一种医用清洗架的制作方法与工艺

本发明属于医疗器械技术领域，涉及一种医用清洗架。

背景技术：
随着消毒供应中心集中供应模式的实施，清洗物品的种类越来越多，而且有些物品结构复杂，清洗质量难以保证。如再生穿刺针、气管内套管等管腔物品，必须经过多次的冲洗、超声清洗、冲钻等程序，回收后的穿刺针放入分隔的不锈钢盘内。在整个清洗过程中，需要多次取出放下，而且穿刺针放在分隔不锈钢盘内易导致碰撞混淆，损坏针尖，也给配套带来困难，整个流程费时较多。对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种医用清洗架[申请号：201120231570.3；授权公告号：CN202137166U]，由一水平钢板与两垂直钢板连接构成，形成H型，所述水平钢板上设有多个第一孔和多个第二孔；水平钢板一分为二，一侧设有多个第一孔，另一侧设有多个第二孔。上述的医用清洗架通过在水平钢板的两侧分别设置第一孔和第二孔，且在实际使用时，第一孔和第二孔分别用来定位穿刺针、气管，以有效解决现有技术中存在的问题。但该医用清洗架还是存在一个问题：由于医用管腔器械种类众多且形状尺寸各不相同，而上述的医用清洗架只能适配某两种管腔器械，而为了适配多种管腔器械，必须生产出无数种类不同的医用清洗架，这不仅会使生产成本偏高，同时较大的医用清洗架会占用加大的空间。

技术实现要素：
针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种医用清洗架，它解决了现有的医用清洗架在生产不同类型时成本较高的问题。本医用清洗架包括呈L型的支架，支架包括水平设置的支撑部和竖直设置的固定部，支架内设有冲洗板一和冲洗板二，冲洗板一和冲洗板二相正对，冲洗板一一端与固定部相固定，冲洗板二的端面上具有呈柱状凸出的连接部，连接部有若干根，冲洗板一另一端的端面上设有数量与连接部相同且位置一一对应的连接孔，连接部插在连接孔内，连接孔内设有与其内壁相抵的磁铁，磁铁与连接部相固定，连接部上设有能将连接孔的孔口封闭的密封件，冲洗板一和冲洗板二上分别设通孔一和通孔二。本医用清洗架具有生产不同类型时成本低的优点。本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种医用清洗架，包括呈L型的支架，支架包括水平设置的支撑部和竖直设置的固定部，支架内沿水平方向设有冲洗板一和冲洗板二，冲洗板一和冲洗板二相正对且冲洗板一位于冲洗板二和固定部之间，冲洗板一的一端与固定部相固定，冲洗板二上靠近冲洗板一的端面上具有呈柱状凸出的连接部，连接部有若干根且分布方向与冲洗板一和冲洗板二的布置方向相垂直，所述的冲洗板一的另一端的端面上设有数量与连接部相同且位置一一对应的连接孔，每根所述的连接部均插设在对应的连接孔内，连接孔内设有与其内壁相抵的磁铁，磁铁与连接部相固定，且连接部上设有能将连接孔的孔口封闭的密封件，所述的冲洗板一和冲洗板二分别沿竖直方向设有多个通孔一和多个通孔二，且冲洗板一由导磁材料制成。使用时，管腔器械分别插接在通孔一和通孔二内进行定位，接着通过具有一定压力的消毒液对管腔器械进行集中冲洗，以有效提高管腔器械的冲洗效率。当需要更换冲洗板二时，只需通过外力将连接部拔出使冲洗板二和冲洗板一相脱离即可。本清洗架中，冲洗板二通过磁铁吸附在连接孔的内壁上的方式与冲洗板一可拆卸地固定在一起，即可以通过更换拥有不同形状以及孔径的通孔二的冲洗板二使清洗架能对不同的形状及尺寸的管腔器械进行定位，使在实际加工时，只需要加工出一个支架和冲洗板一所组成的整体以及多种类型的冲洗板二即可，相对于现有技术中需要加工出多种类型的清洗架来满足不同的管腔器械的使用，有效减少了材料的使用，从而降低了生产不同类型的清洗架所需要花费的成本。通过设置密封件将连接孔的孔口封闭，以将磁铁密封在连接孔内，从而有效避免消毒液与磁铁接触对磁铁的磁性造成影响，在提高磁铁使用寿命的同时，又使冲洗板一和冲洗板二在冲洗的过程中始终能够稳定地固定在一起，以提高了本清洗架的工作稳定性。在上述的医用清洗架中，所述的支撑部呈长板状，该支撑部的下侧面上贴靠有橡胶垫，橡胶垫呈长板状且沿支撑部的长度方向设置，所述的橡胶垫通过凹凸式连接结构与支撑部相固定。支撑部通过橡胶垫与地面(或其他支撑部件)接触，有效增加了整个清洗架与地面(或其他支撑部件)之间的摩擦，从而有效降低清洗架在冲洗的过程中发生晃动的几率，从而提高了本清洗架的工作稳定性。在上述的医用清洗架中，所述的连接部的端面上开设有与所述的磁铁相匹配的定位槽，磁铁嵌于定位槽内，且磁铁侧壁和定位槽内壁的接触处涂覆有一层胶水。磁铁嵌于定位槽内，即磁铁的侧壁与卡槽内壁紧密抵靠；同时，又在磁铁和连接部的接触处涂覆上一层胶水，从而使磁铁和连接部形成为一个整体，使冲洗板一和冲洗板二之间的连接保持较好的稳定性，从而提高了本清洗架的工作稳定性。在上述的医用清洗架中，所述的支撑部的上侧面上竖直固定有连接板，且冲洗板二位于连接板和冲洗板一之间，所述的连接板上具有与冲洗板二相对的凸肩，且冲洗板二上远离冲洗板一的端部的下侧面抵靠在凸肩上。通过设置凸肩，对冲洗板二起到较好的支撑，从而确保冲洗板一和冲洗板二在冲洗的过程中始终处于稳定固定的状态，继而进一步提高了本清洗架的工作稳定性。在上述的医用清洗架中，所述的连接部的侧壁上开设有环形凹槽，所述的密封件为设于环形凹槽内的0型密封圈，且0型密封圈的外周面与连接孔位于孔口处的内壁相抵。通过在连接孔内设置0型密封圈且0型密封圈套设在连接部上，具有良好的密封效果，以有效避免磁铁与外部环境接触，从而进一步提高了清洗架的工作稳定性以及延长了清洗架的使用寿命。在上述的医用清洗架中，所述的连接部呈圆柱状，所述的连接孔的内壁为圆柱面，且连接部的直径与所述的连接孔的孔径相匹配。即连接部的直径略小于连接孔的孔径，以有效减少连接部侧壁与连接孔内壁之间的间隙，使0型密封圈发生较大的形变以与连接孔内壁较为紧密地抵靠，从而完全杜绝磁铁在冲洗时与外部环境接触，继而提高了清洗架的工作稳定性。作为另一种方案，在上述的医用清洗架中，所述的密封件为均匀涂覆在连接部侧壁上且呈圆环状的橡胶层，所述的橡胶层的外侧壁与所述的连接孔的内壁相抵。在上述的医用清洗架中，所述的凹凸式连接结构包括开设在支撑部下侧面上的环形燕尾槽和橡胶垫上侧面上凸出的且与环形燕尾槽相匹配的环形卡扣，所述的环形燕尾槽的数量有多个且每个环形燕尾槽的中心轴线均重合，所述的环形卡扣的数量与环形燕尾槽相同且位置一一对应，每个所述的环形卡扣均嵌于对应的环形燕尾槽内。橡胶垫通过环形卡扣嵌于环形燕尾槽内的方式与支撑部相固定，具有连接牢靠的优点，使支撑部在冲洗过程中始终通过橡胶垫与地面相接触，从而进一步降低清洗架在冲洗的过程中发生晃动的几率，继而进一步提高了本清洗架的工作稳定性。作为另一种方案，在上述的医用清洗架中，所述的凹凸式连接结构包括开设在支撑部下侧面上的限位孔和橡胶垫上侧面上凸出的且与限位孔相匹配的连接柱，所述的限位孔至少有2个且沿周向均布，限位孔呈锥形且该限位孔的孔径向下逐渐减小，所述的连接柱的数量与所述的限位孔相同且位置一一对应，所述的连接柱嵌于所述的限位孔内。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、冲洗板二通过磁铁吸附在连接孔的内壁上的方式与冲洗板一可拆卸地固定在一起，即可以通过更换拥有不同形状以及孔径的通孔二的冲洗板二使清洗架能对不同的形状及尺寸的管腔器械进行定位，使在实际加工时，只需要加工出一个支架和冲洗板一所组成的整体以及多种类型的冲洗板二即可，相对于现有技术中需要加工出多种类型的清洗架来满足不同的管腔器械的使用，有效减少了材料的使用，从而降低了生产不同类型的清洗架所需要花费的成本。2、通过设置密封件将连接孔的孔口封闭，以将磁铁密封在连接孔内，从而有效避免消毒液与磁铁接触对磁铁的磁性造成影响，在提高磁铁使用寿命的同时，又使冲洗板一和冲洗板二在冲洗的过程中始终能够稳定地固定在一起，以提高了本清洗架的工作稳定性。3、支撑部通过橡胶垫与地面(或其他支撑部件)接触，有效增加了整个清洗架与地面(或其他支撑部件)之间的摩擦，从而有效降低清洗架在冲洗的过程中发生晃动的几率，从而提高了本清洗架的工作稳定性。4、磁铁嵌于定位槽内，即磁铁的侧壁与卡槽内壁紧密抵靠；同时，又在磁铁和连接部的接触处涂覆上一层胶水，从而使磁铁和连接部形成为一个整体，使冲洗板一和冲洗板二之间的连接保持较好的稳定性，从而提高了本清洗架的工作稳定性。5、本医用清洗架只需准备不同类型的冲洗板二即可实现适配多种管腔器械的目的，而冲洗板二所占用的空间要明显小于现有技术中整体清洗架所需占用的空间，使本医用清洗架的存放较为方便。附图说明图1是本医用清洗架的立体结构示意图。图2是本医用清洗架的剖视结构示意图。图3是图2中A处的放大结构示意图。图4是冲洗板二的立体结构示意图。图中，1、支架；1a、支撑部；1b、固定部；2、冲洗板一；2a、通孔一；3、冲洗板二；3a、连接部；3b、通孔二；4、磁铁；5、橡胶垫；5a、环形卡扣；6、连接板；6a、凸肩；7、密封件。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。实施例一如图1至图3所示，本医用清洗架由支架1、冲洗板一2、冲洗板二3、磁铁4、橡胶垫5、连接板6等组成。其中，冲洗板一2和冲洗板二3均由导磁材料制成，其导磁材料可以为钢铁、镍铁系合金等。优先的，冲洗板一2和冲洗板二3均由钢铁材料制成。支架1呈L型，该支架1包括水平设置的支撑部1a和竖直设置的固定部1b，且支撑部1a和固定部1b均呈长板状。支撑部1a的下侧面上贴靠有橡胶垫5，且橡胶垫5通过凹凸式连接结构与支撑部1a相固定，以使支撑部1a通过橡胶垫5与地面(或其他支撑部1a件)接触，有效增加了整个清洗架与地面(或其他支撑部1a件)之间的摩擦，从而有效降低清洗架在冲洗的过程中发生晃动的几率，继而提高了本清洗架的工作稳定性。进一步说明，橡胶垫5呈长板状且沿支撑部1a的长度方向设置。在本实施例中，如图2所示，凹凸式连接结构包括开设在支撑部1a下侧面上的环形燕尾槽和橡胶垫5上侧面上凸出的且与环形燕尾槽相匹配的环形卡扣5a。环形燕尾槽的数量有多个且每个环形燕尾槽的中心轴线均重合。环形卡扣5a的数量与环形燕尾槽相同且位置一一对应，每个环形卡扣5a均嵌于对应的环形燕尾槽内，以使橡胶垫5与支撑部1a较为稳定且牢靠的连接在一起。如图1所示，冲洗板一2和冲洗板二3均沿水平方向设置在支架1内，即此时，冲洗板一2和冲洗板二3均与支撑部1a相平行。具体来说，冲洗板一2和冲洗板二3位置相正对，冲洗板一2位于冲洗板二3和固定部1b之间，且冲洗板一2的一端与固定部1b相固定。优先冲洗板一2通过焊接的方式与固定部1b相固定。进一步说明，如图2至图4所示，冲洗板二3上靠近冲洗板一2的端面上具有呈柱状凸出的连接部3a，连接部3a有若干根，且若干根连接部3a的分布方向与冲洗板一2和冲洗板二3的布置方向相垂直。冲洗板一2的另一端的端面上设有数量与连接部3a相同且位置一一对应的连接孔，且每根连接部3a均插设在对应的连接孔内。如图3所示，连接孔内设有与其内壁相抵的磁铁4，且磁铁4与连接部3a相固定，从而实现连接部3a通过磁铁4与冲洗板一2相固定的目的。在本实施例中，连接部3a的端面上开设有与磁铁4相匹配的定位槽，磁铁4嵌于定位槽内，且磁铁4侧壁和定位槽内壁的接触处涂覆有一层胶水，以有效加强磁铁4和连接部3a连接的牢靠性。自然，磁铁4直接通过胶水粘结的方式与连接部3a相固定也是可以的。连接部3a上设有能将连接孔的孔口封闭的密封件7，具体来说，连接部3a的侧壁上开设有环形凹槽，密封件7为设于环形凹槽内的0型密封圈，且0型密封圈的外周面与连接孔位于孔口处的内壁相抵。进一步优化，连接部3a呈圆柱状，连接孔的内壁为圆柱面，且连接部3a的直径与连接孔的孔径相匹配。即连接部3a的直径略小于连接孔的孔径，以有效减少连接部3a侧壁与连接孔内壁之间的间隙，使0型密封圈发生较大的形变以与连接孔内壁较为紧密地抵靠，从而完全杜绝磁铁4在冲洗时与外部环境接触，继而提高了清洗架的工作稳定性。如图1和图2所示，冲洗板一2沿竖直方向设有多个通孔一2a；冲洗板二3沿竖直方向设有多个通孔二3b，且通孔二3b的形状以及孔径可以根据需要定位的管腔器械进行选择。支撑部1a的上侧面上竖直固定有连接板6，且冲洗板二3位于连接板6和冲洗板一2之间。连接板6上具有与冲洗板二3相对的凸肩6a，且冲洗板二3上远离冲洗板一2的端部的下侧面抵靠在凸肩6a上，以对冲洗板二3起到较好的支撑，从而确保冲洗板一2和冲洗板二3在冲洗的过程中始终处于稳定固定的状态，继而进一步提高了本清洗架的工作稳定性。使用时，管腔器械分别插接在通孔一2a和通孔二3b内进行定位，接着通过具有一定压力的消毒液对管腔器械进行集中冲洗，以有效提高管腔器械的冲洗效率。当需要更换冲洗板二3时，只需通过外力将连接部3a拔出使冲洗板二3和冲洗板一2相脱离即可。实施例二本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：密封件7为均匀涂覆在连接部3a侧壁上且呈圆环状的橡胶层，橡胶层的外侧壁与连接孔的内壁相抵。实施例三本实施例三同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：凹凸式连接结构包括开设在支撑部1a下侧面上的限位孔和橡胶垫5上侧面上凸出的且与限位孔相匹配的连接柱。限位孔至少有2个且沿周向均布，限位孔呈锥形且该限位孔的孔径向下逐渐减小。连接柱的数量与限位孔相同且位置一一对应，连接柱嵌于限位孔内。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。