一种纯水处理装置的制作方法

本发明属于一种水处理设备，特别是涉及一种纯化水处理装置。

背景技术：

随着社会的不断进步，人们对用水卫生的要求越来越高，尤其是跟医学技术进步，甚至是跟身体健康息息相关的用水，因此纯化水的社会需求量越来越大。目前，各种医疗所使用的纯化水，通常通过医疗纯化水制备装置制取；具体为原水经原水预处理装置、纯化水制取装置和存贮外输装置后制取。然而，现有的这种医疗纯化水制备装置，经常会有悬浮物机械杂质、铁锰和油脂等物质，降低使用寿命。另外纯化水中存在一些微生物和不易被活性炭吸附的有机化合物；这些物质可能会使采用纯化水制成的药品中所含有的微生物和有机化合物等超标，影响药品的质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是一种纯化水处理装置，该处理设备可延长多介质滤器的使用寿命，还能降低纯化水中微生物和有机化合物的含量。

为解决上述问题，本发明的技术方案是，一种纯水处理装置，包括依次通过管路连接的原水预处理装置、高压泵、纯化水制取装置、存贮外输装置和输出阀；

所述原水预处理装置包括依次通过管路连接的原水箱、前增压泵、自动油水分离器、多介质滤器、活性炭滤器和软化器，在多介质滤器与活性炭滤器之间的管路上设置有一抑菌剂添加器；

所述纯化水制取装置包括依次通过管路连接的反渗透装置、中间水箱、中增压泵和混合离子交换柱；

所述存贮外输装置包括依次通过管路连接的过滤器、纯化水箱、紫外线杀菌器和细菌过滤器；

自动油水分离器，包括箱体，箱体内部竖直间隔设置有第一挡水板和第二挡水板，将箱体内腔分为上部连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口；

所述第二腔室内设置有出水管，所述出水管下端悬置于第二腔室内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板上设置有倒置的U形管，所述U形管的两直管分别悬置于第一腔室和第二腔室内；箱体与第一腔室对应的侧壁设置有进液管，箱体与第三腔室对应的侧壁设置有出油口。

进一步的，所述抑菌剂添加器为脉动式添加器，其的输出管路上设有注入阀门。

进一步的，所述中间水箱的底部呈圆锥形。

进一步的，所述箱体底部设置有防磨垫。

进一步的，所述箱体侧壁设置有加强筋。

本发明的有益效果：在原水预处理装置中设置自动油水分离器，防止多介质滤器堵塞，延长多介质滤器使用寿命；在活性炭滤器的前端管路上设置抑菌剂添加器，可使进入反渗透装置的钙镁离子的量大量减小，延长了膜芯的使用寿命；在存贮外输装置中设置紫外线杀菌器，可杀灭水中的微生物和分解水中不易被活性炭吸附的有机化合物，降低纯化水中微生物和有机化合物的含量。此外，本发明将中间水箱的底部改进为向下突出的圆锥形底部，可防止箱内存在死水，进一步保证水质。本发明可延长多介质滤器及膜芯的使用寿命，还能降低纯化水中微生物和有机化合物的含量。

附图说明

图1为纯化水处理装置结构示意图；

图2为自动油水分离器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的阐述。

如图1-2所示，1、一种纯水处理装置，包括依次通过管路连接的原水预处理装置1、高压泵3、纯化水制取装置4、存贮外输装置5和输出阀6；

所述原水预处理装置1包括依次通过管路连接的原水箱11、前增压泵12、自动油水分离器13、多介质滤器14、活性炭滤器15和软化器，在多介质滤器14与活性炭滤器15之间的管路上设置有一抑菌剂添加器，在活性炭滤器的前端管路上设置抑菌剂添加器，可使进入反渗透装置的钙镁离子的量大量减小，延长了膜芯的使用寿命；所述抑菌剂添加器为脉动式添加器，其的输出管路上设有注入阀门，在原水预处理装置中设置自动油水分离器，防止多介质滤器堵塞，延长多介质滤器使用寿命。

所述纯化水制取装置4包括依次通过管路连接的反渗透装置41、中间水箱42、中增压泵43和混合离子交换柱44；所述中间水箱42的底部呈圆锥形。

所述存贮外输装置5包括依次通过管路连接的过滤器51、纯化水箱52、紫外线杀菌器53和细菌过滤器54；在存贮外输装置中设置紫外线杀菌器，可杀灭水中的微生物和分解水中不易被活性炭吸附的有机化合物，降低纯化水中微生物和有机化合物的含量，提高采用纯化水制成的药品质量。

如图2所示，自动油水分离器13，包括箱体13.1，所述箱体13.1底部设置有防磨垫，所述箱体13.1侧壁设置有加强筋。箱体13.1内部竖直间隔设置有第一挡水板13.7和第二挡水板13.8，将箱体13.1内腔分为上部连通的第一腔室13.10、第二腔室13.11和第三腔室13.12三部分，每部分的箱体上均设置有出渣口；

所述第二腔室13.11内设置有出水管13.4，所述出水管13.4下端悬置于第二腔室13.11内，上端穿过箱体顶部并固定；第一挡水板13.7上设置有倒置的U形管13.3，所述U形管13.3的两直管分别悬置于第一腔室13.10和第二腔室13.11内；箱体13.1与第一腔室13.10对应的侧壁设置有进液管10.2，箱体13.1与第三腔室13.12对应的侧壁设置有出油口10.5。不需要增加外力作用，利用油和水的比重进行分离，油脂通过出油口充分回收利用，其油性溶剂回收量大，运行时不需要增加外力，运行成本低，非常具有实用性。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。