一种滴灌带生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴灌带设备技术领域，具体涉及一种滴灌带生产用冷却装置。


背景技术：

2.滴灌是利用塑料管道将水通过毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，滴灌装置，是滴水灌溉技术中所用的灌溉工具的组合总称滴灌设备，滴灌设备主要应用于宽行、高经济价值的作物如果树、棉花、土豆、蔬菜、苗圃、温室作物等的灌溉上，林业种树及及园林乔、灌木、花卉等植物的灌溉上。滴灌技术可节水、节工、节肥、高产、优质，滴灌系统必须过滤，并配施肥装置。
3.现有技术中，滴灌带冷却设备大多采用单一的水冷，通过水冷池对滴灌带进行降温，在降温的过程中由于水一直保持与滴灌带接触，水散热较慢，长时间运行导致水温增加，降温效果差，且当滴灌带经过水冷却后容易在表面滞留水珠，造成滴灌带干燥较慢，使用不便，从而影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述缺陷，本实用新型提供了一种滴灌带生产用冷却装置，以解决滴灌带冷却后滞留水份无法处理的技术问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供的基础方案为：一种滴灌带生产用冷却装置，包括滴灌带、水冷单元和风冷单元；所述水冷单元包括冷却槽和用于支撑滴灌带的托辊，所述冷却槽的左端倾斜设置有下料板，所述冷却槽内设置若干个水平布置的转动辊，所述转动辊的两端转动连接有支座，所述支座的自由端与冷却槽固接，所述冷却槽内盛装有循环水；所述风冷单元包括风冷箱和用于向风冷箱提供冷源的风冷系统，所述风冷箱的左右两侧分别设置有进料口和出料口，所述风冷箱内转动连接有若干滚筒。
6.本实用新型工作原理及有益效果：对滴灌带冷却时，滴灌带首先从左至右依次经过下料板、转动辊和托辊，使滴灌带依次进入冷却槽内，冷却槽内的循环水可以对滴灌带进行降温，滴灌带经过冷却槽水冷后从风冷箱的进料口进入风冷箱，随后从风冷箱的出料口排出，而滴灌带在风冷箱内移动的过程中，投用冷风系统，由风冷系统对地官邸进行风冷，同时吹去滴灌带上的部分水份，使滴灌带在离开风冷箱时保持无挂壁水珠。
7.方案二，此为基础方案的优选，所述冷却槽内设有第一挡板和第二挡板，并将冷却槽分为一级水槽、二级水槽和三级水槽，所述托辊的两端分别转动连接有支柱，所述支柱的自由端分别固接于冷却槽的侧壁上。使滴灌带依次穿过三组转动辊和托辊，在滴灌带经过三组转动辊和托辊的过程，一级水槽、二级水槽和三级水槽内的循环水可以对滴灌带进行降温。
8.方案三，此为方案二的优选，所述一级水槽、二级水槽和三级水槽两端均设有进水管和出水管，所述进水管上设有第一闸阀，所述进水管的进水端通过管线连通循环水泵，所述出水管上设有第二闸阀，所述出水管的出水端通过管线连通循环水站。通过分别控制一
级水槽、二级水槽和三级水槽的进水量和出水量，从而控制冷却槽内循环水的温度。
9.方案四，此为方案三的优选，所述风冷系统包括两个罗茨风机，两个所述罗茨风机分别对称设置在风冷箱的顶部和底部，两个所述罗茨风机出风端设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和第二出风口朝向滴灌带的表面。由罗茨风机向风冷箱内吹风，从而实现滴灌带的冷却。
10.方案五，此为方案四的优选，所述风冷箱的底部设置有排水管，所述排水管另一端连通至冷却槽内。风冷箱底端焊接有排水管，排水管另一端连通至冷却槽，由排水管将风冷箱内的水收集至冷却槽内，从而将风冷箱内的循环水回收利用，避免浪费。
附图说明
11.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的立体图；
13.图2为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的正视图；
14.图3为图2的纵剖图；
15.图4为本实用新型一种滴灌带生产用冷却装置的俯视图。
16.图中：滴灌带101；冷却槽201；转动辊202；支座203；托辊204；支柱205；第一挡板206；第二挡板207；进水管208；出水管209；第一闸阀210；第二闸阀211；下料板212；风冷箱301；罗茨风机302；滚筒303；第一出风口304；第二出风口305；排水管306；进料口307；出料口308。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4：一种滴灌带生产用冷却装置，包括滴灌带101、水冷单元和风冷单元；水冷单元包括冷却槽201和托辊204，所述冷却槽201左端设有下料板212，冷却槽201焊接有第一挡板206和第二挡板207，由第一挡板206和第二挡板207，将冷却槽201分为一级水槽、二级水槽和三级水槽，一级水槽、二级水槽和三级水槽两端均设有进水管208和出水管209，进水管208上设有第一闸阀210，进水管208另一端通过管线连通循环水泵，出水管209上设有第二闸阀211，出水管209另一端通过管线连通循环水站；冷却槽201上设有三组支座203，每组支座203分别有两个支座203，支座203与冷却槽201焊接，支座203上转动连接有转动辊202，第一挡板206、第二挡板207和冷却槽201远离下料板212的侧壁上均焊接有两个支柱205，第一挡板206、第二挡板207和冷却槽201上设置的两个支柱205之间均转动连接有托辊204。
19.风冷单元包括风冷箱301，风冷箱301上设有进料口307和出料口308，风冷箱301两端侧壁上转动连接有若干滚筒303，托辊204的顶端与滚筒303的顶端齐平；风冷箱301顶端和底端对称焊接有罗茨风机302，罗茨风机302的型号为lgsr350，罗茨风机302出风端设有第一出风口304和第二出风口305，第一出风口304和第二出风口305的出风端朝向滴灌带
101的表面，风冷箱301底端焊接有排水管306，排水管306通过管线连通冷却槽201。
20.本实施例的实施方式为：对滴灌带101冷却时，滴灌带101首先从左至右依次经过下料板212、转动辊202和托辊204，使滴灌带101依次穿过三组转动辊202和托辊204，在滴灌带101经过三组转动辊202和托辊204的过程，冷却槽201内的循环水可以对滴灌带101进行降温，滴灌带101经过冷却槽201水冷后从风冷箱301的进料口307进入风冷箱，随后从风冷箱301的出料口308排出，而滴灌带101在风冷箱201内移动的过程中，罗茨风机202可以对滴灌带101进行风冷，同时吹去滴灌带101上的部分水份，使滴灌带101在离开风冷箱301时保持无挂壁水珠。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可调节连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。