一种沉砂系统的制作方法

文档序号:12357837阅读:522来源:国知局
一种沉砂系统的制作方法与工艺

本发明涉及餐厨垃圾处理技术,具体而言涉及一种用于餐厨垃圾前处理的沉砂系统。



背景技术:

随着生活水平的提高,日常生活中产生的餐厨垃圾越来越多,为了资源最大化利用,并避免环境污染,目前餐厨垃圾主要采用无害化处理,其主要包括餐厨垃圾前处理和后续的厌氧消化处理。厌氧消化可以产生沼气,作为能源利用,厌氧消化处理效果的好坏取决于餐厨垃圾前处理工艺处理的效果。而餐厨垃圾一般成分复杂,不仅含有一般的餐厨垃圾,还会含有生活垃圾等其他垃圾,而且不同地区由于居民生活方式不同,餐厨垃圾的成份和杂物成份也不同,例如沿海地区,海鲜较多,则餐厨垃圾中贝壳等杂物较多。如果不能将这些重质砂类杂物去除,则会增加后续厌氧罐的负担,使厌氧罐内沉砂严重,影响厌氧罐运行。



技术实现要素:

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题,本发明公开了一种用于餐厨垃圾前处理的沉砂系统,其包括:筒体,所述筒体具有进料口、出料口和出渣口;搅拌装置,所述搅拌装置设置在所述筒体内部,用于对从所述进料口进入所述筒体内的餐厨垃圾进行搅拌,以使所述餐厨垃圾中的重质杂物从所述出渣口排出,并使所述餐厨垃圾中的其他物质从所述出料口溢出;输送装置,所述输送装置用于输送从出渣口排出的重质杂物。

可选地,所述筒体包括位于上部的圆柱形筒和位于所述圆柱形筒之下并与所述圆柱形筒连接并连通的锥形筒。

可选地,所述进料口设置在所述圆柱形筒的顶部,所述出料口设置在所述圆柱形筒的侧壁上,所述出渣口设置在所述锥形筒的底部。

可选地,所述搅拌装置包括转筒、设置在所述转筒外部的第一叶片,以及位于所述转筒之下的第二叶片,所述转筒和第二叶片设置在主轴上,所述主轴在驱动装置驱动下带动所述转筒和第二叶片转动,以实现对所述餐厨垃圾的搅拌。

可选地,所述转筒设置在所述主轴与所述圆柱形筒对应的位置处,所述第二叶片设置在所述主轴与所述锥形筒对应的位置处。

可选地,所述转筒为密闭型圆筒。

可选地,所述输送装置为无轴螺旋输送机,所述输送装置的进料斗通过法兰与所述出渣口连接。

可选地,所述输送装置倾斜设置。

可选地,所述输送装置相对水平面的倾斜角度为20~40度。

可选地,在所述输送装置上还设置有沥水装置,用于沥去所述重质杂物的水分。

根据本发明的用于餐厨垃圾处理的沉砂系统通过对餐厨垃圾进行搅拌,使得餐厨垃圾中的诸如贝壳等重质砂类物质通过出渣口排出,并通过输送装置输送至外部,而其余物质则通过出料口溢出,以进行后续厌氧处理,这样由于餐厨垃圾中的重质砂类物质以被沉降出去,减轻了厌氧罐的负担,提高厌氧处理的效率。即,根据本发明的的沉砂系统能够有效去除餐厨垃圾中的重质砂类物质,保证餐厨垃圾处系统的正常运行,提高运行效率,降低运行成本。

进一步地,根据本发明的沉砂系统,不仅能够将餐厨垃圾中的砂砾物质去除,而且去除后的砂砾物质含水量可以控制在65%左右。另外,该系统结构简单,操作维护方便。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理。

附图中:

图1示出根据本发明一实施方式的沉砂系统的结构示意图;

图2示出图1所示沉砂系统中的转筒的结构示意图;

图3示出图1所示沉砂系统中的叶片的结构示意图。

附图标记说明:

1 筒体

2 进料口

3 出料口

4 出渣口

5 支架

6 转筒

7 第一叶片

8 第二叶片

9 主轴

10 驱动装置

11 固定块

12 输送装置

13 沥水装置

14 排空口

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明实施例发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本发明实施例,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施例。

下面结合图1至图3对本发明一实施方式的系统进行详细描述。

本实施例提供的用于餐厨垃圾前处理的沉砂系统,用于将餐厨垃圾中的重质砂类物质沉降除去,以便其他物质进行厌氧处理,提供运行效率。为实现上述目的,本实施例提供一种沉砂系统,该沉砂系统包括筒体1、搅拌装置和输送装置12。筒体1用于容纳待处理的餐厨垃圾,其包括用于送入餐厨垃圾的进料口2、用于溢出剩余物质的出料口3和用于排除诸如贝壳等重质砂类物质的出渣口4。搅拌装置设置在筒体1内,用于对筒体1内的餐厨垃圾进行搅拌,并在搅拌过程中使得餐厨垃圾中的重质砂类物质沉降,并通过出渣口4排出,而其余物质则通过出料口3溢出。输送装置12用于将从出渣口4排出的重质砂类物质输送至外部。

进一步地,在本实施例中,如图1所示,筒体1包括上部圆柱形筒体和下部锥形筒,即,筒体1包括上部的圆柱形筒和位于所述圆柱形筒之下并与所述圆柱形筒连接并连通的锥形筒。进料口2设置在上部圆柱形铜的顶部,处理口3设置在上部圆柱形铜的侧壁上,出渣口4设置在下部锥形筒的底部,出渣口4通过法兰与输送装置12的进料斗连接,实现重质筒体1包括上部圆柱形筒体和下部锥形筒的向外输送。此外,筒体1可以由支架5支撑,并且筒体1和支架5可以采用刚性材料制作。

如图1所示,搅拌装置设置在筒体1内,用于对餐厨垃圾进行搅拌。在本实施例中,搅拌装置包括转筒6、设置在转筒6外部的第一叶片7,以及位于转筒6之下的第二叶片8,转筒6和第二叶片8设置在主轴9上,所述主轴9在驱动装置10驱动下带动所述转筒6和第二叶片8转动,以实现对所述餐厨垃圾的搅拌。

如图1和图2所示,转筒6为密闭型圆筒,这样可以保证在转筒6旋转过程中筒体1内餐厨垃圾在四周运动,从而避免中心形成涡流。进一步地,转筒6设置在主轴9上与筒体1的上部圆柱形铜对应的位置处,即,转筒6位于筒体1的上部圆柱形筒内。在转筒6的外部设置有第一叶片7,第一叶片7的形状如图2所示,其为棒状结构,一端固定在转筒6上,随着转筒6的转动对上部圆柱形筒内的餐厨垃圾进行搅拌。

第二叶片8位于转筒6下方,设置在主轴9与下部锥形筒对应的位置处,即第二叶片8位于筒体1的下部锥形筒内。第二叶片8的形状如图3所示,其为折线状结构,采用这种折线状结构可以在搅拌过程中使得餐厨垃圾中的轻质物质不容易沉降进入出渣口,以实现重质砂类的物质的过滤。

可以理解的是,第一叶片7和第二叶片8中的第一和第二用于表示叶片的位置,而不是叶片的数量或序号,即在本实施例中,第一叶片7和第二叶片8均可以根据需要设置多个。

主轴9沿筒体1中心布置,其底端通过固定块11固定在筒体1底部,顶端通过联轴器与驱动装置10连接,在驱动装置10驱动下转动。

驱动装置10安装在筒体1上方,并通过联轴器与搅拌装置的主轴9连接。可以根据需要通过驱动装置调节主轴9以及转筒6和第二叶片的转速,示例性地,例如转速为20r/min。

输送装置12通过与偶法兰安装在出渣口4处,示例性地在本实施例中,输送装置12采用无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机倾斜布置,其相对水平面的倾斜角α为20~40度,例如为32度。进一步地,在无轴螺旋输送机上部设置有沥水装置13,其示例性地包括沥水板,沥水板孔径例如为1mm,当重质砂类物质被输送装置输送至沥水装置13位置处时,通过沥水板可以沥出大部分的水,保证杂物的含水量在65%左右。

此外,输送装置12还设置有排空口14,通过排空口14可以排除输送装置12中的物料,实现输送装置12的清理。

根据本实施例的沉砂系统的动作过程为:驱动装置10带动搅拌装置转动,转速例如为20r/min,物料从筒体1上的进料口2进入到筒体1内,物料在搅拌装置的搅拌下沿着转筒6和筒体1内壁转动,物料中的重质杂物在重力的作用下下沉,搅拌装置中的第二叶片8可以避免杂物在锥筒处堆积,重质杂物下沉到输送装置12后,通过输送装置12上的沥水装置13,沥出大部分水份后排出,经过沉砂后的物料通过出料口3溢流出去。

根据本实施例的用于餐厨垃圾处理的沉砂系统通过对餐厨垃圾进行搅拌,使得餐厨垃圾中的诸如贝壳等重质砂类物质通过出渣口排出,并通过输送装置输送至外部,而其余物质则通过出料口溢出,以进行后续厌氧处理,这样由于餐厨垃圾中的重质砂类物质以被沉降出去,减轻了厌氧罐的负担,提高厌氧处理的效率。即,根据本实施例的的沉砂系统能够有效去除餐厨垃圾中的重质砂类物质,保证餐厨垃圾处系统的正常运行,提高运行效率,降低运行成本。

进一步地,根据本实施例的沉砂系统,不仅能够将餐厨垃圾中的砂砾物质去除,而且去除后的砂砾物质含水量可以控制在65%左右。另外,该系统结构简单,操作维护方便。

可以理解的是,本实施例提供的沉砂系统的示意性结构示意图,其旨在说明本发明的沉砂系统以及原理,并不代表本发明的沉砂系统仅包括上述装置,例如,图1中示出的系统还可以包括将出料口溢出的物质输送至厌氧罐的装置或系统。

除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例,除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。

本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

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