技术特征：
1.一种超临界污泥处理系统，其特征在于，包括：预处理系统(20)、研磨混配系统(30)、加压升温系统(40)、反应处理系统(50)，以及分别与所述预处理系统(20)和所述研磨混配系统(30)连接的湿污泥储罐(1)；其中，所述研磨混配系统(30)包括沿着污泥的流向依次连接的研磨装置(5)和混合装置(13)，以及与所述混合装置(13)连接的添加剂储罐(22)；来自所述湿污泥储罐(1)的湿污泥、来自所述研磨装置(5)的干污泥粉末以及来自所述添加剂储罐(22)的添加剂在所述混合装置(13)中混配。2.根据权利要求1所述的超临界污泥处理系统，其特征在于，所述研磨混配系统(30)还包括连接在所述研磨装置(5)和所述混合装置(13)之间的干污泥粉末储罐(9)。3.根据权利要求1所述的超临界污泥处理系统，其特征在于，所述预处理系统(20)包括沿着污泥的流向依次连接的预处理装置(2)、压滤装置(3)和干燥装置(4)，其中，所述预处理装置(2)与所述湿污泥储罐(1)连接，所述干燥装置(4)与所述研磨装置(5)连接，所述压滤装置(3)与所述混合装置(13)液体连通。4.根据权利要求1所述的超临界污泥处理系统，其特征在于，所述加压升温系统(40)包括沿着污泥的流向依次连接的加压泵(10)和换热器(11)，其中所述加压泵(10)与所述混合装置(13)连接。5.根据权利要求1所述的超临界污泥处理系统，其特征在于，所述反应处理系统(50)包括超临界反应器(12)以及与所述超临界反应器(12)连接的氧化剂储罐(17)。6.根据权利要求5所述的超临界污泥处理系统，其特征在于，所述超临界反应器(12)分别与所述预处理系统(20)的干燥装置(4)、所述研磨混配系统(30)的干污泥粉末储罐(9)和所述混合装置(13)以及所述加压升温系统(40)的换热器(11)以供热的方式连接。7.根据权利要求1所述的超临界污泥处理系统，其特征在于，还包括与所述研磨混配系统(30)的所述混合装置(13)和所述加压升温系统(40)的换热器(11)分别连接的分离装置(14)，以及与所述分离装置(14)分别连接的液体产物储罐(15)和气体产物储罐(16)。8.一种超临界污泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S10，对湿污泥进行预处理后研磨，以得到干污泥粉末；S20，向混合装置提供并混配所述湿污泥、所述干污泥粉末以及添加剂，以得到污泥混合物；S30，将所述污泥混合物加压升温后供应至超临界反应器与氧化剂进行超临界反应。9.根据权利要求8所述的超临界污泥处理方法，其特征在于，在所述混合装置中，所述湿污泥与所述干污泥粉末的质量比范围为1～4:1。10.根据权利要求8所述的超临界污泥处理方法，其特征在于，采用所述超临界反应后产物的热量在所述预处理步骤干燥所述湿污泥、在所述研磨步骤后混配步骤前升温所述干污泥粉末、以及在所述加压升温步骤中加热所述污泥混合物。11.根据权利要求8所述的超临界污泥处理方法，其特征在于，将所述预处理步骤中对所述湿污泥进行压滤后的压滤废水以及在加压升温步骤中热交换后的水提供至所述混合装置中与所述污泥混合物进行混合。