件与温度传感器相连，信号转换元件接收温度信号，并根据温度信号判断空调系统的工作模式，以生成执行信号；控制元件分别与电加热装置12和信号转换元件连接，且控制元件接收执行信号，并根据执行信号控制电加热装置12的启停。
[0044]在该实施例中，温度传感器检测室外换热器4换热管的管温后，将检测到的温度发送给控制组件，控制组件的信号转换元件接收此温度信号，进而根据此温度信号判断空调系统的工作模式，例如，信号转换元件将接收到的温度信号与预设温度信号进行比对，在检测温度位于预设温度区间内的情况下，信号转换元件可得出当前空调系统处于化霜模式的判断结果，此时，信号转换元件可向控制元件发送执行信号，且控制元件接收到该执行信号后，启动电加热装置12以对储液罐11加热，从而实现控制装置控制电加热装置12在空调系统处于化霜模式时启动；在检测温度位于预设温度区间外的情况下，信号转换元件可得出当前空调系统处于非化霜模式的判断结果，此时，信号转换元件无法生成执行信号，则电加热装置12处于非工作状态，从而实现在不需要对储液罐11加热的情况下关闭电加热装置12，以节约空调系统的使用功耗；更进一步地，预设温度区间的最低值对应一般空调系统从化霜模式完全切换至制热模式时，室外换热器4的换热管的管温值，且预设温度的最高值对应空调系统从制热模式切换至化霜模式时，室外换热器4的换热管的管温值。
[0045]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图3所示，电加热装置12包括条状的电加热带，且电加热带缠绕在储液罐11的外壁面上。
[0046]在该实施例中，设置电加热装置12包括条状的电加热带，具体地，电加热带由铝箔、镍铬合金、铁铝合金等金属材料或碳化硅、二氧化钼等非金属材料制成，将条状的电加热带缠绕在储液罐11的外壁面上，则条状的电加热带通电后产热，电加热带产生的热量通过热传导的方式传递给储液罐11，以促使储液罐11升温，进而促使储液罐11内冷媒升温并蒸发；此外，由于条状的电加热带具有较好的柔韧性，能够方便地弯折变形，使电加热带的安装固定过程较为方便快捷。
[0047]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图3所示，电加热带缠绕在储液罐11的侧壁的下端。
[0048]在该实施例中，由于电加热带的主要作用是对储液罐11中的液态冷媒加热，以促使储液罐11内的液态冷媒转换为气态，而液态冷媒在其重力作用下沉积于储液罐11的下部，则本方案将电加热带设置在储液罐11侧壁下端，以使其能够集中地对位于储液罐11下部的液态冷媒加热，从而提高了对液态冷媒的加热效率，以实现快速地向空调系统的回路中补充冷媒，从而间接确保空调系统的化霜效率。
[0049]在本实用新型的一个实施例中，电加热装置12包括多个套设在储液罐11的外壁面上的电加热环(图中未示出)，且多个电加热环间隔设置。
[0050]在该实施例中，设置电加热装置12包括多个电加热环，具体地，电加热环由铝箔、镍铬合金、铁铝合金等金属材料或碳化硅、二氧化钼等非金属材料制成，将多个电加热环相间隔地套设储液罐11的外壁面上，则电加热环通电后产热，电加热环产生的热量通过热传导的方式传递给储液罐11，以促使储液罐11升温，进而促使储液罐11内冷媒升温并蒸发；此外，由于电加热环可直接套设在储液罐11上，从而为电加热环的组装和更换提供了便利，提尚了广品的组装和检修效率。
[0051]在本实用新型的一个实施例中，气液分离装置I还包括:隔热套(图中未示出)，隔热套套设在电加热装置12的外表面上。
[0052]在该实施例中，设置隔热套以降低电加热装置12与外界空气之间的热量交换，从而降低了电加热装置12的热损失，从而使电加热装置12产生的热量尽可能多地用于对储液罐11中的冷媒加热，即提高了电加热装置12的加热效率，这使得储液罐11可快速地向空调系统的回路中补充冷媒，从而间接确保空调系统的化霜效率。
[0053]本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调系统，如图1至图3所示，包括:压缩机2、四通阀3、室外换热器4、节流装置5、室内换热器6和上述任一实施例的气液分离装置I。
[0054]具体地，压缩机2具有回气口 22和排气口 21 ;四通阀3具有D端口、E端口、S端口和C端口，D端口与排气口 21连通；室外换热器4的一端与C端口连通；节流装置5的一端与室外换热器4的另一端连通；室内换热器6的一端与节流装置5的另一端连通，室内换热器6的另一端与E端口连通；气液分离装置I的储液罐11的冷媒入口 111与S端口连通，且储液罐11的冷媒出口 112与回气口 22连通；其中，气液分离装置I的温度传感器设置在室外换热器4的换热管上。
[0055]本实用新型第二方面的实施例提供的空调系统，设置有上述任一项实施例中所述的气液分离装置1，通过设置气液分离装置I的储液罐11的冷媒入口 111与四通阀3的S端口连通，冷媒出口 112与压缩机2的回气口 22连通，从而实现将该气液分离装置I接入空调系统的冷媒回路中；当空调系统处于制热模式时，如图2所示，四通阀3的D端口和E端口连通，C端口和S端口连通，则冷媒在空调系统中的流通路径为:压缩机2-四通阀3-室内换热器6-节流装置5-室外换热器4-四通阀3-气液分离装置1-压缩机2，在此过程中，从排气口 21排出的高温高压气态冷媒进入室内换热器6后，与房间内的空气进行热交换，热交换后形成的低温高压气态冷媒经节流装置5后形成低温低压气态冷媒，则低温低压气态冷媒进入室外换热器4，并通过室外换热器4与环境中的空气进行热交换，并吸收环境空气中的热量，换热后的低温低压气态冷媒回到压缩机2内；由于冬季环境温度相对较低，环境空气中的水分在室外换热器4上易冷凝结霜，故而控制空调系统进入化霜模式进行化霜，在化霜模式下，如图3所示，四通阀3的D端口和C端口连通，E端口和S端口连通，则冷媒在空调系统中的流通路径为:压缩机2-四通阀3-室外换热器4-节流装置5-室内换热器6-四通阀3-气液分离装置1-压缩机2，在此过程中，从排气口 21排出的高温高压气态冷媒进入室外换热器4后，冷媒的热量促使附着于室外换热器4表面的霜融化，热交换后形成的低温高压汽液混合冷媒经节流装置5泄压，同时冷媒进入室内换热器6，一般地，为确保产品的使用舒适度，此时，室内机中的风扇处于关闭状态，即此时室内换热器6内低温低压汽液混合冷媒因无法进行热交换以吸收热量，而使得大量冷媒以液体形式存在，则本方案中设置温度传感器以检测室外换热器4的换热管温度，在空调系统进入化霜模式的同时，控制装置检测到换热管上的温度值位于预设温度区间内，则控制装置控制电加热装置12启动，则室内换热器6中的汽液混合冷媒进入储液罐11后，在电加热装置12的加热作用下，促使液态冷媒蒸发，以避免液体冷媒直接进入压缩机2内，这避免了过多液态冷媒进入压缩机2而造成压缩机2内出现液击的情况，从而延长了压缩机2的寿命；当控制装置检测到室外换热器4的换热管的管温位于预设温度区间外时，控制装置控制电加热装置12对储液罐11加热，直至空调系统完全进入制热状态后，控制装置控制电加热装置12停止工作，以降低产品的能耗。
[0056]在本实用新型的一个实施例中，空调系统还包括:油分离装置(图中未示出)，油分离装置的入口与排气口 21连通，油分离装置的出口与