一种冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.目前，冰箱的开门方式有多种，如单开门冰箱、双开门冰箱或多开门冰箱。其中，为了提高冰箱的密闭效果，双开门冰箱或多开门冰箱的冰箱门将会设置翻转梁。翻转梁位于冰箱门体背离铰接轴的一侧，翻转梁为可绕竖直方向进行翻转的竖梁。当冰箱门体在关门时，冰箱门体上的翻转梁需沿冰箱箱体的导向结构翻转，使翻转梁与箱体的磁条密封配合，达到冰箱门体关闭箱体、避免漏冷的目的。但现有的双开门或多开门冰箱在关门时，容易出现误操作，冰箱门体上的翻转梁无法正确地沿箱体的导向结构翻转，使翻转梁直接撞击到箱体，则冰箱门体不能正常关闭，冰箱箱体与冰箱门体之间出现漏冷缝隙，导致冰箱出现漏冷、冰箱箱内温度过高、冰箱内的食物容易变质等情况，用户使用体验较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种冰箱，以解决现有技术中现有的双开门或多开门冰箱在关门时，容易出现误操作，使翻转梁直接撞击到箱体，冰箱门体不能正常关闭，导致冰箱出现漏冷、冰箱箱内温度过高、冰箱内的食物容易变质等情况，用户使用体验较差的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：
5.箱体，其具有箱壳和内胆；所述内胆设置在所述箱壳内；所述内胆具有制冷腔室；
6.门体，其设置在所述箱壳上；所述门体用于开闭所述制冷腔室；
7.隔板组件，其具有翻转梁；所述翻转梁与所述门体转动连接；所述翻转梁的上端设置有导向块；
8.导向组件，其设置在所述箱体上；
9.所述导向组件包括安装件、转动挡块、复位机构；
10.所述安装件设置在所述箱体上，所述安装件设置有用于容纳所述导向块的导向槽，所述导向槽朝向所述门体的一侧设置有豁口；
11.所述转动挡块转动连接在所述安装件上，所述转动挡块的大小小于所述豁口；
12.所述复位机构用于驱动所述转动挡块朝向所述门体方向转动翻出，且遮挡所述豁口的一侧，此时所述转动挡块处于翻出状态；
13.其中，当所述转动挡块处于翻出状态时，所述豁口的边缘与所述转动挡块之间形成导向口；所述导向口用于引导所述导向块伸出导向槽。
14.本技术一些实施例中，所述门体具有第一开门和第二开门；所述第一开门和所述第二开门分别与所述箱壳转动连接；所述第一开门和所述第二开门用于开闭所述制冷腔室；所述第一开门具有第一侧和第二侧，所述第一开门的第一侧与所述箱壳转动连接；所述第一开门的第二侧与所述翻转梁转动连接。
15.本技术一些实施例中，所述转动挡块设置有转动轴，所述安装件设置有转动座，所述转动座设置有转孔；所述转动轴穿设于所述转孔内，所述转动轴通过所述转动座与所述安装件转动连接。
16.本技术一些实施例中，所述转动轴设置有第一限位部，所述安装件设置有第一抵接面，所述第一抵接面用于与所述第一限位部抵接；所述复位机构设置在所述安装件上，所述复位机构通过所述转动挡块驱动所述第一限位部靠近所述第一抵接面；当所述第一限位部与所述第一抵接面抵接时，所述转动挡块处于翻出状态。
17.本技术一些实施例中，所述复位机构具有扭簧，所述扭簧设置有簧体、第一扭力臂、第二扭力臂；所述第一扭力臂和所述第二扭力臂均与所述簧体连接，所述第二扭力臂设置在所述安装件上，所述第一扭力臂设置在所述第一限位部上。
18.本技术一些实施例中，所述簧体中部具有安插孔，所述簧体通过所述安插孔套装在所述转动轴上，所述第一限位部设置有安装槽，所述安装槽位于所述第一限位部背离所述第一抵接面的一侧，所述第一扭力臂设置在所述安装槽上。
19.本技术一些实施例中，所述转动轴设置有第二限位部，所述第二限位部与所述第一限位部分别位于所述转动座的两侧；所述安装件设置有第二抵接面，所述第二抵接面用于与所述第二限位部抵接；所述复位机构通过所述转动挡块驱动所述第二限位部靠近所述第二抵接面；当所述第一限位部与所述第一抵接面抵接时，所述第二限位部与所述第二抵接面抵接，所述转动挡块处于翻出状态。
20.本技术一些实施例中，所述导向槽内设置有第一弧形导向面，所述第一弧形导向面延伸至所述导向口；所述导向块设置有第二弧形导向面，所述第二弧形导向面位于所述导向块朝向所述第一弧形导向面的一侧，所述第二弧形导向面用于与所述第一弧形导向面抵接。
21.本技术一些实施例中，所述安装件具有连接座，所述转动座位于所述连接座上，所述安装件通过所述连接座安装在所述箱体上。
22.本技术一些实施例中，所述安装件在所述豁口的边沿处设置有第一导向倒角，所述转动挡块的下端设置有第二导向倒角，所述第二导向倒角位于所述转动挡块朝向所述门体的一侧。
23.本实用新型提供的冰箱，其有益效果为：冰箱的导向组件具有转动挡块，转动挡块在复位机构的驱动下关闭安装件的导向槽的豁口一侧，使豁口的边缘与转动挡块形成可伸出导向块的导向口；当门体关门时，门体的翻转梁上端的导向块不仅可从导向口处进入导向槽内，也可推动转动挡块打开豁口，然后进入导向槽内，则在关门时，隔板组件的翻转梁在任一位置均可穿过豁口，并进入导向槽内，翻转梁在导向槽的引导下转动至关门的位置，达到门体正常关门的目的，不会出现因误操作，翻转梁无法正确地沿箱体的导向结构翻转，导致冰箱出现漏冷、冰箱箱内温度过高、冰箱内的食物容易变质的情况，提升用户的使用体验。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例的冰箱的第一开门正在开启时的状态结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例的导向组件和隔板组件装配后的结构示意图；
28.图4是图3中a处的放大结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例的导向块位于导向槽内的剖面结构示意图；
30.图6是本实用新型实施例的导向组件的结构示意图；
31.图7是本实用新型实施例的导向组件分解后的结构示意图；
32.图8是本实用新型实施例的导向组件分解后的另一个视角的结构示意图；
33.图9是本实用新型实施例的导向块位于导向槽外时的结构示意图；
34.图10是本实用新型实施例的导向块位于导向槽外时的剖面结构示意图；
35.图11是本实用新型实施例的导向块推动转动挡块的结构示意图。
36.图中，100、箱体；110、箱壳；120、内胆；130、制冷腔室；200、门体；210、第一开门；220、第二开门；300、隔板组件；310、翻转梁；311、导向块；312、第二弧形导向面；400、导向组件；410、安装件；411、导向槽；412、豁口；413、导向口；414、转动座；415、第一导向倒角；416、第一抵接面；417、第二抵接面；418、第一弧形导向面；419、连接座；420、转动挡块；421、转动轴；422、第一限位部；423、安装槽；424、第二限位部；425、第二导向倒角；430、复位机构；431、扭簧；432、簧体；433、第一扭力臂；434、第二扭力臂。
具体实施方式
37.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.参照图1至图2，本技术的冰箱包括：箱体100、门体200；
42.箱体100包括箱壳110和内胆120，内胆120设置于箱壳110内，二者之间形成第二安
装腔，用于安装冰箱其他部件结构以及形成发泡保温层。内胆120的内部形成制冷腔室130，制冷腔室130可为冷藏室、变温室或冷冻室。冷藏室的温度一般介于2℃至8℃，可以保持食物在冷藏状态；冷冻室的温度一般介于-14℃至-26℃，可以保持食物在冷冻状态；变温室的温度可调范围一般介于5℃至-7℃，或可直接调成-18℃作为冷冻室使用。
43.门体200具有门胆和门壳，门胆设置在门壳上，门体200与箱体100的箱壳110通过铰链组件形成可转动连接，形成箱门，用于开闭箱体100上的制冷腔室130，如冷冻室、冷藏室、变温室。
44.具体地，所述门体200具有第一开门210和第二开门220；所述第一开门210和所述第二开门220分别与所述箱壳110转动连接；所述第一开门210和所述第二开门220用于开闭所述制冷腔室130；所述第一开门210具有第一侧和第二侧，所述第一开门210的第一侧与所述箱壳110转动连接；第一开门210为左开门，第二开门220为右开门，左开门和右开门配合以关闭或打开制冷腔室130。
45.参照图2至图8，本技术的冰箱还包括：隔板组件300、导向组件400；
46.隔板组件300具有翻转梁310；所述翻转梁310与所述门体200转动连接；所述翻转梁310的上端设置有导向块311；所述第一开门210的第二侧与所述翻转梁310转动连接。即隔板组件300的翻转梁310与左开门的第二侧转动连接，其中翻转梁310的转动轴421竖直，使翻转梁310可竖直转动，其翻转梁310的转动角度可根据用户的需求调节，翻转梁310的可转动角度一般设置为九十度。
47.参照图2至图8，导向组件400设置在所述箱体100上，导向组件400主要用于引导翻转梁310沿预定方向转动，以便翻转梁310转动至对应位置，配合左开门和右开门关闭制冷腔体；其中，所述导向组件400包括安装件410、转动挡块420、复位机构430；所述安装件410设置在所述箱体100上，所述安装件410设置有用于容纳所述导向块311的导向槽411，所述导向槽411朝向所述门体200的一侧设置有豁口412；即安装件410形成导向座，所述转动挡块420转动连接在所述安装件410上，转动挡块420的大小小于豁口412，以遮挡豁口412的一部分；所述复位机构430用于驱动所述转动挡块420朝向所述门体200方向转动翻出，且遮挡所述豁口412的一侧，此时所述转动挡块420处于翻出状态，即复位机构430提供驱动力，使转动挡块420具有朝向门体200方向翻出的趋势，在不受外力的情况下，转动挡块420可自动复位至翻出状态，如图4所示；转动挡块420在外力的作用下可往豁口412内翻入，即朝向导向槽411的方向翻入，此时便打开豁口412，导向块311可通过豁口412直接进入导向槽411内，便于导向槽411容纳导向块311。
48.其中，如图4所示，当所述转动挡块420向门体200方向翻出至翻出状态时，转动挡块420遮挡豁口412的部分，剩余的豁口412形成导向口413，即此时所述豁口412的边缘与所述转动挡块420之间形成导向口413；所述导向口413用于引导所述导向块311伸出导向槽411，导向块311的端部大小小于导向口413，当第一开门210被用户打开时，位于导向槽411内的导向块311将会沿着导向口413逐步伸出，且在伸出时带动翻转梁310转动，使翻转梁310沿预定轨迹翻转，翻转梁310安全脱离箱体100，第一开门210能正常开门。其中，导向块311的总长度小于豁口412的大小，则导向块311无论怎么摆放，均可穿过豁口412，以便进入导向槽411内收纳。
49.参照图9至图11，关门时，第一开门210在外力下往箱体100的方向翻转关门，导向
块311也逐渐靠近安装件410；当导向块311的端部摆向对准导向口413时，导向块311的端部可直接伸入导向口413，并在导向槽411的引导下翻转九十度，达到第一开门210关门的目的；当导向块311的端部摆向并不对准导向口413时，如导向块311横向直接抵接在转动挡块420处，则转动挡块420在导向块311的推动下往导向槽411内转动，以打开豁口412，则导向块311也可进入导向槽411内，且在导向槽411的引导下转动至对应位置，以达到第一开门210关门的目的。因此，在关门时，隔板组件300的翻转梁310在任一位置均可穿过豁口412，并进入导向槽411内，翻转梁310在导向槽411的引导下转动至关门的位置，达到门体200关门的目的。
50.需要说明的是，参照图6至图8，所述转动挡块420设置有转动轴421，所述安装件410设置有转动座414，所述转动座414设置有转孔；所述转动轴421穿设于所述转孔内，所述转动轴421通过所述转动座414与所述安装件410转动连接。转动轴421为长轴，转动挡块420位于转动轴421的中部，转动座414位于转动挡块420的两侧，以使转动挡块420更好地绕转动轴421转动。
51.参照图6至图8，为了避免位于导向槽411内的导向块311驱动转动挡块420往门体200方向翻转，所述转动轴421设置有第一限位部422，所述安装件410设置有第一抵接面416，所述第一抵接面416用于与所述第一限位部422抵接，第一限位部422与第一抵接面416用于限制转动挡块420的翻转角度；所述复位机构430设置在所述安装件410上，所述复位机构430通过所述转动挡块420驱动所述第一限位部422靠近所述第一抵接面416；当所述第一限位部422与所述第一抵接面416抵接时，所述转动挡块420处于翻出状态。因此，转动挡块420转动至翻出状态时，由于第一限位部422与第一抵接面416抵接，转动挡块420无法在往门体200方向转动。当导向块311位于导向槽411内时，转动挡块420在复位机构430的驱动下自动翻转至翻出状态，于是，第一开门210在开门时，位于导向槽411内的导向块311无法在翻转梁310的带动下推动转动挡块420往门体200方向转动，则翻转梁310将会带动导向块311沿导向槽411导向至导向口413处，使导向块311从导向口413伸出。
52.参照图6至图8，具体地，所述复位机构430具有扭簧431，所述扭簧431设置有簧体432、第一扭力臂433、第二扭力臂434；所述第一扭力臂433和所述第二扭力臂434均与所述簧体432连接，所述第二扭力臂434设置在所述安装件410上，所述第一扭力臂433设置在所述第一限位部422上。即簧体432的第二扭力臂434固定在不活动的安装件410上，扭簧431的扭力通过第一扭力臂433传递给第一限位部422，使第一限位部422在扭簧431的驱动下压向第一抵接面416，使转动挡块420在扭簧431的作用下具有往门体200方向转动的趋势。
53.在上述基础上，为了简化结构和方便安装，参照图6至图8，所述簧体432中部具有安插孔，所述簧体432通过所述安插孔套装在所述转动轴421上，所述第一限位部422设置有安装槽423，所述安装槽423位于所述第一限位部422背离所述第一抵接面416的一侧，所述第一扭力臂433设置在所述安装槽423上。扭簧431可通过安插孔直接插入转动轴421上，方便扭簧431的安装，扭簧431的第一扭力臂433可搭扣在安装槽423上，避免第一扭力臂433从第一限位部422上脱落。
54.同理，参照图6至图8，为了转动挡块420更加可靠地处于翻出状态，所述转动轴421设置有第二限位部424，所述第二限位部424与所述第一限位部422分别位于所述转动座414的两侧；转动座414具有两个座体，其分别设置在转动挡块420的两侧，转动座414位于第一
限位部422与第二限位部424之间的位置；所述安装件410设置有第二抵接面417，所述第二抵接面417用于与所述第二限位部424抵接；所述复位机构430通过所述转动挡块420驱动所述第二限位部424靠近所述第二抵接面417；当所述第一限位部422与所述第一抵接面416抵接时，所述第二限位部424与所述第二抵接面417抵接，所述转动挡块420处于翻出状态。第二限位部424的作用与第一限位部422的作用相同，均用于限制转动挡块420的转动角度，使转动挡块420在第一限位部422和第二限位部424的共同作用下处于翻出状态，使转动挡块420更加可靠，避免外翻至门体200处。
55.其中，为了确保导向槽411的导向效果，参照图6至图8，所述导向槽411内设置有第一弧形导向面418，所述第一弧形导向面418延伸至所述导向口413；所述导向块311设置有第二弧形导向面312，所述第二弧形导向面312位于所述导向块311朝向所述第一弧形导向面418的一侧，所述第二弧形导向面312用于与所述第一弧形导向面418抵接。当开门时，第二弧形导向面312将会沿着第一弧形导向面418滑动，使导向块311可通过第二弧形导向面312、第一弧形导向面418的配合导向下，沿导向口413处伸出，确保翻转梁310在开门时转动预设的角度，以达到开门的目的。
56.需要说明的是，参照图6至图8，所述安装件410具有连接座419，所述转动座414位于所述连接座419上，所述安装件410通过所述连接座419安装在所述箱体100上。连接座419可设置多个安装孔，可通过螺钉、铆钉等连接件固定在箱体100上。除此之外，连接座419可通过胶水或卡扣等连接方式直接固定在箱体100上。
57.为了方便导向块311从外部进入导向槽411内，参照图6至图8，所述安装件410在所述豁口412的边沿处设置有第一导向倒角415，所述转动挡块420的下端设置有第二导向倒角425，所述第二导向倒角425位于所述转动挡块420朝向所述门体200的一侧。通过设置第一导向倒角415和第二导向倒角425，可减少导向块311在关门时与安装件410、转动挡块420之间的碰撞，减少摩擦，使导向块311更容易进入导向槽411内，以便翻转梁310转动至对应位置，达到关门的目的。
58.综上，本实用新型提出的一种冰箱，与现有技术相比，至少包括以下有益效果：
59.第一，冰箱的导向组件400具有转动挡块420，转动挡块420在复位机构430的驱动下关闭安装件410的导向槽411的豁口412一侧，使豁口412的边缘与转动挡块420形成可伸出导向块311的导向口413；当门体200关门时，门体200的翻转梁310上端的导向块311不仅可从导向口413处进入导向槽411内，也可推动转动挡块420打开豁口412，然后进入导向槽411内，则在关门时，隔板组件300的翻转梁310在任一位置均可穿过豁口412，并进入导向槽411内，翻转梁310在导向槽411的引导下转动至关门的位置，达到门体200正常关门的目的，不会出现因误操作，翻转梁310无法正确地沿箱体100的导向结构翻转，导致冰箱出现漏冷、冰箱箱内温度过高、冰箱内的食物容易变质的情况，提升用户的使用体验。
60.第二，通过设置第一限位部422和第二限位部424，可以限制转动挡块420的转动角度，避免转动挡块420朝向门体200方向转动，确保位于导向槽411内的导向块311不会从内部推动转动挡块420往外翻转，使导向块311沿导向口413伸出，达到正常开门的目的。
61.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
62.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。