本发明属于生活污水处理领域,具体涉及一种改良型abft工艺。
背景技术:
我国的经济在近些年得到了快速的发展,但是与此同时也对环境造成了一定的污染,为了保护生态环境,我国积极的倡导节能减排,并且在污染物的处理上给予了足够的重视。在全球的水资源日益紧缺的形势下,对于污水的处理就显得尤为重要。目前,我国淡水资源极度短缺,人均淡水资源量仅为世界平均值的1/3。在全国660多个城市中,有400多个城市缺水,其中108个为严重缺水城市。
生活污水传统处理工艺有氧化沟、a2/o、cass等。以上工艺针对城镇生活污水能够集中处理,但在农村地区,污水较为分散,收集困难,占地面积大,地势选址、修建较难,另一方面针对传统工艺固有的缺点,脱氮除磷效果不理想,出水ss较难控制等,在不断研究改良过程中出现诸如abft、mbbr、uct等新型工艺,对污水处理效果进一步提高。
abft反应器实际上是综合传统活性污泥法与生物膜法优点的双生物反应器,通过向abft反应器中投加占曝气池有效容积的40%—50%的高效微生物载体,特效微生物大量的附着并固定于其上,在abft反应器中,通过培养不同特效菌种,提高目标污染物的降解效果,载体材料表面所生长的生物量通常为18-25g/l,最高达到40g/l,是普通生物膜法的1.5~2.0倍,是传统活性污泥法的10~20倍,并且微生物与载体结合牢固,不易脱落,不易流失,高负载的生物量保证了abft反应器去除污染物的高效和稳定;运行过程中载体内部存在着良好的厌氧区微环境,使其内部形成无数个微型的反硝化反应器,故而造成在同一个反应器当中同时发生氨氧化、硝化和反硝化联合作用,有力的保证了氨氮的高效去除;通过控制各级abft反应器的运行参数,造成宏观好氧及厌氧环境的存在,有利于聚磷菌的释磷和过度摄磷,保证了磷的去除。
本发明基于abft工艺,将mbbr填料流化状态,uct各段回流工艺,a2/o主体工艺段结合并进行改良,后端沉淀出水改为沉淀砂滤出水,解决了传统工艺污泥膨胀、填料流失、出水ss偏高固有的缺点,出水水质得到进一步提高。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是将mbbr填料流化状态,uct各段回流工艺,a2/o主体工艺段组合提供一种高效集成污水处理工艺。
本发明的技术方案:1、预处理段,格栅渠—平流式沉砂池—调节池,2、高效集成处理段,厌氧工艺段—缺氧工艺段—好氧工艺段—沉淀工艺段—砂滤工艺段出水,具体如下:
1、格栅渠安装粗细格栅:生活污水通过粗细格栅过滤将进水中较大的浮渣拦截后进入沉砂池;
2、平流式沉砂池:以重力分离为基础,将污水中较大无机颗粒(粒径大于0.2mm)分离,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞;
3、调节池:停留时间设置为4h,进行水量调节,前端安装毛发聚集器,对毛发和较小颗粒物进行分离;后端安装提升泵,将生活污水泵入厌氧区;
4、厌氧工艺段:停留时间设置为2h,将调节池中的生活污水泵入厌氧工艺段,上方设有布水装置,底部设有布水管,布水管上方安装悬挂式弹性调料,布水装置为脉冲布水器,在布水管上方安装悬挂式弹性调料,出水由上方溢流堰导流管均匀进入缺氧段;
5、缺氧工艺段:停留时间设置为3h,工艺段中放置悬浮式填料,为缺氧微生物生长提供场所,填料采用环形填料,底部设置曝气充氧装置,充氧装置上方用钢丝网将填料隔开,防止填料掉入死角,缺氧工艺段中的污泥通过推流器进行污泥回流,污泥回流至厌氧工艺段,污泥回流比为1:1,出水由上方溢流堰导流管均匀进入缺氧段,溢流处用钢丝网封住,防止填料流失;
6、好氧工艺段:停留时间设置为3h,工艺段中放置悬浮式填料,为好氧微生物生长提供场所,填料采用环形填料,好氧区底部设置充氧装置,气水比为12:1充氧装置上方用钢丝网将填料隔开,防止填料掉入死角,出水由上方溢流堰导流管进入沉淀段,溢流处用钢丝网封住,防止填料流失;
7、沉淀工艺段:沉淀时间设置为2.5h,污水经导流管进入沉淀工艺段,进行初沉,上清液通过上方溢流堰导流管进入砂滤段;底部泥斗中的剩余污泥通过污泥泵泵入前端,大部分污泥泵入前端缺氧段,少量污泥泵入前端调节池中,定期进行清理;
8、砂滤工艺段:停留时间设置为40min,上清液经溢流堰导流管进入砂滤工艺段,水流自上而下经过滤层出水,进一步去除ss;出水处设有反洗装置,反洗液通过上方溢流堰排入调节池;砂滤下层垫层采用鹅卵石,上层采用石英砂;
9、出水:在砂滤工艺段中处理后的生活污水通过自流排至消毒装置,进行消毒处理,消毒采用二氧化氯投加装置,停留时间为20min;消毒后出水cod去除率达到95%,氨氮去除率达到94%,tn去除率达到81%;
作为优选,步骤1前,生活污水必须在化粪池中进行前处理。
作为优选,步骤5中,污泥回流通过时间继电器控制推流器运行时间。
作为优选,步骤7中,污泥回流通过安装于污泥回流管上的阀门调节污泥回流比及排泥。
本发明优势在于:
1、前端厌氧段污泥搅动,由传统的推流器改为脉冲布水,无电力消耗,能耗大大减少,布水搅动均匀。
2、厌氧段与缺氧段之间回流采用推流形式,不仅能起到推流作用,且回流量大,可节省运行时间,从而减少能源消耗。
3、厌氧段内设有悬挂式弹性填料,增加生物附载面积,从而增加生物量,弹性填料上的生物量布满整个厌氧段,提高了厌氧段生化处理能力。
4、缺氧段和好氧段内设有环形填料,其密度比为0.9-0.95,略小于水,微生物附载在上面后,其密度和水的密度差不多,可悬浮在水中;填料在池体中随微孔曝气搅动,存在一定程度的空气切割作用,将空气剪切,使固—液—气三相之间的接触更加充分,同时环形填料上的生物量附载过多时,空气的剪切作用会使其脱落重新生长;另一方面,每一个环形填料都是一个小的反应器,微生物在附载生长期间,每一个环形填料从内到外都会形成厌氧—缺氧—好氧微小反应器,从而大大提高了污水处理效率。
5、增加沉淀-砂滤代替传统的沉淀出水,出水经过沉淀再经过砂滤,进一步减少水中ss,且出水不会受到沉淀池中的污泥膨胀影响。
6、整个生化系统出水均采用出水堰加导流管的形式出水,维持上液层液体均匀溢出,导流管均匀分布减缓液体流速,使液体均匀流出,保证每个反应区微生物接触均匀,提高反应效率。
附图说明
图1为前端预处理工艺流程简易图,其中:1、格栅渠;2、粗细格栅;3、平流沉砂池;4、毛发聚集器;5、调节池;6、提升泵。
图2为主体工艺流程简易图,其中:7、脉冲罐;8、厌氧段;9、缺氧段;10、好氧段;11、出水堰;12、砂滤区;13、沉淀区;14、悬挂式弹性填料;15、导流管;16、多孔环形填料;17、布水管;18、推流器;19、微孔曝气装置;20、拦截钢丝网;21、污泥回流泵;22、回流及排泥管。
图3为主体工艺流程俯视简易图,其中:8、厌氧段;9、缺氧段;10、好氧段;12、砂滤区;13、沉淀区;18、推流器;21、污泥回流泵;22、回流及排泥管。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种改良型abft工艺,如图1、图2、图3所示,所诉工艺段包括格栅渠,粗细格栅,平流沉砂池,毛发聚集器,调节池,提升泵,脉冲罐,厌氧段,缺氧段,好氧段,出水堰,砂滤区,沉淀区,悬挂式弹性填料,导流管,多孔环形填料,布水管,推流器,微孔曝气装置,拦截钢丝网,污泥回流泵,回流及排泥管。具体事实步骤如下:
步骤一、格栅渠安装粗细格栅:生活污水通过粗细格栅过滤将进水中较大的浮渣拦截后进入沉砂池;
步骤二、平流式沉砂池:以重力分离为基础,将污水中较大无机颗粒(粒径大于0.2mm)分离,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞;
步骤三、调节池:停留时间设置为4h,进行水量调节,前端安装毛发聚集器,对毛发和较小颗粒物进行分离;后端安装提升泵,将生活污水泵入厌氧区;
步骤四、厌氧工艺段:停留时间设置为2h,将调节池中的生活污水泵入厌氧工艺段,上方设有布水装置,底部设有布水管,布水管上方安装悬挂式弹性调料,布水装置为脉冲布水器,在布水管上方安装悬挂式弹性调料,出水由上方溢流堰导流管均匀进入缺氧段;
步骤五、缺氧工艺段:停留时间设置为3h,工艺段中放置悬浮式填料,为缺氧微生物生长提供场所,填料采用环形填料,底部设置曝气充氧装置,充氧装置上方用钢丝网将填料隔开,防止填料掉入死角,缺氧工艺段中的污泥通过推流器进行污泥回流,污泥回流至厌氧工艺段,污泥回流比为1:1,出水由上方溢流堰导流管均匀进入缺氧段,溢流处用钢丝网封住,防止填料流失;
步骤六、好氧工艺段:停留时间设置为3h,工艺段中放置悬浮式填料,为好氧微生物生长提供场所,填料采用环形填料,好氧区底部设置充氧装置,气水比为12:1充氧装置上方用钢丝网将填料隔开,防止填料掉入死角,出水由上方溢流堰导流管进入沉淀段,溢流处用钢丝网封住,防止填料流失;
步骤七、沉淀工艺段:沉淀时间设置为2.5h,污水经导流管进入沉淀工艺段,进行初沉,上清液通过上方溢流堰导流管进入砂滤段;底部泥斗中的剩余污泥通过污泥泵泵入前端,大部分污泥泵入前端缺氧段,少量污泥泵入前端调节池中,定期进行清理;
步骤八、砂滤工艺段:停留时间设置为40min,上清液经溢流堰导流管进入砂滤工艺段,水流自上而下经过滤层出水,进一步去除ss;出水处设有反洗装置,反洗液通过上方溢流堰排入调节池;砂滤下层垫层采用鹅卵石,上层采用石英砂;
步骤九、出水:在砂滤工艺段中处理后的生活污水通过自流排至消毒装置,进行消毒处理,消毒采用二氧化氯投加装置,停留时间为20min;消毒后出水cod去除率达到95%,氨氮去除率达到94%,tn去除率达到81%;
步骤一前,生活污水必须在化粪池中进行前处理。
步骤五中,污泥回流通过时间继电器控制推流器运行时间。
步骤七中,污泥回流通过安装于污泥回流管上的阀门调节污泥回流比及排泥。
实施例
某生活污水处理点,处理规模为300m3/d,原水中cod为320.8mg/l、ss为206.5mg/l、氨氮为28.5mg/l、tn为51.6mg/l、ph为6~9。维持厌氧区停留时间为2.0h,流化床缺氧区停留时间为3h,流化床好氧区停留时间为6h,沉淀区停留时间为3h,砂滤区停留时间为30min,ph维持在7.42,温度维持在18.6℃,污泥回流比为1:1,脉冲布水器的脉冲时间为8min,消毒时间为20min。处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918-2002)一级a标。
处理结果