一种含防染盐S退镀液的处理工艺的制作方法

文档序号:11122923阅读:4523来源:国知局

本发明涉及一种含防染盐S退镀液的处理工艺。

技术背景

五金件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各业的生产制造中都得到广泛的应用。五金件的材质都是金属,一般都会经过表面处理工艺,防止五金件在后续的加工和使用过程中出现被氧化和腐蚀的现象。

电镀是一种很常用的表面处理工艺。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

防染盐S,化学名称为间硝基苯磺酸钠,常用于镍的退除,由于防染盐S带有黄色,且结构稳定,因此在废液处置中色度较难去除。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型防染盐S的退镀液的处理工艺,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种含防染盐S的退镀液的处理方法。

本发明的技术方案如下:

一种含防染盐S退镀液的处理工艺,其特征在于,包含以下几个步骤:

S1:调节退镀液的pH值,加入碱溶液将退镀液的pH值调节到4,过滤杂质后得到过滤液;

S2:向所述过滤液中加入硫酸盐,将防染盐S还原为间氨基苯磺酸钠,得到预处理液;

S3:调节所述预处理液的pH值,加入碱溶液将预处理液的pH值调到6;

S4:向步骤S3中处理后的溶液中加入次氯酸钠,在室温下搅拌反应,将间氨基苯磺酸钠氧化为苯磺酸钠。

进一步的,所述碱溶液为70~80mL/L的氢氧化钠溶液。

进一步的,所述步骤S1中还包括将退镀液加热到50~60℃。

进一步的,所述硫酸盐为硫酸亚铁。

借由上述方案,本发明至少具有以下优点:

本发明通过加入硫酸亚铁,利用硫酸亚铁的还原性将间硝基苯磺酸钠(防染盐S)还原为间氨基苯磺酸钠,再通过加入次氯酸钠将间氨基苯磺酸钠氧化为苯磺酸钠,从而使废液脱色,保证了废液出水无色。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

实施例1

一种含防染盐S退镀液的处理工艺,包含以下几个步骤:

S1:调节退镀液的pH值,加入70mL/L的氢氧化钠溶液在50℃下将退镀液的pH值调节到4,过滤杂质后得到过滤液;

S2:向所述过滤液中加入硫酸亚铁,将防染盐S还原为间氨基苯磺酸钠,得到预处理液;

S3:调节所述预处理液的pH值,加入70mL/L的氢氧化钠溶液将预处理液的pH值调到6;

S4:向步骤S3中处理后的溶液中加入次氯酸钠,在室温下搅拌反应,将间氨基苯磺酸钠氧化为苯磺酸钠。

实施例2

一种含防染盐S退镀液的处理工艺,包含以下几个步骤:

S1:调节退镀液的pH值,加入75mL/L的氢氧化钠溶液在55℃下将退镀液的pH值调节到4,过滤杂质后得到过滤液;

S2:向所述过滤液中加入硫酸亚铁,将防染盐S还原为间氨基苯磺酸钠,得到预处理液;

S3:调节所述预处理液的pH值,加入75mL/L的氢氧化钠溶液将预处理液的pH值调到6;

S4:向步骤S3中处理后的溶液中加入次氯酸钠,在室温下搅拌反应,将间氨基苯磺酸钠氧化为苯磺酸钠。

实施例3

一种含防染盐S退镀液的处理工艺,包含以下几个步骤:

S1:调节退镀液的pH值,加入80mL/L的氢氧化钠溶液在60℃下将退镀液的pH值调节到4,过滤杂质后得到过滤液;

S2:向所述过滤液中加入硫酸亚铁,将防染盐S还原为间氨基苯磺酸钠,得到预处理液;

S3:调节所述预处理液的pH值,加入80mL/L的氢氧化钠溶液将预处理液的pH值调到6;

S4:向步骤S3中处理后的溶液中加入次氯酸钠,在室温下搅拌反应,将间氨基苯磺酸钠氧化为苯磺酸钠。

本发明至少具有以下优点:

本发明通过加入硫酸亚铁,利用硫酸亚铁的还原性将间硝基苯磺酸钠(防染盐S)还原为间氨基苯磺酸钠,再通过加入次氯酸钠将间氨基苯磺酸钠氧化为苯磺酸钠,从而使废液脱色,保证了废液出水无色。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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