用于冰箱的风道组件和具有该风道组件的冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家电领域，具体而言，涉及用于冰箱的风道组件，还涉及具有所述风道组件的冰箱。
【背景技术】
[0002]现有的冰箱的风道均采用离心风机或轴流风机，因此现有的冰箱的风道存在风量小、风机转速高、气动噪音高的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有噪音低、出风效率高的优点的用于冰箱的风道组件。
[0004]本发明还提出一种具有所述用于冰箱的风道组件的冰箱。
[0005]根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的风道组件包括:本体，所述本体内具有气体通道或者所述本体与所述冰箱的内胆之间形成所述气体通道，所述本体上设有与所述气体通道连通的出风口，所述本体上设有与所述气体通道连通的回风口或者所述本体与所述冰箱的内胆之间形成与所述气体通道连通的回风口 ；贯流风机，所述贯流风机设在所述气体通道内，所述贯流风机的旋转轴线沿左右方向定向；和蜗舌，所述蜗舌设在所述气体通道的前壁上且与所述贯流风机配合。
[0006]根据本发明实施例的用于冰箱的风道组件具有噪音低、出风效率高的优点。
[0007]另外，根据本发明上述实施例的用于冰箱的风道组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本发明的一个实施例，所述蜗舌的长度方向与所述贯流风机的长度方向一致，所述蜗舌的长度与所述贯流风机的长度适配以便与整个所述贯流风机配合。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述蜗舌与所述贯流风机之间的最小距离为所述贯流风机的直径的8% -15%。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述气体通道的前壁包括上竖直部、倾斜部和下竖直部，所述下竖直部位于所述上竖直部的前方，所述倾斜部的上沿与所述上竖直部的下沿相连，所述倾斜部的下沿与所述下竖直部的上沿相连，其中所述贯流风机在上下方向上邻近所述下竖直部的上沿，所述蜗舌设在所述倾斜部和所述下竖直部上。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述蜗舌的上沿与所述上竖直部的下沿相连，所述蜗舌的下沿与所述下竖直部相连且邻近所述下竖直部的上沿。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述蜗舌的后边沿包括第一斜边沿和第二斜边沿，所述第一斜边沿的上沿与所述上竖直部的下沿相连，所述第二斜边沿的上沿与所述第一斜边沿的下沿相连，所述第二斜边沿的下沿与所述下竖直部相连且邻近所述下竖直部的上沿，其中所述第二斜边沿与竖直方向的夹角大于所述第一斜边沿与竖直方向的夹角。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述出风口包括左出风口和右出风口，所述风道组件进一步包括位于所述贯流风机的上方的导风件，所述导风件在左右方向上位于所述左出风口与所述右出风口之间。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述左出风口为多个，多个所述左出风口沿上下方向间隔开，所述右出风口为多个，多个所述右出风口沿上下方向间隔开，其中所述导风件包括左竖直部、右竖直部、左倾斜部和右倾斜部，所述左倾斜部的上沿与所述左竖直部的下沿相连，所述左倾斜部的上沿在上下方向上与多个所述左出风口中的最下方的一个平齐，所述右倾斜部的上沿与所述右竖直部的下沿相连，所述右倾斜部的上沿在上下方向上与多个所述右出风口中的最下方的一个平齐，所述左倾斜部的下沿与所述右倾斜部的下沿相连，所述左倾斜部与所述右倾斜部的连接处的下表面构造成弧形。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述左竖直部和所述左倾斜部与所述右竖直部和所述右倾斜部相对所述气体通道的在左右方向上的中心轴线对称，所述左竖直部的左侧与所述右竖直部的右侧之间的距离等于所述气体通道的宽度的50%。
[0016]根据本发明第二方面实施例的冰箱包括:内胆；风道组件，所述风道组件为根据本发明第一方面所述的用于冰箱的风道组件，所述风道组件设在所述内胆内；和蒸发器，所述蒸发器设在所述风道组件的气体通道内，所述蒸发器位于所述贯流风机的下方。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的冰箱的局部结构示意图；
[0018]图2是图1的沿A-A方向的剖视图；
[0019]图3是根据本发明实施例的冰箱的局部结构示意图；
[0020]图4是根据本发明实施例的冰箱的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0022]下面参考附图描述根据本发明实施例的冰箱I。如图1-图4所示，根据本发明实施例的冰箱I包括内胆20、风道组件10和蒸发器30。风道组件10设在内胆20内。
[0023]如图1-图4所示，根据本发明实施例的用于冰箱I的风道组件10包括本体101、贯流风机102和蜗舌103。
[0024]本体101内具有气体通道1011或者本体101与冰箱I的内胆20之间形成气体通道1011。本体101上设有与气体通道1011连通的出风口，本体101上设有与气体通道1011连通的回风口或者本体101与冰箱I的内胆20之间形成与气体通道1011连通的回风口。
[0025]贯流风机102设在气体通道1011内，贯流风机102的旋转轴线沿左右方向定向。换言之，贯流风机102的旋转轴线沿左右方向延伸。也就是说，贯流风机102沿左右方向延伸。蜗舌103设在气体通道1011的前壁上，蜗舌103与贯流风机102配合。
[0026]蒸发器30设在风道组件10的气体通道1011内，蒸发器30位于贯流风机102的下方。其中，上下方向如图2中的箭头B所示，左右方向如图3中的箭头C所示。
[0027]由于贯流风机102径向出风，且风沿贯流风机102的轴向均匀分布，因此贯流风机102不仅具有较长的出风面，而且气流(风)经贯流风机102的叶片做功后稳定地、均匀地向上输送。
[0028]根据本发明实施例的用于冰箱I的风道组件10通过在气体通道1011内设置沿左右方向延伸的贯流风机102，从而不仅可以采用较小的转速实现较高的出风量，以便降低风道组件10内的气动噪音，而且风道组件10的各个出风口的风量分配均匀、流态稳定。
[0029]而且，根据本发明实施例的用于冰箱I的风道组件10通过设置与贯流风机102配合的蜗舌103，从而可以提高贯流风机102的出风效率，进而可以提高风道组件10的出风效率。
[0030]因此，根据本发明实施例的用于冰箱I的风道组件10具有噪音低、出风效率高、风量分配均匀等优点。
[0031]根据本发明实施例的冰箱I通过设置风道组件10，从而具有噪音低、制冷速度快、制冷效果好等优点。
[0032]具体而言，根据本发明实施例的冰箱I可以是风冷冰箱。风道组件10设在冰箱I的内胆20内，内胆20的位于风道组件10的前方的部分可以形成制冷空间，风道组件10的出风口和回风口均与该制冷空间连通。
[0033]如图1-图4所示，根据本发明的一些实施例的风道组件10包括本体101、贯流风机102和蜗舌103。
[0034]本体101内具有气体通道1011或者本体101与冰箱I的内胆20之间形成气体通道1011。也就是说，气体通道1011可以由本体101单独地形成，气体通道1011还可以由本体101与内胆20共同形成。
[0035]贯流风机102设在气体通道1011内，贯流风机102的旋转轴线沿左右方向定向。蜗舌103设在气体通道1011的前壁上，蜗舌103与贯流风机102配合。
[0036]在本发明的一个实施例中，蜗舌103的长度方向与贯流风机102的长度方向一致，蜗舌103的长度与贯流风机102的长度适配以便与整个贯流风机102配合。换言之，蜗舌103沿左右方向延伸。由此可以进一步提尚贯流风机102的出风效率，进而可以进一步提尚风道组件10的出风效率。
[0037]有利地，蜗舌103与贯流风机102之间的最小距离为贯流风机102的直径的8% -15%。由此不仅可以进一步提高贯流风机102的出风效率，进而可以进一步提高风道组件10的出风效率，而且可以使气流(风)经贯流风机102的叶片做功后更加稳定地向上输送。
[0038]其中，蜗舌103与贯流风机102之间的最小距离可以根据冰箱I对风道组件10的出风量的需求进行调整。更加有利地，蜗舌103与贯流风机102之间的最小距离为贯流风机102的直径的10%。由此不仅可以进一步提高贯流风机102的出风效率，进而可以进一步提高风道组件10的出风效率，而且可以使气流(风)经贯流风机102的叶片做功后更加稳定地向上输送。
[0039]如图2和图4所示，气体通道1011的前壁包括上竖直部1013、倾斜部1014和下竖直部1015，下竖直部1015位于上竖直部1013的前方。倾斜部1014的上沿与上竖直部1013的下沿相连，倾斜部1014的下沿与下竖直部1015的上沿相连。其中，贯流风机102在上下方向上邻近下竖直部1015的上沿，蜗舌103设在倾斜部1014和下竖直部1015上。由此可以使风道组件10的结构更加合理。
[0040]在本发明的一个示例中，如图2和图4所示，蜗舌103的上沿与上竖直部1013的下沿相连，蜗舌103的下沿与下竖直部1015相连，且蜗舌103的下沿邻近下竖直部1015的上沿。由此可以使风道组件10的结构更