本发明涉及轴承技术领域,特别涉及轴承的清洗装置。
背景技术:
轴承外圈加工完成后,需要进行退磁处理,退磁完成后进入清洗工序,以去除轴承内外圈上的铁屑。现有的清洗装置,将外圈平放至输送带上,输送带将外圈送至清洗箱内进行清洗。这种清洗装置,外圈与输送带的接触面积大,导致清洗时与清洗液的直接接触面积小,从而清洗效果不佳。
技术实现要素:
针对现有轴承清洗装置存在的上述缺点,申请人进行研究及设计,提供一种清洗效率高、效果好的轴承外圈清洗装置的清洗头。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种轴承外圈清洗装置的清洗头,该清洗头安装于清洗箱中并置于输送组件的上方,所述清洗头包括倾斜设置的清洗盘,所述清洗盘上安装有清洗液的进液管,清洗盘的下表面设有喷液嘴;所述进液管包括连接于清洗盘上端的进液主管、连接于进液主管与清洗盘之间的上级进液分管及连接于上级进液分管与清洗盘之间的下级进液分管。
本发明的技术效果在于:
本发明的清洗装置,由于对轴承外圈进行倾斜输送,轴承外圈与输送带之间的接触面积小,倾斜喷洗时,清洗液与轴承外圈的直接接触面积大,从而大大提高清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中输送组件的俯视图。
图中:1、输送组件;101、输送带;102、减速电机;103、支撑块;2、清洗箱;3、清洗头;301、清洗盘;302、喷液嘴;303、进液主管;304、上级进液分管;305、下级进液分管;400、轴承外圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的轴承外圈清洗装置,包括用于输送轴承外圈的输送组件1、清洗箱2及置于清洗箱2中的清洗头3,输送组件1包括平行设置的、上下错开的两输送带101及用于驱动输送带101的减速电机102,两输送带101之间倾斜支撑轴承外圈400,输送带101上安装有支撑轴承外圈400的外边缘角的支撑块103;清洗头3包括倾斜设置的清洗盘301,清洗盘301上安装有清洗液的进液管,清洗盘301的下表面设有喷液嘴302。
如图1所示,进液管包括连接于清洗盘301上端的进液主管303、连接于进液主管303与清洗盘301之间的上级进液分管304及连接于上级进液分管304与清洗盘301之间的下级进液分管305。清洗液从进液主管303中导入,大部分直接导入清洗盘301中,从喷液嘴302中喷出,对轴承外圈400喷洗;少部分的清洗液从上级进液分管304及下级进液分管305进入清洗盘301,分散清洗液,保证清洗液的均匀喷洗。
由于对轴承外圈400进行倾斜输送,轴承外圈400与输送带101之间的接触面积小,倾斜喷洗时,清洗液与轴承外圈400的直接接触面积大,从而大大提高清洗效果。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。