一种蒸发冷凝器的分液装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸发冷凝器领域，尤其涉及一种蒸发冷凝器的分液装置。


背景技术：

2.蒸发式冷凝器是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
3.分液就是制冷系统内部的对液体进行分支流动，而分液头是连接在制冷系统中冷凝器出液管进行分流的一种装置。分液头能够实现向蒸发器均匀、等量的供液，从而使蒸发器处于均衡的工作状态，以达到最佳制冷效果。
4.现有的分液装置多是将管道直接固定在分液头上，而固定方式多采用为焊接，这种方式虽然连接固定，但也会产生一些问题，例如分液头焊堵问题，由于焊接工艺的问题，使得每个分液管流量可能不相同，导致供液不均匀，从而影响制冷效果。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种蒸发冷凝器的分液装置，旨在解决上述背景技术中提及的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种蒸发冷凝器的分液装置，包括底座，底座上设置有安装架，还包括：
7.出液管，出液管固定设置在安装架的一侧，出液管朝向安装架内的一端固定连接有分液盘，分液盘上开设有多个分液孔；
8.管架，管架设置在安装架的另一侧，管架上固定连接有多个分液管，分液管的数量与分液孔相对应，所述安装架内还设置有调节单元，调节单元用于带动管架向分液盘侧移动，使得分液管与分液盘上的分液孔对接。
9.优选地，所述安装架包括固定连接在底座上一侧竖板，竖板顶部转动连接有安装轴，安装轴的一端固定连接有箱体，箱体上背离安装轴的一侧为开口式结构。
10.优选地，所述出液管固定连接在箱体的侧壁上，出液管的一端通过软管与冷凝器管道相连接，所述分液管远离分液盘的一端与固定连接在箱体侧壁上的伸缩管相连接。
11.优选地，所述调节单元包括间隔设置在箱体内两个滑杆，滑杆均沿分液管的长度方向设置，管架两侧固定连接有安装块，安装块配合套接在滑杆上，其中任意一侧滑杆上设置螺纹结构，所述箱体外部设置有与具有螺纹结构的滑杆相连接的驱动把手，驱动把手用于调动该滑杆转动。
12.优选地，所述螺纹结构的长度大于分液管朝向分液盘一端与分液盘之间的间距。
13.优选地，所述分液管朝向分液盘的一端固定连接有锥形堵头，分液孔为与锥形堵头相配合的锥状结构，且分液孔内壁上固定设置与弹性密封垫。
14.本实用新型实施例提供的一种蒸发冷凝器的分液装置，其有益效果是：本实用新型在使用时，通过调节单元能够控制管架向分液盘侧移动，从而使得管架上的分液管插入
分液盘的分液孔内，实现分液管与分液盘的对接，而采用这种压紧对插连接的方式能够使分液管与分液盘连接处的顺畅，不同于焊接的方式，能够有效避免连接处出现堵塞的情况，从而保证了供液均匀，间接保证了制冷的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种蒸发冷凝器的分液装置的正视图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种蒸发冷凝器的分液装置的侧视图；
17.图3为本实用新型实施例提供的箱体转动手的正视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的分液管与分液盘配合的结构示意图；
19.附图中：1-底座；2-安装架；201-竖板；202-安装轴；203-箱体；3-出液管；4-分液盘；5-分液孔；6-管架；7-分液管；8-调节单元；801-滑杆；802-安装块；803-驱动把手；804-螺纹结构；9-锥形堵头；10-弹性密封垫；11-软管；12-伸缩管；13-锁紧环。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1和图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种蒸发冷凝器的分液装置的结构图，包括：
23.底座1，底座1上设置有安装架2，还包括：
24.出液管3，出液管3固定设置在安装架2的一侧，出液管3朝向安装架2内的一端固定连接有分液盘4，分液盘4上开设有多个分液孔5。
25.管架6，管架6设置在安装架2的另一侧，管架6上固定连接有多个分液管7，分液管7的数量与分液孔5相对应，所述安装架2内还设置有调节单元8，调节单元8用于带动管架6向分液盘4侧移动，使得分液管7与分液盘4上的分液孔5对接。
26.在本实用新型的一个实施例中，本实用新型在使用时，通过调节单元8能够控制管架6向分液盘4侧移动，从而使得管架6上的分液管7插入分液盘4的分液孔5内，实现分液管7与分液盘4的对接，而采用这种压紧对插连接的方式能够使分液管7与分液盘4连接处的顺畅，不同于焊接的方式，能够有效避免连接处出现堵塞的情况，从而保证了供液均匀，间接保证了制冷的效果。
27.在本实用新型的一个实例中，如图4所示，所述分液管7朝向分液盘4的一端固定连接有锥形堵头9，分液孔5为与锥形堵头9相配合的锥状结构，且分液孔5内壁上固定设置与弹性密封垫10，当锥形堵头9进入分液孔5内时，首先会与弹性密封垫10接触，由于调节单元8的推动作用，使得锥形堵头9与分液孔5配合的更为紧密，避免漏液的情况发生。
28.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装架2包括固定连接在底座1上一侧竖板201，竖板201顶部转动连接有安装轴202，安装轴202的一端固定连接有箱体203，箱体203上背离安装轴202的一侧为开口式结构。
29.在本实施例的一种情况中，所述出液管3固定连接在箱体203的侧壁上，出液管3的
一端通过软管11与冷凝器管道相连接，所述分液管7远离分液盘4的一端与固定连接在箱体203侧壁上的伸缩管12相连接，在分液输送过程中，其实重力影响比较大，例如在图1中，在下方的分液管7供液更加容易，因此为了抵消重力的影响，可以驱动旋转至如图3所示，此时分液盘4呈水平状态，由上而下分液，能够保证分液均匀，所述安装轴202上螺纹套接有锁紧环13，通过转动锁紧环13使其贴靠在竖板201上，便能够将安装轴202进行固定，从而使得箱体203不再转动。
30.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节单元8包括间隔设置在箱体203内两个滑杆801，滑杆801均沿分液管7的长度方向设置，管架6两侧固定连接有安装块802，安装块802配合套接在滑杆801上，其中任意一侧滑杆801上设置螺纹结构804，所述箱体203外部设置有与具有螺纹结构804的滑杆801相连接的驱动把手803，驱动把手803用于调动该滑杆801转动。
31.在本实施例的一种情况中，当转动驱动把手803后，由于螺纹结构804和安装块802的配合，会使得管架6沿着滑杆801的长度方向移动，从而实现分液管7与分液盘4的对接，所述螺纹结构804的长度大于分液管7朝向分液盘4一端与分液盘4之间的间距，保证分液管7移动能够插入分液孔5内。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。