一种机械自动膨胀阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种膨胀阀，特别是一种机械自动膨胀阀。
【背景技术】
[0002]膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，安装于冷凝器和蒸发器之间。膨胀阀能够使经蒸发器蒸发的气体通过压缩机增压液化至高温高压的液体制冷剂，并通过其节流口节流成为低温低压的雾状液态制冷剂，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。根据结构和工作原理分，膨胀阀可以分为机械膨胀阀和电子膨胀阀。电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，而机械膨胀阀则是通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量。两者作用相同，都是为了防止出现因流量过小蒸发器面积利用不足和流量过多蒸发器面积不足制冷剂气化不完全而吸入压缩机产生液态冲击。
[0003]机械膨胀阀的结构，例如，本申请人曾经申请的中国专利【申请号201210419218.1 ;授权公告号CN102878734A】公开的膨胀阀，包括具有进口端和出口端的外壳，外壳内固定有具有内腔的呈直筒状的阀体，阀体侧壁上开设有连通内腔和外壳的进口和出口，外壳和阀体之间设有将进口与出口隔断的隔套，内腔内设有能沿着内腔滑动的且相配对的阀芯一和阀芯二，在阀芯一和阀芯二之间内腔中部固定有挡圈，内腔两端分别设有使阀芯一和阀芯二具有向挡圈移动趋势的弹簧组件，阀芯一与阀芯二之间设有能对阀芯一和阀芯二具有缓冲作用的阻尼结构。
[0004]此后，为了降低阀芯一和阀芯二的生产成本，申请人还针对上述膨胀阀继续进行改进，并申请了中国专利【申请号201420306097.4;授权公告号0吧0388101仙】自动双向膨胀阀，该胀阀包括壳体和位于壳体内的阀芯一和阀芯二，阀芯二内具有串联的过液小孔和过液大孔，阀芯一的一端部穿过过液大孔且穿入过液小孔内，阀芯一的一端部与过液小孔侧面之间具有过液间隙；阀芯一的一端部具有能与过液小孔和过液大孔之间棱角相抵靠的密封圆锥面。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新结构的机械自动膨胀阀。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种机械自动膨胀阀，包括筒状的阀体，所述阀体内部具有阀腔，所述阀体两端分别具有与阀腔相连通的左通口和右通口，所述阀腔内设置有阀芯和阀座，其特征在于，所述阀座内具有贯通阀座两端的过流孔，所述阀芯呈杆状并穿过上述过流孔，所述阀芯与过流孔相对的位置处具有直径大于阀芯直径的大圆柱部，所述大圆柱部的外周面和过流孔的内壁具有间隙，所述阀芯能够与阀座相对滑动使大圆柱部逐渐脱离过流孔，所述阀芯和阀体之间或阀座和阀体之间设置有弹簧组件。
[0007]本机械自动膨胀阀的工作原理是:空调制冷时，制冷剂从阀体上的左通口进入阀腔，当压力较小时，制冷剂直接经过大圆柱部和过流孔之间的间隙从右通口流出；随着压力的升高，压力作用在阀芯或阀座上并克服弹簧组件的弹簧力，阀芯与阀座相对滑动，阀芯上的大圆柱部逐渐脱离阀座内的过流孔，使流量逐渐放大，空调功率逐渐升高达到制冷的额定功率。空调制热时，制冷剂从阀体上的右通口进入阀体内，当压力较小时，制冷剂直接经过大圆柱部和过流孔之间的间隙从左通口流出；随着压力的升高，压力作用在阀芯或阀座上并克服弹簧组件的弹簧力，阀芯与阀座相对滑动，阀芯上的大圆柱部逐渐脱离阀座内的过流孔，使流量逐渐放大，空调功率逐渐升高达到制热的额定功率。
[0008]在上述的机械自动膨胀阀中，所述弹簧组件包括两个分别固定在阀体的左通口和右通口处的弹簧座，所述弹簧座具有连通阀腔和外界的缺口，所述阀座固定在阀体上，所述阀芯两端均具有一连接部，所述连接部上分别固定连接有阀芯座，每个所述阀芯座和对应的弹簧座之间均设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵靠在弹簧座上，另一端抵靠在阀芯座上，所述阀芯座上还具有过孔。
[0009]阀座的位置相对于阀体固定，空调制冷时，流向左通口的制冷剂通过弹簧座上的缺口进入阀腔，制冷剂的压力作用在靠近左通口的阀芯座并推动阀芯向右滑动，阀芯在滑动过程中，抵靠在另一端的阀芯座上的复位弹簧被压缩，阻力增加，压力升高；空调制热时，流向右通口的制冷剂通过弹簧座上的缺口进入阀腔，制冷剂的压力作用在靠近右通口的阀芯座并推动阀芯向左滑动，阀芯在滑动过程中，抵靠在另一端的阀芯座上的复位弹簧被压缩，阻力增加，压力升高；当空调停止工作后，制冷剂的压力下降，复位弹簧带动阀芯复位。
[0010]作为优选，在上述的机械自动膨胀阀中，所述弹簧座内端面具有凸起的弹簧定位部，所述弹簧定位部伸入复位弹簧内。空调使用过程中，复位弹簧重复伸缩运动，弹簧定位部对复位弹簧起到支撑和导向作用，阀芯座对复位弹簧的另一端压缩起到限位作用，延长了复位弹簧的使用寿命。
[0011]作为进一步优选，在上述的机械自动膨胀阀中，所述阀座具有定位凹槽一，所述阀体上的定位凸块一嵌入上述定位凹槽一使阀座与阀体固定。阀体通过滚压，使阀体内壁形成定位凸块一，并使定位凸块一紧紧嵌入定位凹槽一内，这样的结构使得，阀座和阀体的固定更可靠，密封性能更优越，保证膨胀阀性能更加可靠。
[0012]作为另一种方案，在上述的机械自动膨胀阀中，所述弹簧组件包括两个分别固定在阀体的左通口和右通口处的弹簧座，所述弹簧座具有连通阀腔和外界的缺口，所述弹簧座内端面具有向内伸出的连接杆，所述连接杆上具有连接孔，所述阀芯两端均具有一连接部，所述连接部与对应位置的连接孔紧配合，所述阀座两端和弹簧座之间分别设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端抵靠在弹簧座上，另一端抵靠在阀座的端面上。
[0013]阀芯的位置通过弹簧座相对于阀体固定，空调制冷时，流向左通口的制冷剂通过弹簧座上的缺口进入阀腔，制冷剂的压力作用在阀座左端并使滑座向右滑动，阀座在滑动过程中，抵靠在阀座右端面上的复位弹簧被压缩，阻力增加，压力升高；空调制热时，流向右通口的制冷剂通过弹簧座上的缺口进入阀腔，制冷剂的压力作用在阀座右端并使滑座向左滑动，阀座在滑动过程中，抵靠在阀座左端面上的复位弹簧被压缩，阻力增加，压力升高；当空调停止工作后，制冷剂的压力下降，复位弹簧带动阀座复位。
[0014]作为优选，在上述的机械自动膨胀阀中，所述阀座和阀体之间设置有密封件。保证阀座和阀体接触面的密封。
[0015]作为优选，在上述的机械自动膨胀阀中，所述弹簧座具有定位凹槽二，所述阀体的左通口和右通口处分别具有定位凸块二，所述定位凸块二嵌入上述定位凹槽二使弹簧座对应固定在左通口或右通口处。阀体通过滚压或打点，使阀体内壁在左通口和右通口处分别形成定位凸块二，并使定位凸块二紧紧嵌入定位凹槽二内，这样的结构，使得弹簧座和阀体的固定更可靠。
[0016]在上述的机械自动膨胀阀中，所述阀体外侧面固定连接有外壳，所述外壳两端分别具有左接口和右接口，所述左接口与阀体上的左通口相连通，所述右接口与阀体上的右通口相连通。外壳起到保护阀体的作用。
[0017]在上述的机械自动膨胀阀中，所述外壳呈圆筒状，所述外壳的内腔直径大于阀体的外径，所述外壳和阀体之间设置有一隔套，所述隔套外侧面固定在外壳上，所述隔套内侧面固定在阀体上，所述隔套外侧面和外壳内壁之间还设置有密封件。设置隔套使得外壳和阀体的固定更方便，设置密封件避免制冷剂从隔套和外壳之间的间隙渗漏而影响膨胀阀的流量控制精度。
[0018]作为优选，在上述的机械自动膨胀阀中，所述隔套具有定位凹槽三，所述外壳上的定位凸块三嵌入上述定位凹槽三使隔套与外壳固定。外壳通过滚压，使外壳内壁形成定位凸块三，并使定位凸块三紧紧嵌入定位凹槽三内，这样的结构使得，隔套和外壳的固定更可靠，密封性能更优越，保证