一种高效节能的空气能热泵的制作方法

1.本实用新型涉及空气能热泵技术领域，具体涉及一种高效节能的空气能热泵。


背景技术：

2.压滤机是一种在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，广泛应用于医药、食品、化工、污水等行业的物料干化。而压滤机由多个装置，如加热装置和废气冷凝装置等，其中，加热装置用以将水箱内的水升温升压，进而高温高压的水通入隔膜滤板上时，相邻两隔膜滤板则对中部的物料进行挤压滤水，并使物料中的水分加热蒸发，而废气冷凝装置则用于将物料中的水分蒸发后形成的废气进行收集，并进行冷凝液化后集中处理。现有的压滤机存在加热装置电能损耗过大的问题。
3.申请号为cn201820399803.2的实用新型公开了一种低温物料干化处理装置，该装置中以空气能热泵作为加热装置，以空气能为主要能源，大幅降低了电能损耗，使之更加环保，该低温物料干化处理装置虽然解决了加热装置电能损耗过大的问题，但空气能热泵的加热速度较慢，影响压滤机整体的物料处理效率，且废气冷凝装置和加热装置均为独立设置，导致压滤机的占用空间大。
4.因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高效节能的空气能热泵，旨在解决现有技术中的用于压滤机的空气能热泵的加热速度较慢，影响压滤机整体的物料处理效率，且废气冷凝装置和加热装置均为独立设置，导致压滤机的占用空间大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种高效节能的空气能热泵，包括机箱以及安装在所述机箱内的套管换热器、压缩机、蒸发器和第一废气冷凝器，其中：
7.所述压缩机与所述套管换热器通过管道连接；所述蒸发器设于所述压缩机外侧，其通过管道与所述压缩机连接；所述第一废气冷凝器设于所述蒸发器侧端，所述机箱在对应所述第一废气冷凝器的位置处开设有进气口。
8.更为具体的，所述第一废气冷凝器设有两个，两个所述第一废气冷凝器分别设于所述蒸发器两侧。
9.更为具体的，所述高效节能的空气能热泵还包括风机，所述风机设于所述蒸发器上方，并安装在所述机箱上；所述机箱在对应所述风机的位置处开设有出风口。
10.更为具体的，所述风机和所述蒸发器之间设有第二废气冷凝器，所述第二废气冷凝器安装在所述机箱上。
11.更为具体的，所述第一废气冷凝器包括框体、若干散热鳍片和冷凝管；若干所述散热鳍片呈阵列排布，并安装在所述框体内；所述冷凝管安装在所述框体上，且依次贯穿各所述散热鳍片，所述冷凝管的两端均伸至所述框体外。
12.更为具体的，所述冷凝管呈回旋结构，其来回贯穿所述散热鳍片。
13.更为具体的，所述冷凝管的两端均安装有连接管，所述连接管贯穿所述机箱。
14.更为具体的，所述机箱上安装有防护板，所述防护板遮覆所述进气口，并安装在所述机箱上；所述防护板上开设有若干气孔。
15.更为具体的，所述压缩机设有若干个，若干个所述压缩机分布于所述套管换热器两侧，且均通过管道与所述套管换热器连接。
16.本实用新型所涉及的一种高效节能的空气能热泵的技术效果为：
17.本技术将第一废气冷凝器安装在空气能热泵上，实现加热装置与废气冷凝装置一体化，减小了压滤机的整体占用空间，且第一废气冷凝器在对废气进行冷凝处理时，该第一废气冷凝器会不断向外部散发热量，当空气沿进气口通入机箱内部时，受第一废气冷凝器的影响，空气会被加热升温，而蒸发器吸收被加热的空气后则升温速率加快，可更加快速的蒸发传热工质，以此提高空气能热泵整体的加热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型所涉及的一种高效节能的空气能热泵的结构示意图；
19.图2为本实用新型所涉及的一种高效节能的空气能热泵的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型所涉及的一种高效节能的空气能热泵中第一废气冷凝器的结构示意图。
21.图中标记：
22.1—机箱；2—套管换热器；3—压缩机；4—蒸发器；5—第一废气冷凝器；6—风机；7—第二废气冷凝器；
23.11—防护板；111—气孔；
24.51—框体；52—散热鳍片；53—冷凝管；54—连接管。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例。具体参阅图1
～图3。一种高效节能的空气能热泵，包括机箱1以及分别安装在所述机箱1内的套管换热器2、压缩机3、蒸发器4和第一废气冷凝器5，其中：
30.所述压缩机3与所述套管换热器2通过管道连接；所述蒸发器4设于所述压缩机3外侧，其通过管道与所述压缩机3连接；所述第一废气冷凝器5设于所述蒸发器4侧端，所述机箱1在对应所述第一废气冷凝器5的位置处开设有进气口。
31.需要说明的是，空气能热泵的工作过程为，由蒸发器4从空气中的环境热能中吸取热量以蒸发传热工质，工质蒸气经压缩机3压缩后压力和温度均上升，高温蒸气通过管道通入套管换热器2内并与外壁水箱通入的水进行热交换，进而使水加热升温后向外排出使用。所述空气能热泵还包括所述膨胀阀、四通阀等连接部件，上述部件在空气能热泵中的应用均为现有技术，故在此不做赘述。
32.本实用新型所涉及的高效节能的空气能热泵主要应用于压滤机中，传统的空气能热泵中蒸发器4吸收空气中的热量以蒸发传热工质的耗时较长，导致空气能热泵对水的加热效率较低，进而影响压滤机的工作效率。为解决上述问题，在本实施例中，将压滤机中用于废气处理的第一废气冷凝器5集成在空气能热泵结合呈一体上并与蒸发器4协同配合，因所述第一废气冷凝器5对废气进行冷凝处理时，该第一废气冷凝器5会不断向外部散发热量，进而空气沿进气口通入机箱1内部时，受第一废气冷凝器5的影响，空气会被加热升温，与吸收常温空气相比，蒸发器4吸收被加热的空气后升温速率加快，进而可更加快速的蒸发传热工质，以此提高空气能热泵整体的加热效率。压滤机采用本技术所涉及的高效节能的空气能热泵，可合理利用资源，降低压滤机使用时的能源损耗，实现绿色环保的目标。
33.进一步的，在本实施例中，将所述第一废气冷凝器5集成在所述空气能热泵上后，可减小压滤机的占用空间，使压滤机在输送、安装等方面更加便捷。
34.作为本实施例的优选方案，所述第一废气冷凝器5设有两个，两个所述第一废气冷凝器5分别设于所述蒸发器4两侧。采用两个所述第一废气冷凝器5的设计可提高废气处理效率，同时使所述蒸发器4吸热均匀，并提高所述蒸发器4蒸发传热工质的效率。根据不同的空气能热泵可适当调整所述第一废气冷凝器5的数量和安装位置，具体组装时，可由本领域技术人员根据使用情况进行适当的调整。
35.作为本实施例的优选方案，所述高效节能的空气能热泵还包括风机6，所述风机6设于所述蒸发器4上方，并安装在所述机箱1上；所述机箱1在对应所述风机6的位置处开设有出风口。所述风机6的设计提高了空气在所述机箱1内部的流通速度，该设计不仅提高所述蒸发器4的吸热效率，缩短了空气能热泵对水加热所需的时长，还提高了所述第一废气冷凝器5的换热速度，进而提升对废气的冷凝效率，使所述第一废气冷凝器5中的废气可快速液化向外排出。
36.作为本实施例的优选方案，所述风机6和所述蒸发器4之间设有所述第二废气冷凝器7，所述第二废气冷凝器7安装在所述机箱1上。所述风机6启动时，所述机箱1内部的空气则不断被带动至沿所述出风口向外排出，且因空气中的热量被所述蒸发器4所吸收，故沿所述出风口排出的空气为低温空气，当低温空气在所述第二废气冷凝器7间快速流动时，可快速散去所述第二废气冷凝器7上的热量，进而提高所述第二废气冷凝器7对废气的冷凝处理效率。
37.作为本实施例的优选方案，所述第一废气冷凝器5包括框体51、若干散热鳍片52和
冷凝管53；若干所述散热鳍片52呈阵列排布，并安装在所述框体51内；所述冷凝管53安装在所述框体51上，且依次贯穿各所述散热鳍片52，所述冷凝管53的两端均伸至所述框体51外。所述冷凝管53的两端分别为进气端和出水端，所述冷凝管53的进气端与真空泵连接，其出水端与废水收集装置连接，当压滤机对物料进行升温压榨过程中，真空泵则将隔膜滤板间的废气抽出，并沿进气端输入所述冷凝管53内，所述冷凝管53不断将废气的热量传递至所述散热鳍片52上，所述散热鳍片52与空气进行热交换以将热量散出，以此实现将废气冷凝液化，并沿出水端排至废水收集装置进行统一处理的目的。
38.优选的，所述第二废气冷凝器7与所述第一废气冷凝器5的结构相同，故在此不做赘述。
39.作为本实施例的优选方案，所述冷凝管53呈回旋结构，其来回贯穿所述散热鳍片52。采用上述设计提高了所述冷凝管53与所述散热鳍片52的接触面积，使所述冷凝管53所产生的热量可更好的传导至所述散热鳍片52上，进而保证通入所述冷凝管53中的废气可被完全冷凝液化。
40.作为本实施例的优选方案，所述冷凝管53的两端均安装有连接管54，所述连接管54贯穿所述机箱1。所述连接管54的设计便于将所述真空泵及所述废气收集装置与所述冷凝管53相连。
41.作为本实施例的优选方案，所述机箱1上安装有防护板11，所述防护板11遮覆所述进气口，并安装在所述机箱1上；所述防护板11上开设有若干气孔111。所述防护板11对所述第一废气冷凝器5形成防护，避免所述第一废气冷凝器5受到其他物件的碰撞而造成损坏，若干所述气孔111的开设则使空气可顺利进入机箱1内，保证所述机箱1内的空气流通。
42.作为本实施例的优选方案，所述压缩机3设有若干个，若干个所述压缩机3分布于所述套管换热器2两侧，且均通过管道与所述套管换热器2连接。所述压缩机3的增设提高了对工质蒸气的压缩效率，进而提高该空气能热泵对水的加热效率。
43.本实用新型所涉及的一种高效节能的空气能热泵，通过合理的结构设置，解决了现有技术中的用于压滤机的空气能热泵的加热速度较慢，影响压滤机整体的物料处理效率，且废气冷凝装置和加热装置均为独立设置，导致压滤机的占用空间大的问题。
44.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。