本发明属于药罐清洗技术领域，特别是涉及一种化学药剂罐自动清洗装置及其方法。
背景技术：
目前，现有化学药剂罐清洗工艺，解决了原来化学药剂罐难清洗的问题，但没有解决污染和劳动力大的问题。同时由于溶剂对药剂罐进行溶解清洗后的废水中含有不同成分的药剂，直接排放会对地下水或海水以及空气造成大量污染。造成水体污染以及饮用水资源浪费等技术问题。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种化学药剂罐自动清洗装置及其方法。
本发明引入风机和曝气盘向需清洗的药剂罐中加入溶剂后进行曝气，通过溶剂和水自动翻滚对药剂罐进行清洗，避免了大量的人力反复用水枪对药剂罐内部进行冲刷，同时清洗后的废水通过蒸馏进行回收，实现了零排放，降低了二次污染。
本发明化学药剂罐自动清洗装置，包括清洗溶剂罐、水罐、提升泵、红外加热釜、冷却塔等。清洗溶剂和水经过泵打入到需清洗的药剂罐里，风机通过曝气盘向所需清洗的药剂罐中曝气，溶剂或水在需清洗的药剂罐中翻滚对药剂罐进行自动清洗，清洗完成后，混合液通过排放泵打入到红外加热釜中，红外加热釜对混合液进行加热，根据沸点的不同，通过冷却水塔冷却后，分别通过泵打入到清洗溶剂罐和水罐循环使用，废液收集。本发明通过清洗溶剂和水在风机的作用下自动清洗药剂罐，将清洗后的水和溶剂进行收集通过红外加热釜和冷却塔简单处理后进行回收再利用。
本发明的目的之一是提供一种具有结构简单，操作方便，自动清洗，清洗效率高，适用范围广等特点的化学药剂罐自动清洗装置。
本发明化学药剂罐自动清洗装置所采取的技术方案是：
一种化学药剂罐自动清洗装置，其特点是：化学药剂罐自动清洗装置包括溶剂罐、储水罐、风机、曝气盘、红外加热釜和冷却填料塔；溶剂罐和储水罐设有连接待清洗药剂罐的连接管道，风机经曝气管连接曝气盘，红外加热釜顶部装有冷却填料塔，红外加热釜底部设有排污口，冷却填料塔有管道连接溶剂罐和储水罐。
本发明化学药剂罐自动清洗装置还可以采用如下技术方案：
所述的化学药剂罐自动清洗装置，其特点是：设有提升泵，经管道将待洗药剂罐排污口连通红外加热釜，冷却填料塔由管道经提升泵连通溶剂罐和储水罐。
所述的化学药剂罐自动清洗装置，其特点是：冷却填料塔设有温度传感器。
本发明的目的之二是提供一种具有工艺流程短，操作方便，自动清洗，废液回收再利用，无二次污染，绿色环保，清洗效率高，适用范围广等特点的化学药剂罐自动清洗方法。
本发明化学药剂罐自动清洗方法所采取的技术方案是：
一种化学药剂罐自动清洗方法，其特点是：化学药剂罐自动清洗过程包括以下步骤，
(1)自动清洗
将溶剂罐或储水罐中的清洗溶剂或水，注入到待清洗药剂罐中，放入连接曝气管的曝气盘，风机经曝气管向曝气盘鼓气，清洗溶剂或水对待清洗药剂罐进行自动清清洗；
(2)清洗废液回收
清洗废液通过红外加热釜和冷却填料塔，采用蒸馏工艺进行处理，红外加热釜将清洗废液加热至沸腾，根据清洗废液沸点的不同，在不同温度下，依据不同液体的温度，分别收集回收，进行循环使用。
本发明化学药剂罐自动清洗方法还可以采用如下技术方案：
所述的化学药剂罐自动清洗方法，其特点是：清洗废液回收时，待洗药剂罐排污口由管道经提升泵连通红外加热釜，冷却填料塔根据温度传感器，依据不同液体的温度，收集清洗溶剂和水，由管道经提升泵送入溶剂罐和储水罐。
本发明具有的优点和积极效果是：
化学药剂罐自动清洗装置及其方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明具有结构简单，操作方便，自动清洗，废液回收再利用，无二次污染，绿色环保，流程短，清洗效率高，适用范围广等积极特点。
附图说明
图1是本发明化学药剂罐自动清洗装置结构示意图。
图中，1-清洗溶剂罐，2-储水罐，3-风机，4-排污口，5-曝气盘，6-提升泵，7-冷却水进口，8-红外线加热釜，9-排污口,10-冷却填料塔，11-冷却水出口,12-提升泵。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
参阅附图1。
实施例1
一种化学药剂罐自动清洗装置，包括清洗溶剂罐1、储水罐2、风机3、曝气盘5、红外加热釜8和冷却填料塔10；清洗溶剂罐1和储水罐2设有连接待清洗药剂罐的连接管道，风机经曝气管连接曝气盘5，曝气盘5放入待清洗药剂罐。设有提升泵6，经管道将待洗药剂罐排污口4连通红外线加热釜8，红外线加热釜8顶部装有冷却填料塔，红外线加热釜8底部设有排污口9，冷却填料塔10设有温度传感器，冷却填料塔10由管道经提升泵12连通清洗溶剂罐1和储水罐2。
实施例2
一种化学药剂罐自动清洗方法，自动清洗过程包括以下步骤：
(1)自动清洗
将溶剂罐或储水罐中的清洗溶剂或水，注入到待清洗药剂罐中，放入连接曝气管的曝气盘，风机经曝气管向曝气盘鼓气，清洗溶剂或水对待清洗药剂罐进行自动清清洗；
(2)清洗废液回收
待洗药剂罐排污口由管道经提升泵连通红外加热釜，清洗废液通过红外加热釜和冷却填料塔，采用蒸馏工艺进行处理，红外加热釜将清洗废液加热至沸腾，按照清洗废液沸点的不同，根据温度传感器，在不同温度下，依据不同液体的温度，分别收集回收，主要是收集清洗溶剂和水，由管道经提升泵送入溶剂罐和储水罐。
本实施例的具体结构及其实施过程：
环保化学药剂罐自动清洗工艺，包括化学药剂罐清洗系统：1.溶剂罐(一般为丙酮，根据药剂特性选择合适溶剂)，清洗水罐(可收集雨水，河流水)2.药剂清洗罐内部包括曝气盘，曝气罐和风机，具体实施方法为清洗药剂或者清洗水通过泵打入到所需清洗的药剂罐中，将曝气盘和曝气罐通过药剂罐的进口放入到药剂罐底部，风机启动后，曝气盘通过曝气管在化学药剂罐内部抖动曝气，溶剂或水在药剂罐内象水沸腾一样，大量翻滚，实现自动清洗，清洗完成后废水废液打入到回传系统。
废水废液回收系统包括红外加热釜，冷却塔，提升泵，温度传感器等，采用蒸馏工艺，利用红外加热釜将废水废液加热至沸腾，根据废水及废液沸点的不同，经温度传感器，在不同温度下，依据不同液体的温度，进行分别收集，主要收集水及溶剂，打入到前端溶剂罐和储水罐中进行循环使用。
本实施例具有所述的结构简单，操作方便，自动清洗，废液回收再利用，无二次污染，绿色环保，流程短，清洗效率高，适用范围广等积极效果。