洗涤器的净水系统的制造方法与工艺

本发明涉及用于对洗涤排气的洗涤器中使用过的洗涤水进行净化的净水系统。

背景技术：
作为减少发动机的排气中含有的氮氧化物（NOX）的技术，具有使排气回流至发动机而降低氧气浓度，抑制燃烧温度的EGR（ExhaustGasRecirculation；排气再循环）。船舶用柴油发动机将重油作为燃料，因此排气中大量含有碳黑等SPM（SuspendedParticulateMatter；悬浮颗粒物）。因此，在船舶用柴油发动机中执行EGR时，需要在去除排气中含有的SPM后回流至发动机。作为从排气中去除SPM的装置，具有通过洗涤水洗涤排气的洗涤器。在洗涤器中使用过的洗涤水大量含有烟尘（黑烟等固体颗粒）等，因此一般情况下不满足一定的水质标准，不能直接排放至船舶外，又，在洗涤器中也不能再利用。因此，为了使洗涤水排放至船舶外或者再利用，需要将洗涤水净化至满足一定的水质标准的程度的净水系统。洗涤器用净水系统通常与洗涤器联动。因此，即便有轻微的不良情况也会导致净水系统停止，洗涤器无法正常工作，其结果是发生不得不停止EGR的情况。为了防止该情况，考虑在净水系统中设置多个净化处理管路（参照专利文献1以及专利文献2）。现有技术文献：专利文献：专利文献1：日本特许第3868352号；专利文献2：日本特开2008-123463号公报。

技术实现要素：
发明要解决的问题：然而，为了设置多个净化处理管路，需要确保宽阔的设置场所，但是在设置场所有限的船内有时可能无法实现。本发明是鉴于这样的原因而形成，其目的是提供即便在净化处理管路只有一个的情况下，如果有轻微的不良情况也能够避免EGR的停止的净化系统。解决问题的手段：根据本发明的一种形态的净水系统是将洗涤器中使用过的洗涤水进行净化的净水系统，当发生规定的不良情况时，在该净水系统内进行使洗涤水回流至上游侧的回流处理。根据上述结构，能够停止向规定处的洗涤水的供给并在这期间进行修复作业，并且在不良情况被修正后能够迅速恢复净水系统。因此，如果是轻微的不良情况、即修复作业时不花费时间的不良情况，则能够避免EGR的停止。又，也可以是在上述净水系统中，具备：调节从所述洗涤器抽取的洗涤水的量的抽取调节阀；和暂时容纳从所述洗涤器抽取的洗涤水的容纳箱；在进行所述回流处理时，所述抽取调节阀的控制从使所述容纳箱的水位保持一定的控制切换为使所述洗涤器的水位保持一定的控制。根据上述结构，由于使洗涤器的水位保持一定处于优先，因此可以使洗涤器持续工作。又，也可以是在上述净水系统中，还具备从洗涤水分离异物的离心分离机；所述回流处理包括当所述离心分离机停止时使洗涤水从所述离心分离机的近前方向所述容纳箱回流的处理。根据上述结构，能够停止向离心分离机的洗涤水的供给，并且能够在不良情况被修正后迅速恢复净水系统。又，也可以是在上述净水系统中，所述回流处理包括在已净化处理的洗涤水不满足规定的水质标准时使该洗涤水回流至所述容纳箱的处理。根据上述结构，能够停止向船外或洗涤器的洗涤水的供给，并且能够在不良情况被修正后迅速恢复净水系统。又，也可以是在上述净水系统中，还具备：位于比所述容纳箱靠近下游的位置，具有相对于水平方向形成规定的角度的倾斜面，使异物沉淀于该倾斜面以此从洗涤水分离异物的斜管沉淀池；和位于比该斜管沉淀池靠近下游的位置，通过离心分离处理从洗涤水分离异物的离心分离机。根据上述结构，容纳箱位于斜管沉淀池的上游，因此能抑制向斜管沉淀池的洗涤水的流入速度，能够高效地进行斜管沉淀池中的异物去除。又，也可以是在上述净水系统中，在所述容纳箱的水位达到极限水位时或超过极限水位的状态持续了规定时间时，终止所述回流处理。在容纳箱的水位达到极限水位时或超过极限水位的状态持续了规定时间时，较理想的是认为已发生严重的不良情况而停止EGR。在EGR停止的情况下不需要回流处理，因此此时通过终止回流处理而避免不必要的控制。发明效果：根据上述净水系统，即便有一个净化处理管路的情况下，如果有轻微的不良情况也能够避免EGR的停止。附图说明图1是根据实施形态的净水系统的框图；图2是图1所示的洗涤器的概略剖视图；图3是图1所示的斜管沉淀池的概略剖视图；图4是图1所示的离心分离机的概略剖视图；图5是根据实施形态的净水系统的控制系统的框图。具体实施方式＜净水系统的整体结构＞首先，说明根据本实施形态的净水系统100的整体结构。图1是净水系统100的框图。在净水系统100中进行对洗涤器101使用过的洗涤水的净化处理。在这里，在说明净水系统100之前，说明洗涤器101的结构。图2是洗涤器101的概略剖视图。本实施形态的洗涤器101是洗涤部102、冷却部103以及贮水部104成为一体的一体型洗涤器。从配置于洗涤部102内的喷嘴106喷射出从贮水部104通过泵105汲取的洗涤水。在排气通过洗涤部102时，该喷射的洗涤水捕集排气中的SPM等。之后，喷射的洗涤水因自重而下落，积留在贮水部104内。另外，洗涤器101设置有测定贮水部104中洗涤水的水位（以下简称为“水位”）的洗涤器水位计107。排气通过洗涤部102后流入冷却部103。流入冷却部103的排气被热交换器108冷却，产生大量的冷凝水。此外，通过设置于热交换器108的下游的除雾器，捕集排气中的雾状化的洗涤水。热交换器108中产生的冷凝水以及由除雾器109捕集的洗涤水因自重而下落，积留在贮水部104内。另外，原本就包含于排气中的水分也变成冷凝水而导入至洗涤水中。接着，说明净水系统100的结构。如图1所示，净水系统100从上游侧依次具备抽取调节阀10、未处理水容纳箱11、供给泵12、斜管沉淀池13、第一回流阀14、离心分离机15、处理水容纳箱16、回送泵17、切断阀18、回送调节阀19以及第二回流阀20。以下，依次说明它们的各构成要素。抽取调节阀10是调节从洗涤器101抽取的洗涤水的抽取量的阀。在净水系统100内设置有循环配管21，所述循环配管21形成将从洗涤器101抽取的洗涤水回送至洗涤器101的流路。抽取调节阀10位于该循环配管21的入口附近且与未处理水容纳箱11相比靠近上游的位置。未处理水容纳箱11是暂时容纳从洗涤器101抽取的洗涤水的储箱，且位于比抽取调节阀10靠近下游的位置。洗涤器101内部因流入排气而处于非常高的压力，相对于此，未处理水容纳箱11内部处于接近大气压的压力。通过这两者的压力差，洗涤器101内的洗涤水被输送至未处理水容纳箱11。又，未处理水容纳箱11设置有测定洗涤水的水位的未处理水容纳箱水位计22。另外，在洗涤水从未处理水容纳箱11溢出时，溢出的洗涤水容纳于设置在船体的另一储箱（未图示）。供给泵12是用于从未处理水容纳箱11向斜管沉淀池13以及离心分离机15供给洗涤水的泵，并且位于与未处理水容纳箱11相比靠近下游的位置。供给泵12的内部混入空气是引起故障的原因，而在紧邻供给泵12上游配置有未处理水容纳箱11，因此供给泵12的内部维持充满洗涤水的状态。斜管沉淀池13是与离心分离机15一起构成净化处理部23的装置，并且位于比供给泵12靠近下游的位置。图3是斜管沉淀池13的概略剖视图。如图3所示，斜管沉淀池13在充满洗涤水的水槽24的内部设置有多个斜管25，所述斜管25其水平方向截面为矩形且以规定的角度（例如60度）倾斜。流入水槽24的洗涤水如图3的箭头所示流向底面后，在斜管25中从下向上流出并排出。在洗涤水通过斜管25时，洗涤水内部的异物（烟尘）在斜管25的倾斜面26上沉淀。当烟尘在这样的斜管25的倾斜面26上沉淀时，烟尘直至沉淀为止所要移动的距离较短，因此能够快速完成沉淀。另外，未处理水容纳箱11位于斜管沉淀池13的上游，因此能够抑制向斜管沉淀池13的洗涤水的流入速度，能够高效地进行斜管沉淀池13中的异物去除。第一回流阀14是将流动至紧邻离心分离机15前方的洗涤水向离心分离机15和未处理水容纳箱11分配的阀，并且位于比斜管沉淀池13靠近下游的位置。第一回流阀14是所谓的三通阀，与朝向未处理水容纳箱11延伸的第一回流配管27连接。离心分离机15是与斜管沉淀池13一起构成净化处理部23的装置，位于比第一回流阀14靠近下游的位置。图4是离心分离机15的概略剖视图。如图4所示，离心分离机15在容纳容器28内具有高速旋转的轴管29以及多个旋转板30。各旋转板30具有伞状（圆锥状）的形状，在周方向上形成有以等间隔排列的多个流通孔31。流入离心分离机15的洗涤水依次通过轴管29内部以及各旋转板30的流通孔31。而且，在洗涤水通过旋转板30时，比重大的烟尘（异物）通过离心力飞散至容纳容器28的侧壁。像这样，离心分离机15能够通过离心分离处理从洗涤水分离异物。另外，需要使离心分离机15的内部始终充满洗涤水。处理水容纳箱16是暂时贮留由净化处理部23净化处理的洗涤水的储箱，位于比离心分离机15靠近下游的位置。处理水容纳箱16设置有测定处理水容纳箱16的水位的处理水容纳箱水位计32和测定洗涤水的水质的水质计33。水质计33能够测定洗涤水的pH值、浊度、油分。另外，水质计33也可以设置于后述的排放配管35。回送泵17是将已净化处理的洗涤水向洗涤器101回送或向船外供给的泵，位于比处理水容纳箱16靠近下游的位置。回送泵17与上述供给泵12相同地，内部混入空气是引起故障的原因，而在紧邻回送泵17的上游处配置有处理水容纳箱16，因此回送泵...