技术特征：
1.一种气流循环型低温热风污泥干燥处理设备，其特征在于，包括：污泥储存槽(1)，从一侧流入并储存污泥；颗粒粉末储存槽(2)，从一侧流入并储存作为水分调节剂的经过干燥的粉碎颗粒；混合机(3)，与上述污泥储存槽(1)相连接，向上述混合机(3)的内部供给污泥，与上述颗粒粉末储存槽(2)相连接，向上述混合机(3)流入作为水分调节剂的经过干燥的粉碎颗粒，通过混合污泥和经过干燥的粉碎颗粒调节所投入的污泥的水分；筛网筛选装置(4)，从在上述混合机(3)中混合的混合物筛选并分离异物；压缩颗粒成型机(5)，从上述筛网筛选装置(4)接收分离出异物的混合物，使上述分离出异物的混合物挤出成型为规定大小的颗粒；干燥机(6)，从一侧接收在上述压缩颗粒成型机(5)中成型的颗粒，从另一侧接收低温低湿度的空气，对成型的颗粒进行低温低湿度干燥，所流入的低温低湿度的空气的温度为1℃～120℃，相对湿度为0～65％；干燥颗粒储存槽(7)，与上述干燥机(6)相连接，储存在干燥机(6)经过干燥的颗粒；双向排出机(8)，与上述干燥颗粒储存槽(7)相连接，双向排出干燥的颗粒；干燥颗粒粉碎机(9)，一侧与上述双向排出机(8)相连接，粉碎从双向排出机(8)的一侧排出的干燥颗粒来制作粉碎颗粒，另一侧与上述颗粒粉末储存槽(2)相连接，向颗粒粉末储存槽(2)供给粉碎颗粒；气旋部(10)，与上述干燥机相连接，用于去除干燥机内部的空气中的粉尘；水分冷凝器(11)，一侧借助管道与上述气旋部(10)相连接，去除经由气旋部(10)的空气中的湿气，另一侧借助管道与上述干燥机(6)相连接，向干燥机(6)供给去除湿气的空气；冷凝水储存槽(12)，借助管道与上述水分冷凝器(11)相连接，用于储存在上述水分冷凝器(11)中冷凝的水分；以及供热装置(13)，与上述水分冷凝器(11)与干燥机(6)之间的管道相连接，向干燥机(6)供给温度为1℃～120℃、相对湿度为0～65％的空气。2.根据权利要求1所述的气流循环型低温热风污泥干燥处理设备，其特征在于，上述污泥储存槽(1)及颗粒粉末储存槽(2)分别与定量检测仪(16)相连接，以调节向混合机(3)供给的原料的比例。3.根据权利要求2所述的气流循环型低温热风污泥干燥处理设备，其特征在于，上述供热装置(13)包括借助管道与用于产生废热的外部的废热排出装置(22)相连接的热交换器。4.根据权利要求3所述的气流循环型低温热风污泥干燥处理设备，其特征在于，上述冷凝水储存槽(12)的排出侧和水分冷凝器(11)的供给侧借助管道相连接，以使在上述水分冷凝器(11)中冷凝的水分被用作上述水分冷凝器(11)的冷却水。5.一种气流循环型低温热风污泥干燥处理方法，其特征在于，包括：初期处理步骤，利用权利要求1至4中的一项所述的气流循环型低温热风污泥干燥处理装置，在污泥储存槽储存作为主原料的污泥，在颗粒粉末储存槽(2)储存作为水分调节剂的经过干燥的粉碎颗粒；混合步骤，向上述混合机(3)投入污泥和经过干燥的粉碎颗粒，使得混合物的含水率达到45～60％；筛选步骤，向上述筛网筛选装置(4)供给混合物，从而筛选并分离包含在混合物中的异物；压缩成型步骤，向上述压缩颗粒成型机(5)供给经由上述筛网筛选装置(4)分离出异物的混合物，使上述分离出异物的混合物挤出成型为规定大小的颗粒；干燥步骤，向上述干燥机(6)投入在上述压缩颗粒成型机(5)制作的颗粒，向上述干燥机(6)供给从上述供热装置(13)或上述水分冷凝器(11)排出的空气，使向上述干燥机(6)内部供给的空气的温度维持在1℃～120℃的范围，相对湿度维持在0～65％的范围，使得颗粒的含水率达到0～10％；储存步骤，在干燥颗粒储存槽(7)储存在上述干燥机(6)经过干燥的颗粒；干燥颗粒粉碎步骤，通过上述双向排出机(8)向干燥颗粒粉碎机(9)供给一部分干燥颗粒并通过粉碎来制作粉碎颗粒，向上述颗粒粉末储存槽(2)供给上述粉碎颗粒；粉尘去除步骤，向上述气旋部(10)供给在上述干燥机(6)内部对颗粒进行干燥后排出的空气，从而去除空气中的粉尘；水分去除步骤，利用上述水分冷凝器(11)去除经由气旋部(10)的空气中的湿气；以及干燥空气供给步骤，利用供热装置(13)向干燥机(6)供给外部的废热或与外部的废热进行热交换的空气，所供给的空气的温度为1℃～120℃、相对湿度为0～65％，使从水分冷凝器(11)排出的空气与外部的废热进行热交换，从而向干燥机(6)供给温度为1℃～120℃、相对湿度为0～65％的空气。