本发明属于净水系统技术领域，具体涉及一种节水型中央净水处理系统。
背景技术：
现有技术中，自来水厂出品的自来水经过市政管网后流入百姓家庭等作为饮用水为大众使用；但是，现有的自来水净化工艺对水源中的有机物等只能去除20%左右，而市政管网等输送水设备由于陈旧等会带来二次污染；另外，自来水厂多采用氯来消毒，氯与有机物结合会产生新的致癌物质；以上诸多因素导致自来水无法到达直饮水的饮用要求；现有的楼宇供水系统中，居民需要的饮用级水还是需要各个家庭自己购买配置净水器，成本高，净水质量高低不同，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节水型中央净水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节水型中央净水处理系统,包括原水池、原水泵、20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器、活性炭过滤器、5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器、纳滤膜过滤器、紫外杀菌器和净水池；
所述原水池与软化池通过原水泵连接，所述软化池的出水口与20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器的进水口通过连通管连接，且20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器的出水口与活性炭过滤器的进水口通过连通管连接；
所述活性炭过滤器的出水口与5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器的进水口通过连通管连接，且5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器与纳滤膜过滤器通过高压泵连接，所述纳滤膜过滤器的出水口与紫外杀菌器的进水口通过连通管连接，且紫外杀菌器的出水口与净水池通过连通管连接；
所述纳滤膜的制备方法包括以下步骤：
㈠．采用钢丝网制为长方体状，制得支撑层；
㈡．在制得的支撑层表面覆盖多孔载体层；
㈢．在多孔载体层表面覆盖纳滤膜层，该纳滤膜层的制备方法包括以下步骤：
A．在0℃冰水浴中将质量分数为98%的浓硫酸添加至可膨胀石墨原料中，缓慢添加高锰酸钾，搅拌均匀，并将其置于恒温水浴中加热升温至45-50℃，保持0.5-2h；
B．于步骤A中所得溶液中缓慢滴加去离子水至反应体系无气泡产生，恒温水浴中升温至95-100℃，搅拌25-30分钟，自然冷却后添加质量分数为25%的双氧水溶液至溶液变为亮黄色的悬浊液；
C．将步骤B所得悬浊液过滤得棕黄色胶体，经酸洗及去离子水洗涤至中性，干燥后于超纯水中超声分散并离心操作，上清液置于65-75℃烘干箱中烘干得氧化石墨烯粉末；
D．步骤C中所得氧化石墨烯粉末置于极性溶剂中超声分散1-5h，离心后去除上清液，得到氧化石墨烯溶液；
E．以高分子超滤膜为基膜，使用基膜过滤氧化石墨烯溶液，在0.05-0.5MPa静态压力下不断推动氧化石墨烯溶液使溶剂分子透过超滤膜，得湿润的纳滤膜层；
F．将覆盖湿润的纳滤膜层的产品置于真空干燥箱中干燥，制得最终的纳滤膜层；
㈣．在纳滤膜层外表面涂覆保护层，所述保护层采用浓度为11-15％的PVA水溶液与纳滤膜层反应并置于真空干燥箱中干燥，制得纳滤膜。
优选的，所述原水池的出水口与原水泵的进水口通过连通管连接，且原水泵的出水口与软化池的进水口通过连通管连接。
优选的，所述5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器的出水口与高压泵的进水口通过连通管连接，且高压泵的出水口与纳滤膜过滤器的进水口通过连通管连接。
优选的，所述紫外杀菌器内设置有紫外灯。
优选的，的高分子超滤膜材料为聚醚砜、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚己内酰胺或聚呋喃醇中的任一种。
本发明还设计了一种节水型中央净水处理系统的处理方法：使用时，所述原水泵将原水池内的水抽进软化池内，经过软化池软化后的水通过连通管进入20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器进行过滤处理，过滤后的水通过连通管进入活性炭过滤器进行二次过滤；
二次过滤后的水通过连通管进入5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器进行过滤处理后，高压泵将5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器内过滤后的水抽进纳滤膜过滤器进行过滤，过滤后的水进入紫外杀菌器进行杀菌处理，杀菌处理后通过连通管进入净水池供使用，即完成净水处理。
本发明的有益效果：该节水型中央净水处理系统结构简单合理、经济实用、使用方便，通过软化池、20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器、活性炭过滤器、5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器和纳滤膜过滤器的软化和过滤，能够对水进行优质的净化，再通过紫外杀菌器的配合使用，使得原水能够达到饮用水的标准，从而达到节能环保的作用。
附图说明
图1为本发明所设计的节水型中央净水处理系统的结构示意图；
1-原水池，2-原水泵，3-软化池，4-20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器，5-活性炭过滤器，6-连通管，7-5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器，8-高压泵，9-纳滤膜过滤器，10-紫外杀菌器，11-净水池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种节水型中央净水处理系统,包括原水池1、软化池3、20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器4、活性炭过滤器5、5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器7、纳滤膜过滤器9、紫外杀菌器10和净水池11,原水池1与软化池3通过原水泵2连接；
原水池1的出水口与原水泵2的进水口通过连通管6连接，且原水泵2的出水口与软化池3的进水口通过连通管6连接，软化池3的出水口与20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器4的进水口通过连通管6连接，且20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器4的出水口与活性炭过滤器5的进水口通过连通管6连接；
活性炭过滤器5的出水口与5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器7的进水口通过连通管6连接，且5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器7与纳滤膜过滤器9通过高压泵8连接，5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器7的出水口与高压泵8的进水口通过连通管6连接，且高压泵8的出水口与纳滤膜过滤器9的进水口通过连通管6连接，纳滤膜过滤器9的出水口与紫外杀菌器10的进水口通过连通管6连接，且紫外杀菌器10的出水口与净水池11通过连通管6连接，紫外杀菌器10内设置有紫外灯；
纳滤膜的制备方法包括以下步骤：
㈠．采用钢丝网制为长方体状，制得支撑层；
㈡．在制得的支撑层表面覆盖多孔载体层；
㈢．在多孔载体层表面覆盖纳滤膜层，该纳滤膜层的制备方法包括以下步骤：
A．在0℃冰水浴中将质量分数为98%的浓硫酸添加至可膨胀石墨原料中，缓慢添加高锰酸钾，搅拌均匀，并将其置于恒温水浴中加热升温至45-50℃，保持0.5-2h；
B．于步骤A中所得溶液中缓慢滴加去离子水至反应体系无气泡产生，恒温水浴中升温至95-100℃，搅拌25-30分钟，自然冷却后添加质量分数为25%的双氧水溶液至溶液变为亮黄色的悬浊液；
C．将步骤B所得悬浊液过滤得棕黄色胶体，经酸洗及去离子水洗涤至中性，干燥后于超纯水中超声分散并离心操作，上清液置于65-75℃烘干箱中烘干得氧化石墨烯粉末；
D．步骤C中所得氧化石墨烯粉末置于极性溶剂中超声分散1-5h，离心后去除上清液，得到氧化石墨烯溶液；
E．以高分子超滤膜为基膜，使用基膜过滤氧化石墨烯溶液，在0.05-0.5MPa静态压力下不断推动氧化石墨烯溶液使溶剂分子透过超滤膜，得湿润的纳滤膜层；
F．将覆盖湿润的纳滤膜层的产品置于真空干燥箱中干燥，制得最终的纳滤膜层；
㈣．在纳滤膜层外表面涂覆保护层，保护层采用浓度为11-15％的PVA水溶液与纳滤膜层反应并置于真空干燥箱中干燥，制得纳滤膜；
高分子超滤膜材料为聚醚砜、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚己内酰胺或聚呋喃醇中的任一种。
本实施例的工作原理为：使用时，所述原水泵2将原水池1内的水抽进软化池3内，经过软化池3软化后的水通过连通管6进入20微米聚丙烯熔喷滤芯微过滤器4进行过滤处理，过滤后的水通过连通管6进入活性炭过滤器5进行二次过滤；
二次过滤后的水通过连通管6进入5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器7进行过滤处理后，高压泵8将5微米聚丙烯熔喷滤芯精密过滤器7内过滤后的水抽进纳滤膜过滤器9进行过滤，过滤后的水进入紫外杀菌器10进行杀菌处理，杀菌处理后通过连通管6进入净水池11供使用，即完成净水处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。