例的分路送风装置处于不同调节状态的示意性结构图；
[0052]图4是根据本发明一个实施例的分路送风装置安装于风道组件的示意性结构图；
[0053]图5是根据本发明一个实施例的用于分路送风装置的控制方法流程图。
【具体实施方式】
[0054]图1是根据本发明一个实施例的分路送风装置的示意性结构分解图，图2是根据本发明一个实施例的定位销和定位凹槽配合的示意性结构图。如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种用于冰箱的分路送风装置10，该分路送风装置10包括壳体、设置在壳体内的出风口遮蔽机构14、定位销152和多个定位凹槽154。特别地，壳体具有至少一个进风口和多个出风口。出风风口遮蔽机构14可枢转地设置于壳体内，以控制多个出风口的开闭。定位销152轴向可动地设置于出风口遮蔽机构14并可随出风口遮蔽机构14的枢转而转动。多个定位凹槽154设置于壳体内并沿定位销152的转动轨迹排列，每个定位凹槽154均可与定位销152配合以使出风口遮蔽机构14保持在与每个定位凹槽154相对应的预定位置。
[0055]也就是说，出风口遮蔽机构14配置成可受控地对多个出风口进行遮蔽，以调整多个出风口各自的出风面积，例如关闭某出风口，使其出风面积为零；或打开某出风口，使其出风面积达到最大；或使某出风口的开度调至50%，以使其出风面积为其最大出风面积的一半。由此，可将从进风口流入的冷风流量可控地分配至多个出风口，可以实现出风风路的开闭以及出风风量的调节。
[0056]可见，在本发明实施例中，定位销152可与每个定位凹槽154配合，以使出风口遮蔽机构14保持在与每个定位凹槽154相对应的预定位置。也就是说，每当出风口遮蔽机构14转动预定角度后，定位销152均可与其中某个定位凹槽154相配合，可保证出风口遮蔽机构14相对于壳体的稳定性，从而避免了出风口遮蔽机构14产生晃动。
[0057]在本发明的一些实施例中，定位凹槽154可为具有连续弧形凹面的凹槽，以便于定位销152从定位凹槽154中脱离。定位凹槽154可利用磨具成型的方式制成。在本发明其他的实施方式中，定位凹槽154还可以为两端为倾斜斜面、中间为平面或凹面的凹槽。定位凹槽154的制作工艺也并不限定为磨具成型，例如还可以利用冲压工艺等其他可行的方式制成。
[0058]在本发明的一些实施例中，分路送风装置10还包括驱动机构18，配置成用于对出风口遮蔽机构14施加扭矩，以克服定位销152和定位凹槽154之间的作用力、使定位销152滑出定位凹槽154，从而驱动出风口遮蔽机构14转动。也就是说，在出风口遮蔽机构14没有收到驱动机构18施加的扭矩时，定位销152位于定位凹槽154内；当驱动机构18对出风口遮蔽机构14施加扭矩，且该扭矩超过定位销152与定位凹槽154之间的作用力时，定位销152滑出定位凹槽154，从而实现出风口遮蔽机构14的转动。也即是，在施加到出风口遮蔽机构14的扭矩为零或未达到一定阈值时，定位销152能够稳定地保持在定位凹槽154中，进一步保证了出风口遮蔽机构14的稳定性，进一步防止其产生晃动。扭矩阈值可以为加至驱动机构18上的工作电压所对应的使驱动机构18能够输出的最大扭矩。定位销152与定位凹槽154之间的作用力可包括定位销153与定位凹槽154之间的抵接力、二者接触面之间的摩擦力等。
[0059]进一步地，多个定位凹槽154可在壳体的内表面间隔排列，多个定位凹槽154配置成在定位销152分别与不同的定位凹槽154配合时使得出风口遮蔽机构14打开和/或关闭多个出风口中的不同出风口。也即是多个定位凹槽154被布置成使得定位销152分别与多个定位凹槽154配合时出风口遮蔽机构14均处于不同的调节状态。换句话说，每一个定位凹槽154可对应出风口遮蔽机构14的每个调节状态，即对应多个出风口的每组打开和关闭状态。由此，可多角度地调节出风口遮蔽机构14的位置，从而更精确地控制多个出风口的打开和/或关闭。本领域技术人员应理解，在本发明的其他实施方式中，为了使出风口遮蔽机构14的调节精度更高，即能够遮挡出风口的部分出风区域的精度更高，多个定位凹槽154还可以连续设置，以通过定位凹槽154中间的凹部对定位销152进行限制和定位。
[0060]进一步地，在本发明实施例中，多个定位凹槽154可以等间距间隔排列，以使得定位销152由任一个定位凹槽转动至与该定位凹槽相邻的另一个定位凹槽时出风口遮蔽机构14的枢转角度相同。具体地，出风口遮蔽机构14枢转时，定位销152由一个定位凹槽转动至与该定位凹槽相邻的另一个定位凹槽时的转动角度优选为30°。
[0061]在本发明的一些实施例中，壳体的底壁127配置成至少其部分连续的边缘为圆弧形，壳体的周壁121沿其底壁的边缘朝底壁127的一侧凸出延伸，进风口和多个出风口开设在壳体的周壁121上，多个定位凹槽154在底壁127的内表面间隔排列。进一步地，壳体的至少部分周壁121为横截面呈圆弧形的圆弧形周壁。具体地，周壁121与底壁127的表面呈预定角度延伸，优选地，周壁121垂直于底壁127的表面延伸。在本发明实施例中，为方便加工制作，底壁127优选为其整体呈圆形，从而使得周壁121为圆柱状。
[0062]在本发明的一些实施例中，出风口遮蔽机构14可包括遮挡板141和基板143。遮挡板141绕一转轴146可转动地设置于壳体内，以选择性地对多个出风口进行遮蔽。即遮挡板141可遮蔽其中的一个或多个出风口，或遮蔽多个出风口中某个或某些出风口的部分出风区域。驱动机构18的转轴181可由下而上穿透底壁127伸入壳体内，并穿过基板143的转轴以与出风口遮蔽机构14的基板143连接，从而驱动基板143转动。基板143连接遮挡板141和转轴146，以使遮挡板141绕转轴146转动。定位销152设置在基板143上，并由基板143的朝向壳体底壁127的一侧暴露于基板143的外部，以便于与壳体底壁127上的定位凹槽154配合。多个定位凹槽154距转轴146的距离与定位销152距转轴146的距离相同，使得多个定位凹槽154能够与定位销152进行配合。定位销152的转动轨迹可为以转轴146为圆心的弧形轨迹，多个定位凹槽154位于壳体周壁121的内侧，且沿底壁127边缘的周向排列。
[0063]进一步地，至少一个进风口可包括设置在周壁121上的一个进风口 122，多个出风口可包括设置在周壁121上的三个出风口，例如第一出风口 123、第二出风口 124、第三出风口 125。三个出风口的大小可相同，也可不同。具体地，本发明实施例中，三个出风口的大小相同，且以等间距间隔地设置在周壁121的与进风口 122相对的一侧。在本发明实施例中，分路送风装置10可包括6个定位凹槽154，相邻两个定位凹槽154与转轴146的连线的夹角为30°，从而使出风口遮蔽机构14可实现如图3(a)至图3(h)的遮挡状态变化。
[0064]在本发明的一些实施例中，出风口遮蔽机构14的基板143平行于壳体的底壁127延伸，遮挡板141为垂直于基板143并与圆弧形周壁同轴设置的圆弧形遮挡板。具体地，转轴146可固定在底壁127的几何中心，基板143可为连接遮挡板141和转轴146的扇形板。由此，在出风口遮蔽机构14绕转轴146转动时，遮挡板141的外侧表面始终密封贴附在周壁121的内侧表面，在遮挡板141在不同的转角位置能够受控地打开或关闭不同的出风口。
[0065]进一步地，基板143上设置有沿远离壳体底壁127的方向凸出延伸的容纳腔体158，定位销152容置在容纳腔体158中，定位销152的一端通过该开口暴露于腔体外部，以便于与底壁127上的定位凹槽154配合。具体地，定位销152的一端可设置两个用于与容纳腔体158的腔体壁卡接的卡扣1522，以避免定位销152完全从容纳腔体158中脱离。容纳腔体158具有朝向壳体底壁127的开口和位于容纳腔体158内部的弹性部件156，以使定位销152可沿其轴向方向通过容纳腔体158的开口伸出和/或缩进容纳腔体158。具体地，弹性部件156的一端固定在由容纳腔体158的底部凸出设置的第一固定位1581上，另一端固定在由定位销152的朝向容纳腔体158底部的端面上凸出设置的第二固定位1521上。由此，可利用弹性部件156的弹性形变和弹性形变恢复能力使定位销152在垂直于壳体的底壁127的轴向方向上伸缩。弹性部件156可为弹簧、弹性管等能够产生弹性形变的部件。
[0066]在驱动机构18对出风口遮蔽机构14施加扭矩时，定位销152具有滑出定位凹槽154的趋势。当该扭矩足够大时，容纳腔体158内的弹性部件156可被弹性压缩，定位销152可缩回其容纳腔体158内，从而使其与定位凹槽154之间的作用力