一种制冷设备用耐磨钣金件的制作方法

1.本实用新型属于钣金件技术领域，特别涉及一种制冷设备用耐磨钣金件。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.现有的一种制冷设备用耐磨钣金件存在的问题是：现有的制冷设备在长时间使用时，会使钣金件上附着较多的冰，导致难以清除，从而影响钣金件的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种制冷设备用耐磨钣金件，其优点是具有除冰的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种制冷设备用耐磨钣金件，包括本体，所述本体的顶部开设有腔体，所述腔体的内部设置有除冰机构，所述腔体的一侧滑动连接有开关组件。
6.采用上述技术方案，通过设置本体、腔体和除冰机构，将外部电源与除冰机构连接，使除冰机构能够正常运作，当腔体的内部附着较多的冰时，将除冰机构置于腔体的内部，腔体内部的冰将会被除冰机构清除，防止冰块附着在腔体的内部，从而影响设备的正常使用，具有除冰的优点，通过设置开关组件，在通过除冰机构来清除腔体内部的冰块时，即可通过开关组件使本体的一侧壁被打开，使除冰机构能够在腔体的内部从一侧向另一侧移动，增加了除冰的效率，减少了除冰所需的时间。
7.本实用新型进一步设置为：所述除冰机构包括置物仓、电机、圆盘、固定柱、移动槽、中空柱、连接杆、除冰爪和备用电源，所述置物仓活动连接于本体的内部，所述电机栓接于置物仓的内一侧壁，所述圆盘栓接于电机的输出端，所述固定柱焊接于圆盘的一侧壁，所述移动槽开设于置物仓的内壁，所述中空柱滑动连接于移动槽的内部，所述连接杆焊接于中空柱的外一侧壁，所述除冰爪焊接于连接杆的一端，所述备用电源栓接于置物仓的顶部，所述备用电源与电机电性连接，所述连接杆的一端贯穿置物仓的内侧壁且与置物仓滑动连接，所述固定柱延伸至中空柱的内部。
8.采用上述技术方案，通过设置置物仓、电机、圆盘、固定柱、移动槽、中空柱、连接杆、除冰爪和备用电源，在使用时，使备用电源与电机连接，接着启动电机，电机带动圆盘和固定柱移动，固定柱将会带动中空柱沿着移动槽的内部做往复移动，使除冰爪也能够做往复移动，从而达到除冰效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述开关组件包括t型槽、t型柱和连接板，所述t型槽开设于本体的一端两壁上，所述t型柱滑动连接于t型槽的内部，所述连接板焊接于t型柱的一侧壁。
10.采用上述技术方案，通过设置t型槽、t型柱和连接板，在使用时使连接板与t型柱
焊接，接着将t型柱置于t型槽的内部，使连接板能够上下移动，起到了便于将除冰机构置于腔体内部的作用。
11.本实用新型进一步设置为：所述本体的底部栓接有垫板，所述垫板的内部开设有隔离腔。
12.采用上述技术方案，通过设置垫板和隔离腔，在使用时，能够有效的将设备产生的冷气与外部设备零部件隔离开，起到了保护设备零部件的作用。
13.本实用新型进一步设置为：所述隔离腔的内部栓接有多个圆筒，所述圆筒的内部设置有电阻丝。
14.采用上述技术方案，通过设置圆筒和电阻丝，在需要除冰时将电阻丝与外部电源连接，使腔体内部的冰能够更加快速的融化，增加了除冰的效率。
15.本实用新型进一步设置为：所述置物仓的外壁底端焊接有三角铲。
16.采用上述技术方案，通过设置三角铲，在通过除冰爪除冰时，三角铲能够除去残留冰块。
17.本实用新型进一步设置为：所述本体的材质为钢板且型号为nm550。
18.采用上述技术方案，通过设置型号为nm550的本体，在耐磨钢工作时，如受到强烈的冲击、压力和摩擦，则表面因塑性变形会产生强烈的加工硬化，而使表面硬度提高到500—550hbs，因而获得高的耐磨性，而心部仍保持原来奥氏体所具有的高的塑性与韧性。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.通过设置本体、腔体和除冰机构，将外部电源与除冰机构连接，使除冰机构能够正常运作，当腔体的内部附着较多的冰时，将除冰机构置于腔体的内部，腔体内部的冰将会被除冰机构清除，防止冰块附着在腔体的内部，从而影响设备的正常使用，具有除冰的优点，通过设置开关组件，在通过除冰机构来清除腔体内部的冰块时，即可通过开关组件使本体的一侧壁被打开，使除冰机构能够在腔体的内部从一侧向另一侧移动，增加了除冰的效率，减少了除冰所需的时间。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中的左视图；
23.图3是本实用新型中图2中a-a处的立体剖面图；
24.图4是本实用新型中除冰机构的结构示意图；
25.图5是本实用新型中开关组件的结构示意图。
26.图中，1、本体；2、腔体；3、除冰机构；4、开关组件；5、垫板；6、隔离腔；7、圆筒；8、电阻丝；9、三角铲；31、置物仓；32、电机；33、圆盘；34、固定柱；35、移动槽；36、中空柱；37、连接杆；38、除冰爪；39、备用电源；41、t型槽；42、t型柱；43、连接板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种制冷设备用耐磨钣金件，包括本体
1，本体1的顶部开设有腔体2，腔体2的内部设置有除冰机构3，腔体2的一侧滑动连接有开关组件4，通过设置本体1、腔体2和除冰机构3，将外部电源与除冰机构3连接，使除冰机构3能够正常运作，当腔体2的内部附着较多的冰时，将除冰机构3置于腔体2的内部，腔体2内部的冰将会被除冰机构3清除，防止冰块附着在腔体2的内部，从而影响设备的正常使用，具有除冰的优点，通过设置开关组件4，在通过除冰机构3来清除腔体2内部的冰块时，即可通过开关组件4使本体1的一侧壁被打开，使除冰机构3能够在腔体2的内部从一侧向另一侧移动，增加了除冰的效率，减少了除冰所需的时间。
30.参考图3和图4，除冰机构3包括置物仓31、电机32、圆盘33、固定柱34、移动槽35、中空柱36、连接杆37、除冰爪38和备用电源39，置物仓31活动连接于本体1的内部，电机32栓接于置物仓31的内一侧壁，圆盘33栓接于电机32的输出端，固定柱34焊接于圆盘33的一侧壁，移动槽35开设于置物仓31的内壁，中空柱36滑动连接于移动槽35的内部，连接杆37焊接于中空柱36的外一侧壁，除冰爪38焊接于连接杆37的一端，备用电源39栓接于置物仓31的顶部，备用电源39与电机32电性连接，连接杆37的一端贯穿置物仓31的内侧壁且与置物仓31滑动连接，固定柱34延伸至中空柱36的内部，通过设置置物仓31、电机32、圆盘33、固定柱34、移动槽35、中空柱36、连接杆37、除冰爪38和备用电源39，在使用时，使备用电源39与电机32连接，接着启动电机32，电机32带动圆盘33和固定柱34移动，固定柱34将会带动中空柱36沿着移动槽35的内部做往复移动，使除冰爪38也能够做往复移动，从而达到除冰效果。
31.参考图5，开关组件4包括t型槽41、t型柱42和连接板43，t型槽41开设于本体1的一端两壁上，t型柱42滑动连接于t型槽41的内部，连接板43焊接于t型柱42的一侧壁，通过设置t型槽41、t型柱42和连接板43，在使用时使连接板43与t型柱42焊接，接着将t型柱42置于t型槽41的内部，使连接板43能够上下移动，起到了便于将除冰机构3置于腔体2内部的作用。
32.参考图3，本体1的底部栓接有垫板5，垫板5的内部开设有隔离腔6，通过设置垫板5和隔离腔6，在使用时，能够有效的将设备产生的冷气与外部设备零部件隔离开，起到了保护设备零部件的作用。
33.参考图3，隔离腔6的内部栓接有多个圆筒7，圆筒7的内部设置有电阻丝8，通过设置圆筒7和电阻丝8，在需要除冰时将电阻丝8与外部电源连接，使腔体2内部的冰能够更加快速的融化，增加了除冰的效率。
34.参考图3，置物仓31的外壁底端焊接有三角铲9，通过设置三角铲9，在通过除冰爪38除冰时，三角铲9能够除去残留冰块。
35.参考图3，本体1的材质为钢板且型号为nm550，通过设置型号为nm550的本体1，在耐磨钢工作时，如受到强烈的冲击、压力和摩擦，则表面因塑性变形会产生强烈的加工硬化，而使表面硬度提高到500—550hbs，因而获得高的耐磨性，而心部仍保持原来奥氏体所具有的高的塑性与韧性。
36.使用过程简述：在需要将腔体2内部的冰除去时，即可向上移动连接板43，使连接板43带动t型柱42沿着t型槽41移动，然后将电阻丝8与外部电源连接，使本体1被加热，加快腔体2内部的冰融化的速度，接着启动电机32，电机32带动圆盘33和固定柱34移动，中空柱36与固定柱34配合使用，会使中空柱36沿着移动槽35做往复运动，中空柱36往复运动时，也会带动除冰爪38做往复运动，使腔体2内部的冰块能够被除掉，三角铲9将会与没有被除冰
爪38除掉的冰铲下。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。