2-丙氧基氯乙烷废水处理方法与流程

文档序号:12687372阅读:317来源:国知局

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种2-丙氧基氯乙烷废水处理方法。



背景技术:

2-丙氧基氯乙烷(简称氯醚)是制备除草剂丙草胺的重要原料之一,该除草剂作为低毒、广谱、高效的专业选择性除草剂,在水稻种植领域应用广泛。工业上基本采用氯化亚砜法合成,此工艺在反应结束后,需加入水分解过量氯化亚砜,产生废水酸性强,需消耗大量液碱中和处理,经分液得到氯醚和废水,每吨产品废水产生量高达400~600kg。由于氯醚在水中有一定溶解度,且密度与水相近难以做到彻底分液,废水中含有大量氯醚、催化剂、无机盐等杂质,从而导致废水气味大、CODCr高(4~5×104mg/L)、颜色深,严重限制了其规模化生产和应用。另外,氯醚分子式为C5H11ClO,分子量122.59,分子中含有醚键和氯元素,决定了其挥发性强,气味大,毒性高,对环境污染大,且稳定性高,可生化性极差,自然界降解缓慢,环境危害周期长。

目前,工业上对有机氯化物的处理主要有物理法、生物法、化学氧化法和化学还原法,存在成本高、实施困难、适应性小或降解率低等缺点。而且最重要的是降解时间长,难以用于庞大的工业、生活污水处理。因此,研究和开发高效、低廉、温和的脱氯降解方法是十分必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种条件温和、工艺简单、降解速率快适合工业化实施的含2-丙氧基氯乙烷废水的处理方法。

本发明所述的含2-丙氧基氯乙烷废水的处理方法,包括以下步骤:

(1)调整含2-丙氧基氯乙烷废水的pH值至3~4;

氯化亚砜法合成2-丙氧基氯乙烷中,反应结束后,需加入水分解过量氯化亚砜,产生氯化氢大部分都溶于水中,使废水呈酸性强,通过加入适量氢氧化钠溶液调整废水pH值至3~4;

(2)加入铁粉,搅拌至完全溶解;

(3)向其中滴加H2O2,控制系统温度,滴加完毕后,继续搅拌3~6小时;根据废水CODCr的值确定H2O2的加入量和浓度即可;

(4)将步骤(3)处理后的废水pH值调至8~9,废水变浑浊形成红褐色沉淀;

(5)加入絮凝剂,经絮凝、沉淀、固液分离去除沉淀物。

步骤(2)所述铁粉与H2O2的摩尔比为1:10~20。

步骤(3)所述H2O2的加入量为废水CODCr质量的1~3倍。

步骤(3)所述H2O2的浓度为5~20%。

步骤(3)中所述控制系统温度为30~50℃。

步骤(5)中所述絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺或聚合氯化铝。

步骤(5)中所述絮凝剂加入量为待处理废水质量的0.01~0.1‰。

调整pH值所用溶液为氢氧化钠溶液。

本发明的有益效果如下:

本发明主要针对氯化亚砜法合成工艺,在制备2-丙氧基氯乙烷反应结束后需进行水解中和,从而产生的大量含2-丙氧基氯乙烷的废水。与现有工艺相比,本发明效率更高,处理效果显著,处理后2-丙氧基氯乙烷废水CODCr去除率达98%以上,颜色由深黄色变为无色透明,无异味残留,完全达到排放标准,经济和社会效益显著。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步描述。

实施例1

用氢氧化钠溶液将酸性含2-丙氧基氯乙烷废水的pH值调至3~4,检测其CODCr为4.6×104mg/L,取100ml(123.2g)该废水加入反应容器中,加入铁粉3.76g,搅拌至全部溶解,配制浓度为5%的双氧水溶液92g,缓慢滴加并剧烈搅拌,控制系统温度35±5℃,滴加完毕,继续搅拌3小时,反应结束,用氢氧化钠溶液调整pH值至8,称量废水质量为241.5g,加入阴离子型聚丙烯酰胺2.3mg,再经沉淀、固液分离去除沉淀物得无色透明清液,无异味,检测其CODCr为423mg/L,350nm吸光度为0.078(自来水的吸光度为0.013,空白样为去离子水)。

实施例2

取100ml(123.0g)实施例1pH值调至3~4的废水加入反应容器中,加入FeSO4·7H2O3.52g,搅拌至全部溶解,配制浓度为15%的双氧水溶液69g,缓慢滴加并剧烈搅拌,控制系统温度40±5℃,滴加完毕,继续搅拌4小时,反应结束,用氢氧化钠溶液调整pH值至9,称量废水质量为219.4g,加入阴离子型聚丙烯酰胺11.0mg,再经沉淀、固液分离去除沉淀物得无色透明清液,无异味,检测其CODCr为467mg/L,350nm吸光度为0.071(空白样为去离子水)。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1