支撑板1的内表面中，主板64的横截面呈矩形，主板64可以与支撑板1相配合以达到支撑电机65的目的。
28.具体的，主板64的表面转动连接有扇叶63，扇叶63的横截面呈矩形，扇叶63远离板片2一侧的表面固定连接有主动齿轮61，主动齿轮61的横截面呈圆盘形。
29.在本实施例中：扇叶63可以与主动齿轮61相配合以达到散热的目的。
30.具体的，主板64的表面固定连接有电机65，电机65的横截面呈圆盘形，电机65的驱动端固定连接有驱动齿轮66，驱动齿轮66的横截面呈圆盘形，电机65可以与驱动齿轮66相配合以达到调节扇叶63的目的。
31.具体的，主动齿轮61与主动齿轮61之间啮合连接有联动链62，驱动齿轮66与联动链62的表面啮合连接。
32.在本实施例中：联动链62可以与驱动齿轮66相配合以达到带动主动齿轮61的目的。
33.工作原理：通过设置防漏装置5，当换热器使用时，将换热器进行防漏，换热器可以调节温度，松开滑杆54，拉动弹簧53拉动滑杆54，滑杆54受到支撑条52的引导并滑动，滑杆54滑动并推动防漏环51，防漏环51套设在抵环55上，转动调节杆56，调节杆56转动并推动防漏环51，防漏环51滑动并与抵环55相抵，完成防漏，通过设置防漏装置5，有效地将换热器进行防漏，提高了换热器的防漏性，提高了换热器的实用性，提高了换热器的辅助性，降低了换热器无法调节温度的情况，降低了冷却液的浪费率，另外通过设置辅助装置6，当换热器使用时，将换热器进行辅助散热，换热器可以调节温度，启动电机65，电机65带动驱动齿轮66，驱动齿轮66转动并带动联动链62，联动链62转动并带动主动齿轮61，主动齿轮61转动并带动扇叶63，完成辅助散热，通过设置辅助装置6，有效地将换热器进行辅助散热，提高了换热器的辅助性，提高了换热器的实用性，提高了换热器的使用寿命，提高了换热器冷却的速度，提高了温度调节的便利性。