化学镀镍废液达标处理方法和设备与流程

文档序号:13214905阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种化学镀镍废液达标处理方法,包括以下步骤:使用离子交换法吸附该化学镀镍废液中的镍离子;使用芬顿法对经过离子交换法的化学镀镍废液进行处理,以氧化分解废水中的部分有机污染物,达到氧化破络的作用,使络合态金属离子镍转化为游离态,同时氧化废液中的有机物,破坏其碳链结构,将有机物最终转化为二氧化碳和水,降低废水中的COD;使用磷酸铵镁沉淀法对经过芬顿法的化学镀镍废液进行处理,进行反应生成难溶的磷酸铵镁沉淀物,从而将废水中的氨氮去除;使用折点加氯法进一步去除氨氮;以及利用臭氧作为氧化剂结合次氯酸钙沉淀去除废水中的磷。2.如权利要求1所述的化学镀镍废液达标处理方法,其特征在于,该离子交换法使用大孔隙苯乙烯系列螯合型离子交换树脂。3.如权利要求1所述的化学镀镍废液达标处理方法,其特征在于,该芬顿法的反应条件为:初始pH值2~4,加入的二价铁的质量浓度维持在1-2g/L,加入的氧化剂维持ORP在550mv及以上,反应时间1~2h。4.如权利要求1所述的化学镀镍废液达标处理方法,其特征在于,该磷酸铵镁沉淀法的工艺条件为:按1.5倍理论投加量加入MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O沉淀剂,控制反应pH在8.0-9.0,充分搅拌,反应20分钟。5.如权利要求1所述的化学镀镍废液达标处理方法,其特征在于,该折点加氯法的Cl/N比例为10:1-12:1。6.如权利要求1所述的化学镀镍废液达标处理方法,其特征在于,该利用臭氧作为氧化剂结合次氯酸钙沉淀去除废水中的磷的步骤包括:通入80mg/L的臭氧10h,再在pH为9、温度为80℃条件下,使钙磷比为5:1,不断搅拌反应5h。7.一种化学镀镍废液达标处理设备,包括:离子交换柱,包含离子交换树脂以吸附该化学镀镍废液中的镍离子;芬顿氧化反应器,连接该离子交换柱,该芬顿氧化反应器对经过离子交换法\t的化学镀镍废液进行处理,以氧化分解废水中的部分有机污染物,达到氧化破络的作用,使络合态金属离子镍转化为游离态,同时氧化废液中的有机物,破坏其碳链结构,将有机物最终转化为二氧化碳和水,降低废水中的COD;磷酸铵镁沉淀池,使用磷酸铵镁沉淀法对经过芬顿氧化的化学镀镍废液进行处理,进行反应生成难溶的磷酸铵镁沉淀物,从而将废水中的氨氮去除;折点加氯池,使用折点加氯法进一步去除氨氮;以及次氯酸钙沉淀池,利用臭氧作为氧化剂结合次氯酸钙沉淀去除废水中的磷。8.如权利要求7所述的化学镀镍废液达标处理设备,其特征在于,该离子交换树脂为大孔隙苯乙烯系列螯合型离子交换树脂。9.如权利要求7所述的化学镀镍废液达标处理设备,其特征在于,该芬顿氧化反应器的反应条件为:初始pH值2~4,加入的二价铁的质量浓度维持在1-2g/L,加入的氧化剂维持ORP在550mv及以上,反应时间1~2h。10.如权利要求7所述的化学镀镍废液达标处理设备,其特征在于,该磷酸铵镁沉淀池的工艺条件为:按1.5倍理论投加量加入MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O沉淀剂,控制反应pH在8.0-9.0,充分搅拌,反应20分钟。
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