周转箱自动清理装置的制作方法

文档序号:11118344阅读:688来源:国知局
周转箱自动清理装置的制造方法

本发明属于周转箱技术领域,尤其涉及一种周转箱自动清理装置。



背景技术:

卷烟制丝生产过程中,真空回潮是烟片处理的第一道工序,周转箱内的烟片在真空回潮处理后倒入喂料机进入下一道工序。在周转箱翻转到喂料机的工序中,受周转箱中高温和回潮的影响,含油份的烟叶极易粘附在周转箱底部,从而导致不能完全倾倒干净。而残留在周转箱底部的烟片如果不及时清理干净,就会重新进入真空回潮机进行重复多次回潮,导致烟片含水量超标,影响烟片处理过程质量控制的稳定性;另外,多次回潮后的烟片会形成水渍烟,含水量过大,无法使用,造成物料浪费;如果采用人工进行清理,则需要增加人力成本,并且影响生产的连续性。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种周转箱自动清理装置,实现了周转箱底部灰尘或残留物的及时清理和自动化清理,清理彻底,保证了生产的连续性,降低了人工劳动力,提高了清理效率。

为了实现上述目的,本发明提供一种周转箱自动清理装置,其特征在于包括固定架、升降气缸、推送气缸、PLC控制器、清扫喷嘴,所述升降气缸固定在所述固定架上,所述升降气缸下端与固定横梁连接,所述固定横梁与抓取机械手连接,所述推送气缸与所述清扫喷嘴连接,所述清扫喷嘴朝向上方,所述清扫喷嘴与电磁控制阀连接,所述电磁控制阀与调压阀连接,所述调压阀与过滤器连接,所述过滤器与气源连接,所述升降气缸、所述推送气缸、所述电磁控制阀分别与所述PLC控制器连接。

所述固定架下端、所述抓取机械手附近设有与所述PLC控制器连接的位置传感器。

所述清扫喷嘴包括中间喷嘴、左侧倾斜喷嘴和右侧倾斜喷嘴,所述中间喷嘴位于所述左侧倾斜喷嘴与所述右侧倾斜喷嘴之间,所述左侧倾斜喷嘴和所述右侧倾斜喷嘴分别向左侧和右侧倾斜。

所述左侧倾斜喷嘴、所述右侧倾斜喷嘴的倾斜角度为30-60°。

所述左侧倾斜喷嘴、所述右侧倾斜喷嘴的倾斜角度为45°。

本发明的有益效果是:采用压缩空气作为驱动动力和清扫介质,具有动作迅速,无污染风险的特点,并且与周转箱无机械接触,不会损坏周转箱。喷嘴安装方向的布置,保证气流能将周转箱四周粘附烟片吹扫干净,不留死角;位置传感器用于感应周转箱的位置,PLC控制器检测位置传感器输入的信号,控制气动回路电磁控制阀,由压缩空气驱动清扫喷嘴完成清理动作。本发明实现了周转箱底部灰尘或残留物的及时清理和自动化清理,清理彻底,保证了生产的连续性,降低了人工劳动力,提高了清理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中,1、固定架,2、升降气缸,3、推送气缸,4、PLC控制器,5、位置传感器,6、固定横梁,7、抓取机械手,8、电磁控制阀,9、调压阀,10、过滤器,11、气源,12、中间喷嘴,13、左侧倾斜喷嘴,14、右侧倾斜喷嘴,15、周转箱。

具体实施方式

下面结合附图对发明的一种具体实施方式做出说明。

如图1所示,本发明提供一种周转箱自动清理装置,其特征在于包括固定架1、升降气缸2、推送气缸3、PLC控制器4、清扫喷嘴,所述升降气缸2固定在所述固定架1上,所述升降气缸2下端与固定横梁6连接,所述固定横梁6与抓取机械手7连接,所述推送气缸3与所述清扫喷嘴连接,所述清扫喷嘴朝向上方,所述清扫喷嘴与电磁控制阀8连接,所述电磁控制阀8与调压阀9连接,所述调压阀9与过滤器10连接,所述过滤器10与气源11连接,所述升降气缸2、所述推送气缸3、所述电磁控制阀8分别与所述PLC控制器4连接。

所述固定架1下端、所述抓取机械手7附近设有与所述PLC控制器4连接的位置传感器5。

所述清扫喷嘴包括中间喷嘴12、左侧倾斜喷嘴13和右侧倾斜喷嘴14,所述中间喷嘴12位于所述左侧倾斜喷嘴13与所述右侧倾斜喷嘴14之间,所述左侧倾斜喷嘴13和所述右侧倾斜喷嘴14分别向左侧和右侧倾斜。

所述左侧倾斜喷嘴13、所述右侧倾斜喷嘴14的倾斜角度为30-60°。

所述左侧倾斜喷嘴13、所述右侧倾斜喷嘴14的倾斜角度为45°

PLC 控制器4检测输入位置传感器5信号,控制气动回路电磁控制阀8,由压缩空气驱动清扫推送气缸3完成清理动作。采用压缩空气作为驱动动力和清扫介质,具有动作迅速,无污染风险的特点,并且与周转箱15无机械接触,不会损坏周转箱15。

采用压缩空气驱动的自动清理装置动作如下:周转箱15翻箱动作到位后,由抓取机械手7抓取周转箱15的底部,由推送气缸3驱动清扫喷嘴,带动清扫喷嘴进入周转箱15底部,清扫喷嘴移到合适的位置后,位置传感器5将信号传给PLC控制器4,由PLC控制器4控制电磁控制阀8打开,通入压缩空气,进行吹清。清扫喷嘴安装方向的布置,保证气流能将周转箱15四周粘附烟片吹扫干净,不留死角。

以上对本发明的实例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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