技术领域本发明涉及一种新型管件清洗装置。
背景技术：
经过机加工的钢管管件由于在加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，常会粘附到加工完毕的钢管管件上，有的钢管管件还有加工毛刺，因此，机加工后的钢管管件通常需要进行清洗以去除毛刺、残留加工切削及其油污。较为原始的钢管管件通常采用传统的人工清洗的方法，费时费力，而且人工清洗效率低下，劳动强度大，清洗液的消耗量多，清洗效果不佳；而较为大型的钢管管件清洗设备投资大，设备运行费用高，特别不适应小微企业使用。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种新型管件清洗装置，该清洗装置结构简单，操作者能快速挂持管件，能够对加工后的管件进行快速的清洗，且能有效防止管件之间的磕碰，保证管件的外观完整。为实现上述目的，本发明提供了一种新型管件清洗装置，包括设置在行车上的电葫芦，所述电葫芦通过吊索连接在管件挂持筒的筒盖上，所述管件挂持筒上设置有若干向上倾斜的挂条，还包括管件清洗筒，所述管件清洗筒上部和进水管连通，管件清洗筒下部和出水阀连通，所述管件清洗筒底部还设置有搅拌盘,所述吊索末端连接有吊块，所述吊块和一轴承的内圈连接，所述轴承的外圈连接在管件挂持筒上。进一步的，所述挂条交错设置在管件挂持筒上。进一步的，所述挂条向上倾斜角度为至少为45度。本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过电葫芦能够快速的将管件挂持筒吊起来，通过管件清洗筒能够对管件进行清洗，由于管件是设置在挂条之上，所以，在清洗液转动的时候，管件也能不发生相对移动，能够保证管件外观的完整。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是吊索和管件挂持筒连接的结构示意图。图中：1、行车；2、电葫芦；3、管件挂持筒；4、管件清洗筒；5、出水阀；6、进水管；7、电机；8、搅拌盘；9、挂条；10、吊索；11、筒盖；12、轴承；13、吊块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：参见图1到图2所示的一种新型管件清洗装置，包括设置在行车1上的电葫芦2，所述电葫芦2通过吊索10连接在管件挂持筒3的筒盖11上，所述管件挂持筒3上设置有若干向上倾斜的挂条9，还包括管件清洗筒4，所述管件清洗筒4上部和进水管6连通，管件清洗筒4下部和出水阀5连通，所述管件清洗筒4底部还设置有搅拌盘8，所述吊索10末端连接有吊块13，所述吊块13和一轴承12的内圈连接，所述轴承12的外圈连接在管件挂持筒3上。本发明在使用的时候过程如下，在管件清洗筒4内装满管件清洗液，先将行车1上的吊索10落到最低点，由于吊索10上的管件挂持筒3设置压头若干向上倾斜的挂条9，所以可以将加工完成后的管件放置在挂条9之上，当放置完成后，将吊索10提升，并通过电葫芦2向管件挂持筒3方向移动，当移动到管件挂持筒3上方的时候，吊索10下降，管件挂持筒3落入到管件清洗筒4之中，然后启动管件清洗筒4的搅拌盘8，搅拌盘8在电机7驱动下开始转动，转动的同时带动清洗液转动，开始对管件进行清洗，由于管件挂在挂条9上，所以管件之间不会发生磕碰，能够保证管件外观的完好。当清洗完成后，打开出水阀5，将清洗液排出，再放入清水进行再次清洗。当清洗完成后，吊索10上升并移动，最后下降，便可取下管件。本发明由于所述吊索10末端连接有吊块13，所述吊块13和一轴承12的内圈连接，所述轴承12的外圈连接在管件挂持筒3上，所以在放置管件的时候，可以不断转动管件挂持筒3，这样就操作者就可以站在一个位置对管件进行挂持放置，而不必随着管件挂持筒3的转动而转动。进一步的，所述挂条9交错设置在管件挂持筒3上。也就是说，挂条9采用交错方式设置在挂持筒上，这种方法能够保证挂持筒上有足够多的挂条9。进一步的，所述挂条9向上倾斜角度为至少为45度。最好的是，挂条9向上倾斜的角度为30度，这种设置能够保证管件在清洗液转动的时候，也不会从挂条9上掉落。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。