浮筒刮渣气浮机的制作方法

本发明涉及一种废弃处理设备，特别是涉及一种浮筒刮渣气浮机。

背景技术：

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

污水处理中，通产会用到气浮机，其结构简单，可有效去除污水中的一些固体漂浮物。但现有的气浮机会消耗大量的能源。目前气浮机的刮渣机基本是用行程控制开关及电动刮渣机组成的。这种刮渣系统制作复杂、造价贵、运行成本高。

现有技术中的刮渣板通常是在电机的带动下向下伸入液面以下，然后在电机带动下水平移动刮渣，将浮渣刮除后触碰到另外一头的行程开关使电机反转，在电机带动下再水平移动回到初始位置。这样电机就要不停正反转，增加了电机启停的频次，而电机启停尤其耗费电能，设备结构也更加复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浮筒刮渣气浮机，利用喷吹压缩空气使浮筒行走，然后实现气浮机刮渣的原理，这样可以减去行程开关控制系统，减去电动刮渣系统，减少投资成本，减少维护成本，同时也降低企业运行成本。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的浮筒刮渣气浮机，其结构包括水箱、溶气罐、浮筒刮渣机构、排渣管及出水管；所述水箱的一侧设有可将气浮机气浮后的水排走的出水管，其另一侧设有连接到溶气罐的回流管；利用增压泵将气浮机一部分水通过回流管加压进溶气罐，同时给溶气罐加压压缩空气，在高压下压缩空气通过进气管溶进水中；上浮的浮渣在浮筒刮渣机构的作用下给刮到排渣管处排走，干净的水在气浮机中部通过出水管排出。

本发明的浮筒刮渣气浮机，所述溶气罐分别连接溶气管和释放管；所述溶气管缓冲溶气罐排出的水，分流到各个释放管中；所述释放管将溶气罐溶进的压缩空气通过释放管释放出来。

本发明的浮筒刮渣气浮机，所述浮筒刮渣机构包括：浮在水面上的两个刮渣筒；安装在气浮机控制出水位的位置的两条浮筒行走的刮渣导轨；连接刮渣筒的进气管；将压缩空气喷出给刮渣筒提供作用力的喷气管；安装在进气管上的电磁阀；及通过设定时间控制电磁阀的时控开关；所述刮渣筒的上面都接两根进气管连接上压缩空气，每个刮渣筒都装有喷气管。

本发明的浮筒刮渣气浮机，所述电磁阀采用不锈钢材质；所述进气管采用伸缩软管，其长度根据刮渣的长度设定；所述刮渣筒采用DN110型号的PVC管制作；所述刮渣导轨采用不锈钢管制作。

本发明的浮筒刮渣气浮机，还包括一放空管，其设置在箱体的底部，其作用是放空气浮机，箱体采用碳钢板制作。

本发明的浮筒刮渣气浮机，所述出水管的底下设置有多个穿孔管，方便收集同一层的清水。

借由上述技术方案，本发明具有如下优点和有益效果：

1、本发明是利用时控开关及浮筒喷气行走的原理，只需安装两个浮筒及两个时控开关系统就可以实现气浮机的刮渣。

2、本发明可以减去行程开关控制系统，减去电动刮渣系统，减少投资成本，减少维护成本，同时也降低企业运行成本。

3、本发明利用喷吹压缩空气使浮筒行走，然后实现气浮机刮渣的原理，可作为气浮机处理设备中刮渣系统的新技术，其工艺较成熟、投资成本低、操作维护简单，运行成本低。因此在气浮机设备里具有很好的应用价值。

附图说明

图1是本发明浮筒刮渣气浮机的主箱体立面图。

图2是本发明的浮筒刮渣气浮机的主箱体平面图。

图3是本发明的浮筒刮渣气浮机的侧面图。

图4是浮筒刮渣大样图。

图5是出水收集管大样图。

1：水箱 11：出水管 111：穿孔管 12：回流管

2：溶气罐 21：溶气管 22：释放管

3：浮筒刮渣机构 31、31’：时控开关 32、32’：电磁阀

33、33’：进气管 34、34’：刮渣筒 35、35’：喷气管

36：刮渣导轨 4：排渣管

5：出水管 6：放空管

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本发明的浮筒刮渣气浮机，其结构主要包括一水箱1、一溶气罐2、一浮筒刮渣机构3、排渣管4、出水管5及放空管6。利用增压泵将气浮机一部分水通过回流管12加压进溶气罐2，同时给溶气罐2加压压缩空气，在高压下压缩空气通过进气管溶进水中。

该水箱1的一侧设有出水管11，其另一侧设有回流管12。该出水管11其作用是将气浮机气浮后的水排走，出水管11的底下设置有多个穿孔管111，方便收集同一层的清水，并采用圆形盲板封底。该回流管12的作用是将气浮机一部分清水回流到溶气罐2，用来加压压缩空气。

该溶气罐2分别连接溶气管21和释放管22。该溶气管21可缓冲溶气罐2排出的水，分流到各个释放管22中。该释放管22可将溶气罐2溶进的压缩空气通过释放管22释放出来，由于释放出来是常压之前溶进水中的压缩空气，就形成大量的气泡释放出来，实现气浮的效果。

该浮筒刮渣机构3包括：时控开关31、31’，电磁阀32、32’，进气管33、33’，刮渣筒34、34’，喷气管35、35’及刮渣导轨36。该时控开关31、31’通过设定时间控制电磁阀32、32’的开与停。该电磁阀32、32’采用不锈钢材质的，作用是进气的控制开关，控制进气与关气。该进气管33、33’采用伸缩软管，其长度根据刮渣的长度设定，作用是将压缩空气引进PVC刮渣筒34、34’。该PVC刮渣筒34、34’采用DN110型号的PVC管制作，作用是浮在水面上，分流压缩空气，通过气流的作用来回行走刮除气浮机上面的浮渣。该喷气管35、35’采用四分PVC管制作，作用是将压缩空气喷出，给PVC刮渣筒34、34’提供作用力，使其来回行走刮渣。

该刮渣导轨36采用不锈钢管制作，一方面是起到防腐作用，另一方面减少PVC刮渣筒34、34’的阻力，其作用是稳住PVC刮渣筒34、34’，使其固定着来回行走。

在气浮机控制出水位的位置安装两条浮筒行走的导轨(刮渣导轨36)，然后安装两个浮筒(刮渣筒34、34’)浮在水面上，每个浮筒上面都接两根进气管33、33’连接 上压缩空气，每个浮筒都装有排气管(喷气管35、35’)。当想让浮筒往哪个方向行走的时候，只需控制相应的进气开关(时控开关31、31’)即可实现浮筒按喷气的反方向行走，这样两个浮筒互相反方向不断行走，就实现了刮除气浮机浮渣的目的。

该排渣管4的作用是将浮渣排走。气浮机启动运行进水，水中的颗粒物在溶气气泡的作用下上浮，上浮的浮渣在浮筒刮渣机构3的作用下给刮到排渣管4处排走，干净的水在气浮机中部通过出水管5排出。

该放空管6设置在箱体的底部，其作用是放空气浮机，主要用来检修使用。箱体采用碳钢板制作。

本发明的浮筒刮渣气浮机其运行原理可表述如下：

气浮机运行的时候联动电磁阀32、32’，给电磁阀32、32’提供电源，电磁阀32、32’开始工作。在时控开关控制下，左边的电磁阀32先启动打开，压缩空气通过电磁阀32沿进气管33进入PVC刮渣筒34，然后由左边的排气管喷出。在喷气管35的作用力下PVC刮渣筒34往右行进，将右边水面的浮渣刮除到右边的排渣管4处排走。

在时控开关31的控制下，左边的电磁阀32停止进气，右边的电磁阀32’开始进气，同理，PVC刮渣筒34’往左行进，将左边水面的浮渣刮除到左边的排渣管4处排走；通过PVC刮渣筒34、34’的左右行走，实现气浮机浮渣的刮除目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。