后背密封型排风单元通风柜的制作方法

本发明涉及一种实验室设备，具体而言，涉及一种后背密封型排风单元通风柜。

背景技术：

化学实验中，常会产生一些气体，它们或者有毒，或者有刺激性气味，不仅严重地污染了实验室的环境，而且给操作人员带来身体上的危害。

通风柜是一种保护工作人员和实验室环境必不可少的设备，有效地减少了实验者和有害气体的接触，是防止有毒化学烟气危害的一级屏障。

现有的通风厨在使用过程中，普遍存在的问题是：当在通风柜里对产生有毒气体的实验进行操作时，我们往往将玻璃窗从下至上拉到一定高度，将胳膊伸进通风柜，这样有毒气体就会从打开的窗口向外逸出，污染实验室环境，伤害实验者身体。

有的通风柜，安装了排风系统，在通风柜排风集气罩与外部排风管道及风机连接，风机启动后，当操作门停留在任意高度时，外部气流通过操作门所打开的窗口进入通风柜内。再通过通风柜上开设的排气通孔，将气体排入排风集气罩进入外部排风管道中。

然而，通风柜内的气流在外排过程中有两个或两个以上的气流流向且各流向的方向偏差很大，容易形成紊流、特别是在面风速较大(如大于0.75公尺每秒时)的情况下易产生气流外溢，危害操作人员的健康安全。同时限制了通风柜的通风能力。

为此，现在拯待一种设备或解决方案，能实现通风柜结构的合理改进，以解决该问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种后背密封型排风单元通风柜，包括：

柜体和窗口；

所述柜体连接有排气系统；

所述柜体内连接有箱体；

所述柜体内还连接有位于所述箱体顶部的操作台；

所述排气系统包括后背密封型排风单元；

所述后背密封型排风单元包括用于通气的中空腔体，以及围合成所述中空腔体的气道壁；

朝向所述窗口一侧的气道壁的底部开设有排气通孔。

在某些实施方式中，朝向所述窗口一侧的气道壁包括竖直部和下部弯曲部；所述下部弯曲部沿偏离所述竖直部的延伸路径朝向所述窗口弯曲布置；所述排气通孔开设于所述下部弯曲部。

在某些实施方式中，所述排气系统还包括与所述中空腔体连通的排风集气罩。

在某些实施方式中，所述柜体包括位于所述箱体上部的通风体；

所述通风体包括将所述操作台半包围的后背密封型排风单元、位于所述后背密封型排风单元两侧的支撑侧板，以及与所述支撑侧板滑动连接的操作门；

所述操作门相对于所述支撑侧板竖直滑动，从而实现所述窗口的打开或闭合。

在某些实施方式中，所述排气系统设有用于控制其开关，以及调节其气体流速的智能控制模块。

在某些实施方式中，所述柜体设有发光装置。

在某些实施方式中，所述柜体设有指令输入装置；所述智能控制模块和所述发光装置均与所述指令输入装置连接。

在某些实施方式中，所述柜体设有显示装置；所述智能控制模块与所述发光装置均与所述显示装置连接。

在某些实施方式中，所述柜体包括位于所述箱体上部的通风体；

所述通风体包括将所述操作台半包围的背板、位于所述背板两侧的支撑侧板，以及与所述支撑侧板滑动连接的操作门；

所述操作门相对于所述支撑侧板竖直滑动，从而实现所述窗口的打开或闭合。

所述背板朝向所述操作门的一侧连接有所述后背密封型排风单元；

所述后背密封型排风单元包括至少一根设有所述中空腔体的通气管；所述通气管的底部朝向所述窗口的一侧设有所述排气通孔。

在某些实施方式中，所述通气管背离所述排气通孔的一端连通。

本发明提供的后背密封型排风单元通风柜相对于现有技术而言有益效果是：

本发明实施例中所提供的后背密封型排风单元通风柜针对现有的通风柜进行了巧妙的改进：排气系统包括后背密封型排风单元；该后背密封型排风单元包括用于通气的中空腔体，以及围合成所述中空腔体的气道壁；朝向所述窗口一侧的气道壁的底部开设有排气通孔。

上述结构通过气道壁底部集中开设的排气通孔将通风柜内多气流方向排风改变为单气流方向排风，气体仅能延特定的方向进入气道壁围合成的中空腔体后再排出。

尤其是，当排气通孔的位置与所述窗口的位置相对应时，气流以最短路径进入气道壁围合形成的中空腔体中。从而，最大程度(在面风速0～2公尺每秒)的避免了紊流的产生和气流的外溢，提高了操作人员安全保护程度和通风柜的通风能力。

进一步的，朝向窗口一侧的气道壁包括竖直部和下部弯曲部；下部弯曲部沿偏离竖直部的延伸路径朝向窗口弯曲布置；排气通孔开设于所述下部弯曲部。将气道壁内壁所产生的冷凝液将汇集于下部弯曲部，方便收集和做进一步的处理。进而最大程度的减少了冷凝液对实验过程的影响和对实验空间的污染。

进一步的，该后背密封型排风单元通风柜的柜体包括位于箱体上部的通风体；通风体包括将操作台半包围的后背密封型排风单元、位于所述后背密封型排风单元两侧的支撑侧板，以及与支撑侧板滑动连接的操作门；操作门相对于所述支撑侧板竖直滑动，从而实现所述窗口的打开或闭合；排气通孔的位置与所述窗口的位置相对应。该种结构的后背密封型排风单元通风柜中的后背密封型排风单元作为通风体的一部分，结构紧凑，充分的利用了柜体的空间。

进一步的，该后背密封型排风单元通风柜的通风体结构还可以是：包括将操作台半包围的背板、位于背板两侧的支撑侧板，以及与支撑侧板滑动连接的操作门；操作门相对于所述支撑侧板竖直滑动，从而实现所述窗口的打开或闭合；背板朝向所述操作门的一侧连接有后背密封型排风单元；后背密封型排风单元包括至少一根设有中空腔体的通气管；通气管的底部朝向窗口的一侧设有排气通孔。该种结构作为变形，亦可较好的实现上述技术效果。

综上所述，本发明特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明后背密封型排风单元通风柜的结构示意图；

图2为图1后背密封型排风单元通风柜的爆炸图；

图3为图1后背密封型排风单元通风柜的前视图；

图4为图1后背密封型排风单元通风柜的剖面图；

图5为图1中后背密封型排风单元的结构示意图；

图6为图5后背密封型排风单元的前视图；

图7为图5后背密封型排风单元的剖面图；

图8为图5后背密封型排风单元的俯视图；

图9为本发明另一实施例中后背密封型排风单元通风柜的前视图；

图10为图9后背密封型排风单元通风柜的剖视图；

图11为本发明另一实施例中后背密封型排风单元通风柜的前视图；

图12为图11后背密封型排风单元通风柜的剖视图。

附图标号说明：

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

参见图1至图8，本发明提供了一种后背密封型排风单元通风柜1，包括：柜体11和窗口12；所述柜体11连接有排气系统15；所述柜体11内连接有箱体13；所述柜体11内还连接有位于所述箱体13顶部的操作台14；所述排气系统15包括后背密封型排风单元151；所述后背密封型排风单元151包括用于通气的中空腔体1511，以及围合成所述中空腔体1511的气道壁1512；朝向所述窗口12一侧的气道壁1512的底部开设有排气通孔15122a。

上述，本发明将传统的柜体11中的后背板改制为后背密封型排风单元151。

可以理解的是，本发明实施例中所提供的后背密封型排风单元通风柜1针对现有的通风柜进行了巧妙的改进：排气系统15包括后背密封型排风单元151；该后背密封型排风单元151包括用于通气的中空腔体1511，以及围合成所述中空腔体1511的气道壁1512；朝向所述窗口12一侧的气道壁1512的底部开设有排气通孔15122a。

需要理解的是，上述结构通过气道壁1512底部集中开设的排气通孔15122a将通风柜内多气流方向排风改变为单气流方向排风，气体仅能延特定的方向进入气道壁1512围合成的中空腔体1511后再排出。

优选地，后背密封型排风单元151的上部通过法兰结构与通风柜排风集气罩152连接。

可以理解的是，该通风柜可装有其他实验过程中所需的相关设备，如：供水设备、消毒设备、通讯设备、感应装置、遥控设备、数据传输设备、存储设备、温度检测装置、温度调节装置等，方便实验人员的使用。

在本发明实施例中，朝向所述窗口12一侧的气道壁1512包括竖直部15121和下部弯曲部15122；所述下部弯曲部15122沿偏离所述竖直部15121的延伸路径朝向所述窗口12弯曲布置；所述排气通孔15122a开设于所述下部弯曲部15122。

上述，朝向窗口12一侧的气道壁1512包括竖直部15121和下部弯曲部15122；下部弯曲部15122沿偏离竖直部15121的延伸路径朝向窗口12弯曲布置；排气通孔15122a开设于所述下部弯曲部15122。将气道壁1512内壁所产生的冷凝液将汇集于下部弯曲部15122，方便收集和做进一步的处理。进而最大程度的减少了冷凝液对实验过程的影响和对实验空间的污染。

在本发明实施例中，所述排气系统15还包括与所述中空腔体1511连通的排风集气罩152。

在本发明实施例中，所述柜体11包括位于所述箱体13上部的通风体111；

所述通风体111包括将所述操作台14半包围的后背密封型排风单元151、位于所述后背密封型排风单元151两侧的支撑侧板1111，以及与所述支撑侧板1111滑动连接的操作门1112；

所述操作门1112相对于所述支撑侧板1111竖直滑动，从而实现所述窗口12的打开或闭合；

所述排气通孔15122a的位置与所述窗口12的位置相对应。

上述，当排气通孔15122a的位置与所述窗口12的位置相对应时，气流以最短路径进入气道壁1512围合形成的中空腔体1511中。从而，最大程度(在面风速0～2公尺每秒)的避免了紊流的产生和气流的外溢，提高了操作人员安全保护程度和通风柜的通风能力。

在本发明实施例中，所述排气系统15设有用于控制其开关，以及调节其气体流速的智能控制模块。

在本发明实施例中，所述柜体11设有发光装置16。

上述，该发光装置16可以是普通的照明装置，也可以是发射出紫外线的发光装置16，便于在实验的间歇进行消毒。

可以理解的是，该发光装置16即可发出人肉眼可见光，亦可发出人肉眼不可见光，方便实验人员的使用。

在本发明实施例中，所述柜体11设有指令输入装置17；所述智能控制模块和所述发光装置16均与所述指令输入装置17连接。

在本发明实施例中，所述柜体11设有显示装置18；所述智能控制模块与所述发光装置16均与所述显示装置18连接。

上述，可以理解的是，显示装置18和指令输入装置17可一体集成，如，液晶操作面板。

参见图9至图10，在本发明实施例中，所述柜体11包括位于所述箱体13上部的通风体111；

所述通风体111包括将所述操作台14半包围的背板、位于所述背板两侧的支撑侧板1111，以及与所述支撑侧板1111滑动连接的操作门1112；

所述操作门1112相对于所述支撑侧板1111竖直滑动，从而实现所述窗口12的打开或闭合。

所述背板朝向所述操作门1112的一侧连接有所述后背密封型排风单元151；

所述后背密封型排风单元151包括至少一根设有所述中空腔体1511的通气管1513；所述通气管1513的底部朝向所述窗口12的一侧设有所述排气通孔15122a。

参见图11至图12，在本发明实施例中，所述通气管1513背离所述排气通孔15122a的一端连通。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。