气液分离器、多联机空调器和冷冻油注入方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域,具体而言,涉及一种气液分离器、多联机空调器和冷冻油注入方法。
【背景技术】
[0002]大冷量多联机在出厂前都需要额外增加冷冻油,一般的做法是从管路上开口,例如进管上开口,但是这样的开口方式使得注油容易进入其他元器件导致系统异常。同时,由于在管路上开口,增加了加工难度,降低了可靠性。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种操作方便且安全可靠的气液分离器、多联机空调器和冷冻油注入方法。
[0004]为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种气液分离器,包括:筒体,具有容纳腔体;进管,与筒体相连接并与容纳腔体相连通;出管,与筒体相连接并与容纳腔体相连通;冷冻油导入管,设置在筒体的上端并与容纳腔体相连通,且冷冻油导入管上设置有流量调节装置。
[0005]进一步地,流量调节装置包括控制阀,控制阀设置于冷冻油导入管上。
[0006]进一步地,流量调节装置还包括:毛细管,位于冷冻油导入管同筒体相连接的导入口与控制阀之间。
[0007]进一步地,控制阀为截止阀。
[0008]进一步地,筒体包括相互连接并连通的上筒体和下筒体,上筒体和下筒体共同形成容纳腔体,冷冻油导入管设置在上筒体的顶端中心位置。
[0009]进一步地,进管设置于上筒体的顶端。
[0010]进一步地,出管的一端伸出上筒体的顶端,出管的另一端位于容纳腔体内。
[0011]进一步地,出管包括:第一直管段,第一直管段的第一端伸出上筒体的顶端,第一直管段的第二端位于下筒体的内部的下端部处;第二直管段,第二直管段的第一端与第一直管段的第二端相连通,第二直管段的第二端伸入上筒体中;圆弧连接段,连通于第一直管段的第二端与第二直管段的第一端之间。
[0012]根据本发明的另一方面,提供了一种多联机空调器,包括气液分离器,气液分离器为前述的气液分离器。
[0013]根据本发明的再一方面,还提供了一种多联机空调器的冷冻油注入方法,多联机空调器具有气液分离器,气液分离器包括:筒体,具有容纳腔体;进管,与筒体相连接并与腔体相连通;出管,与筒体相连接并与腔体相连通;冷冻油导入管,设置在筒体的上端并与腔体相连通,且冷冻油导入管上设置有流量调节装置,方法包括:从流量调节装置向容纳腔体内注入冷冻油;在将冷冻油注入容纳腔体后,将冷媒注入容纳腔体内。
[0014]应用本发明的技术方案,在筒体的上端直接设置连接冷冻油导入管,冷冻油导入管上还设置有流量调节装置,冷冻油从流量调节装置注入冷冻油导入管中,使得冷冻油可以和冷媒充分混合,而且不会进入其他元器件不会导致系统异常,还降低了加工难度,增加了可靠性。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本发明的气液分离器的结构示意图。
[0017]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0018]10、筒体;
[0019]11、上筒体;12、下筒体;
[0020]20、进管;
[0021]30、出管;
[0022]31、第一直管段;32、第二直管段;33、圆弧连接段;
[0023]40、冷冻油导入管;
[0024]41、流量调节装置;42、截止阀;43、毛细管。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]如图1所示,本发明提供了一种气液分离器。
[0027]具体地,该气液分离器包括筒体10、进管20、出管30和冷冻油导入管40。其中,筒体10具有容纳腔体,进管20与筒体10相连接并与容纳腔体相连通,冷媒从进管20中进入容纳腔体。出管30与筒体10相连接并与容纳腔体相连通,分离出的气体从出管30排出。冷冻油导入管40设置在筒体10的上端并与容纳腔体相连通,且冷冻油导入管40上设置有流量调节装置41。在冷媒通过进管20注入容纳腔体前,冷冻油通过流量调节装置41中注入容纳腔体中,同时,流量调节装置41还起到通断、调节和节流冷冻油的作用,结构简单、操作方便。
[0028]本发明的气液分离器,在筒体10的上端直接设置连接冷冻油导入管40,冷冻油导入管40上还设置有流量调节装置41,冷冻油从流量调节装置41注入冷冻油导入管40中,使得冷冻油可以和冷媒充分混合,而且不会进入其他元器件不会导致系统异常,并能调节冷冻油的流量。不仅操作方便,还还降低了加工难度,增加了可靠性。
[0029]如图1所示,为了控制冷冻油的通断、调节和节流,流量调节装置41包括控制阀42,控制阀42设置于冷冻油导入管40上。
[0030]进而地,流量调节装置41还包括毛细管43,位于冷冻油导入管40同筒体10相连接的导入口与控制阀42之间,毛细管43起到节流冷冻油的作用。
[0031]优选地,控制阀42为截止阀,结构简单,操作简便。
[0032]具体地,上述实施例中,冷冻油从截止阀中注入完全容纳腔体,毛细管对冷冻油起到节流的作用。
[0033]如图1所示,筒体10包括相互连接并连通的上筒体11和下筒体12,上筒体11和下筒体12共同形成容纳腔体,即上筒体11形成上腔体,下筒体12形成下腔体,上腔体和下腔体共同形成容纳腔体。
[0034]其中,如图1所示,冷冻油导入管40设置在上筒体11的顶端中心位置,结构简单又稳定,不会对进管20和出管30有干涉。
[0035]优选地,进管20设置于上筒体11的顶端。出管30的一端伸出上筒体11的顶端,出管30的另一端位于容纳腔体内。合理布置,不占用空间。
[0036]其