一种制冰机的制作方法

本技术属于制冰设备，具体涉及一种制冰机。

背景技术：

1、现有的制冰方式有多种，喷淋式、流水式、冰盒式、浸入式等。

2、喷淋式制冰机是采用喷头将水喷洒至蒸发器上，以在蒸发器上凝结冰块，喷淋式制冰机对喷头的布置位置、喷淋角度、喷洒范围等精度要求相对较高，制冰成本也随之升高。

3、流水式制冰是使水流经网格式制冰格，制冰格的一侧设有蒸汽器以对制冰格制冷，整个制冰过程中，流经制冰格的水与蒸发器之间为间接接触，制冰效率低，且水的流速不易控制，在流速较快的情况下更不易形成冰块。

4、冰盒式制冰机是将盛有水的制冰盒放入冷冻室内进行制冰，制冰效率低，能耗大。

5、浸入式制冰机，是将蒸发器的冰指浸入水盒中，冰块在冰指上凝结，制冰结束后，需启用电机翻转装置将水盒翻转，以使冰指自水盒中裸露，此时蒸发器通热冰块脱落完成制冰，因需要增设电机翻转装置等结构，浸入式制冰机的体积大、驱动控制复杂，运行过程中的稳定性相对较差。此外，现有的浸入式制冰机，蒸发器裸露于机体内部，蒸发器的冷量存在极大的浪费。

6、现有技术公开了一种制冰机，包括蒸发器和淋水盒，淋水盒位于蒸发器的上方并与蒸发器固定，淋水盒上对应蒸发器设有多个淋水孔，蒸发器包括多个依次相连的蒸发管，多个蒸发管沿横向间隔排布，淋水盒包括多个分流盒，分流盒位于蒸发管顶面，每一分流盒均分别沿一不同的蒸发管延伸，分流盒上沿蒸发管的延伸方向间隔设有多个淋水孔。该制冰机中的淋水盒紧贴蒸发器的顶部，可以通过蒸发器的顶部对淋水盒中的水进行预冷，以降低蒸发器冷量的浪费。然而，蒸发器的下部，尤其是蒸发器未连接蒸发管的部位依然处在裸露的状态，蒸发器的冷量依然未得到充分利用，造成能量的浪费。而且淋水孔设于蒸发管的上方，制冰过程中，水自蒸发管的上方顺流而下，为实现在蒸发管周向方向的均匀结冰，对于淋水孔的设置位置、开孔大小、淋水孔与蒸发管之间的相对位置等均有较高的精度要求，从而造成了制冰成本的升高。

技术实现思路

1、本技术提供了一种制冰机，以解决现有的蒸发器冷量利用率低，制冰成本高的技术问题。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种制冰机，包括预冷水路板、蒸发器和喷淋水路板，所述蒸发器包括蒸发管及与所述蒸发管固连且向下延伸的若干个冰指，所述蒸发管夹设于所述预冷水路板和所述喷淋水路板之间，所述预冷水路板设有原水入口、与所述原水入口连通的预冷腔、及与所述预冷腔连通的预冷水出口，所述喷淋水路板设有与所述预冷水出口连通的预冷水入口、与所述预冷水入口连通的喷淋腔、及与所述喷淋腔连通的喷淋口，所述喷淋水路板还设有供所述冰指穿过的通孔，所述喷淋口围绕所述通孔布置。

4、本技术中的所述制冰机还包括下述附加技术特征：

5、所述预冷水路板包括预冷上盖和预冷下盖，所述预冷上盖和所述预冷下盖配合围成所述预冷腔；所述预冷上盖和/或所述预冷下盖设有朝向所述预冷腔内凸出延伸的导流筋，所述导流筋将所述预冷腔分隔出若干段相互连通的第一流道。

6、所述喷淋水路板包括喷淋上盖和喷淋下盖，所述喷淋上盖和所述喷淋下盖配合围成所述喷淋腔；所述通孔包括设于所述喷淋上盖的上通孔和设于所述喷淋下盖的下通孔，所述上通孔和/或所述下通孔的内壁面凸设有限位筋，所述限位筋抵顶所述冰指，以使所述冰指居中布置。

7、所述喷淋水路板包括喷淋上盖和喷淋下盖，所述喷淋上盖和所述喷淋下盖配合围成所述喷淋腔；所述喷淋上盖和/或所述喷淋下盖设有朝向所述喷淋腔内凸出延伸的扰流筋，所述扰流筋将所述喷淋腔分隔出若干个连通所述预冷水入口和所述喷淋口的第二流道。

8、所述扰流筋包括围绕所述预冷水入口布置的分流筋、及围绕所述喷淋口布置的聚拢筋，所述第二流道包括形成于相邻两个所述分流筋之间的分流通道、以及形成于所述分流筋与所述聚拢筋之间的过流间隙。

9、所述喷淋水路板设有围绕所述喷淋口且下沉布置的射流槽，所述射流槽的内壁面为自上向下倾斜的斜面，所述斜面的底端与所述喷淋口相接，以使预冷水自所述喷淋口斜向喷出。

10、所述喷淋水路板设有围绕所述通孔布置的圆柱形喷淋柱，所述喷淋口沿所述喷淋柱的周向间隔设有多个，以使所述喷淋口沿垂直于所述通孔轴向方向的截面呈弧形。

11、所述预冷水路板设有向下延伸的出水管，所述预冷水出口设于所述出水管，所述出水管与所述预冷水入口插接且密封配合；或者，所述所述喷淋水路板设有向上延伸的进水管，所述预冷水入口设于所述进水管，所述进水管与所述预冷水出口插接且密封配合；或者，所述预冷水路板设有向下延伸的出水管，所述预冷水出口设于所述出水管，所述喷淋水路板设有向上延伸的进水管，所述预冷水入口设于所述进水管，所述出水管与所述进水管插接且密封配合。

12、所述预冷水路板设有第一安装孔，所述喷淋水路板设有第二安装孔，所述预冷水路板和所述喷淋水路板通过穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件相连；所述蒸发管夹持固定于所述预冷水路板和所述喷淋水路板之间；

13、所述制冰机还包括机体，所述蒸发器还包括与所述蒸发管固连的定位支架，所述定位支架与所述机体固连。

14、所述制冰机还包括位于所述冰指下方的水箱、及可取放地置放于所述水箱上部的储冰篮，所述水箱通过输水管路与所述原水入口连通。

15、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

16、1.本技术中制冰机蒸发管的上方布置有预冷水路板，蒸发管的下方布置有喷淋水路板，以使预冷水路板、蒸发管和喷淋水路板自上而下依次叠放，蒸发管位于中央以形成夹层式布置，蒸发管的冷量得到充分的利用，既避免了能量的浪费，又使得原水进入预冷腔后可以在蒸发管的作用下被初步冷却降温，且自预冷腔流出的水进入喷淋水路板后，因喷淋水路板与蒸发管相邻，蒸发管的冷量也可传递至喷淋水路板，以使水在从喷淋口喷出之前能保有较低的温度，提升了制冰效率。

17、再者，喷淋水路板设有供冰指穿过的通孔，冰指穿过通孔向下延伸，喷淋口围绕通孔布置，使得制冰过程中，水自喷淋口喷出而直接沿冰指的周向喷向冰指，部分水凝结成冰，部分水顺冰指流下，整个喷淋过程可以避免水向蒸发管溅射，相较于现有技术中将喷淋孔设于冰指的上方并自上方喷水的技术方案而言，本技术能够降低蒸发管处结冰的概率，既实现了水的合理利用，也能够确保水的整体流向，从而提升在冰指处冰块的结冰质量。

18、此外，相较于现有技术中的浸入式制冰机而言，本技术省却了电机翻转装置的布置，不仅降低了整机的生产制造成本，优化产品的结构布局，降低制冰过程中的驱动控制复杂程度，而且制冰运行过程可以避免翻转水盒所带来的噪声问题。

19、2.作为本技术的一种优选实施方式，预冷水路板的预冷上盖和/或预冷下盖设有朝向预冷腔内凸出延伸的导流筋，导流筋将预冷腔分隔出若干段相互连通的第一流道。如此布置，一方面可以延长原水进入预冷腔之后的流动路径，使原水在预冷腔内的流动时间相对延长，从而增加了蒸发管对于原水的预冷时长，使原水的预冷效果更佳，利用蒸发管实现对原水的前置降温，另一方面第一流道相较于整体的预冷腔而言，其横截面积减小，因此水在第一流道内的流速增加，在沿第一流道流动的过程中流体的流线会出现波浪状的摆动甚至在拐角部位等出现湍流，从而加剧了水分子之间的碰撞，有助于提升水的交流换热，从而提升了预冷腔内水的预冷效果，进而有助于提升制冰效率。

20、3.作为本技术的一种优选实施方式，通孔的内壁面凸设有限位筋，限位筋抵顶冰指，一方面能够在喷淋水路板和蒸发器的安装过程中提供定位的作用，提升两者之间的装配效率，另一方面能够使冰指居中布置，以在喷淋制冰的过程中使附着于冰指的冰层能够同轴，产出的冰块能够壁厚均匀一致，提升冰块的质量。

21、4.作为本技术的一种优选实施方式，喷淋上盖和/或喷淋下盖设有朝向喷淋腔内凸出延伸的扰流筋，扰流筋将喷淋腔分隔出若干个连通预冷水入口和喷淋口的第二流道。扰流筋的布置，一方面能够使预冷水进入喷淋腔之后沿扰流筋实现绕流，避免靠近预冷水入口的喷淋口处的水量充足，而远离预冷水入口的喷淋口处的水量不足，从而导致各冰指上的冰块厚度不一的现象发生，提升了用户的制冰体验，另一方面能够提升预冷水在喷淋腔内的扰动效果，增加水分子之间的碰撞，加剧交流换热，水经第二流道分散到各喷淋口处，降温效率得以提升，从而有助于提升制冰效率。

22、更进一步地，扰流筋包括围绕预冷水入口布置的分流筋、及围绕喷淋口布置的聚拢筋，相邻两个分流筋之间形成分流通道，分流筋与聚拢筋之间形成过流间隙。通过分流筋分流，再通过聚拢筋聚拢，可以实现预冷水进入喷淋腔后能够均匀向各喷淋口处分散，并在各喷淋口处实现集中，既保证了喷水量，又保证了喷射速度，实现了各冰指处冰块成型后的一致性。

23、5.作为本技术的一种优选实施方式，喷淋水路板围绕喷淋口设有下沉的射流槽，射流槽的内壁面为自上向下倾斜的斜面，以使预冷水自喷淋口斜向喷出，碰触到冰指后预冷水在冲击力和重力的合力作用下变向流动，对于冰指的覆盖效果更佳，有助于使冰层层层堆积，冰层更佳晶莹剔透，不易产生裂纹，提高了冰块的成型质量，愉悦了用户体验。

24、6.作为本技术的一种优选实施方式，预冷水路板和喷淋水路板通过穿设于预冷水路板的第一安装孔和喷淋水路板的第二安装孔的紧固件相连，蒸发管夹持固定于预冷水路板和喷淋水路板之间，而蒸发器还包括与蒸发管固连的定位支架，预冷水路板、蒸发器和喷淋水路板装配完成后通过定位支架固连至制冰机的机体，整个装配过程，一方面可以实现预冷水路板、蒸发器和喷淋水路板预组装的模块化，有助于后期装配至机体的安装效率，另一方面，将蒸发管夹持固定于预冷水路板和喷淋水路板之间，可以对蒸发管起到防护作用，不仅更有利于包装运输，而且有利于降低包装运输过程中的防护成本。

25、7.作为本技术的一种优选实施方式，水箱位于冰指的下方，在制冰过程中可以盛接自喷淋口和冰指流下的预冷水，从而可以对水箱内的水进行降温，水箱中的水通过输水管路与原水入口连通，从而实现水的循环利用，避免浪费。储冰篮可取放地置于水箱的上方，以用于盛接自冰指掉落的冰块，充分利用了水箱上方的冗余空间实现冰块的收集，结构更加紧凑，有助于整机的小型化，而且储冰篮的可取放布置，方便了用户取用冰块，以及对储冰篮进行清洗等，愉悦了用户体验。