一种用于工艺品清洗的夹持装置的制作方法

文档序号:12078554阅读:166来源:国知局

本发明涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种用于工艺品清洗的夹持装置。



背景技术:

随着生活水平的提高,人们对工艺品的需求也越来越大,因此,工艺品加工业也得到了十足的发展。然而,工艺品在加工过程中需要对其进行清洗,以便清除掉工艺品上的灰尘及杂质等物质,然而在对工艺品进行清洗时,现有的夹持装置无法稳固的夹持住工艺品,并且现有的夹持装置上没有缓冲装置,使得在对工艺品进行夹持时,很容易损坏工艺品,导致不必要的损失。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于工艺品清洗的夹持装置。

为达到本发明之目的,采用如下技术方案:

一种用于工艺品清洗的夹持装置,所述用于工艺品清洗的夹持装置包括握持杆、位于所述握持杆上方的第一滚轮装置、位于所述第一滚轮装置右侧的第二滚轮装置、位于所述第一滚轮装置左侧的支撑装置、设置于所述支撑装置上的电机装置、位于所述支撑装置下方左右两侧的顶靠装置、位于所述顶靠装置之间的连接装置及位于所述连接装置下方的夹持结构,所述握持杆上设有握持环、位于其左侧的第一固定杆、位于其上方的第一固定块及位于所述第一固定杆上方的第一定位杆,所述第一滚轮装置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第一支撑杆、位于所述第一支架左侧的第一弹簧、设置于所述第一支撑杆上的第一滚轮及位于所述第一支架右侧的第二固定杆,所述第二滚轮装置包括垫块、位于所述垫块上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第二滚轮、位于所述第二支撑杆右侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧右侧的第一固定板,所述支撑装置包括支撑板、位于所述支撑板上方的第一连接环、位于所述支撑板右侧的第二支架、位于所述支撑板下方的第三弹簧、设置于所述第一连接环上的第一拉线、设置于所述第一拉线右端的拉环,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第二拉线及位于所述电机左右两侧的第三支架,所述顶靠装置包括第三固定杆、位于所述第三固定杆上方的第二固定块、位于所述第三固定杆下方的第四固定杆、设置于所述第三固定杆上的第四支架、设置于所述第四支架上的第四弹簧,所述连接装置包括第一连接杆、位于所述第一连接杆上方的第五固定杆、位于所述第五固定杆左侧的第五弹簧、位于所述第五弹簧左侧的第二连接环、位于所述第一连接杆左侧的第二连接杆、位于所述第二连接杆上方的第六固定杆及位于所述第六固定杆右侧的第六弹簧,所述夹持装置包括顶靠杆、设置于所述顶靠杆两端的顶靠块、设置于所述顶靠杆上的海绵块、设置于所述顶靠杆上的固定架、设置于所述固定架上的第七弹簧、设置于所述固定架上的第二定位杆及设置于所述第二定位杆上的限定杆。

所述握持环呈横截面为圆环的柱体,所述握持杆的侧面与所述握持环的内表面固定连接,所述第一固定杆呈长方体,所述第一固定杆的右端与所述握持杆的左端固定连接,所述第一固定块的下表面与所述握持杆固定连接,所述第一定位杆呈长方体,所述第一定位杆的下端与所述第一固定杆的上表面固定连接。

所述第一支架呈L型,所述第一支架的下端与所述握持杆固定连接,所述第一弹簧的右端与所述第一支架固定连接,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述第一支架的上表面固定连接,所述第一支撑杆上设有贯穿其左右表面的第一通孔,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮上下放置,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一通孔内且与所述第一支撑杆枢轴连接,所述第二固定杆呈长方体且水平放置,所述第二固定杆的左端与所述第一支架固定连接。

所述垫块的下表面与所述握持杆固定连接,所述第二固定杆的右端与所述垫块的左表面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆的下端与所述垫块的上表面固定连接,所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的第二通孔,所述第二滚轮设有两个且收容于所述第二通孔内,所述第二滚轮与所述第二支撑杆枢轴连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧的左端与所述第二支撑杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述第一固定板固定连接,所述第一固定板呈长方体且竖直放置。

所述支撑板呈长方体,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第三通孔,所述第一连接环呈弯曲状,所述第一连接环的两端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的上端与所述支撑板的右端固定连接,所述第二支架的下端设有第一凹槽,所述第一固定块收容于所述第一凹槽内且与所述第二支架枢轴连接,所述第一弹簧的左端与所述第二支架固定连接,所述第一定位杆的上端顶靠在所述第二支架上,所述第三弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接,所述第三弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第一拉线的左端与所述第一连接环固定连接,所述第一拉线穿过所述第一通孔及第二通孔,所述第一拉线贯穿所述第一固定板的左右表面且与其固定连接,所述第一拉线的右端与所述拉环固定连接,所述拉环呈圆环状。

所述电机的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述电机位于所述第三通孔的上方,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴的一端与所述电机连接,所述第二拉线的上端与所述输出轴固定连接,所述第二拉线的下端穿过所述第三通孔,所述第三支架设有两个,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端与所述支撑板固定连接,所述第三支架的另一端与所述电机的侧面固定连接。

所述第三固定杆呈长方体,所述第三固定杆上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽,所述第二固定块呈长方体,所述第二固定块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接,所述第二固定块收容于所述第二凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接,所述第四固定杆呈长方体,所述第四固定杆的上端收容于所述第三凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接,所述第四支架呈L型,所述第四支架的上端与所述第三固定杆的侧面固定连接,所述第四支架的下端呈竖直状,所述第四弹簧的一端与所述第四支架固定连接,所述第四弹簧的另一端与所述第四固定杆固定连接。

所述第一连接杆呈长方体,所述第一连接杆的右端与位于右侧的第三固定杆的左表面固定连接,所述第五固定杆的上端与所述第三固定杆固定连接,所述第五固定杆的下端与所述第一连接杆的上表面固定连接,所述第五弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第五弹簧的下端与所述第一连接杆固定连接,所述第二连接环呈半圆环状,所述第二连接环的两端与所述第一连接杆的上表面固定连接,所述第二拉线的下端与所述第二连接环固定连接,所述第二连接杆呈长方体,所述第二连接杆的左端与位于左侧的第三固定杆的右表面固定连接,所述第二连接杆的右端设有第四凹槽,所述第一连接杆的左端收容于所述第四凹槽内且与所述第二连接杆枢轴连接,所述第六固定杆的上端与位于左侧的第三固定杆固定连接,所述第六固定杆的下端与所述第二连接杆固定连接,所述第六弹簧的上端与所述支撑板固定连接,所述第六弹簧的下端与所述第二连接杆固定连接。

所述顶靠杆呈弯曲状,所述顶靠块设有两个,所述顶靠块呈长方体,所述顶靠块与所述顶靠杆的端部固定连接,所述海绵块与所述顶靠杆固定连接,所述固定架呈凹字形,所述固定架的两端与所述顶靠杆固定连接,所述第二定位杆呈长方体且水平放置,所述第二定位杆的一端与所述固定架固定连接,所述第二定位杆贯穿所述第四固定杆的左右表面且与其滑动连接,所述第二定位杆的另一端与所述限定杆固定连接,所述第七弹簧设有两个,所述第七弹簧的一端与所述第四固定杆固定连接,所述第七弹簧的另一端与所述固定架固定连接,所述限定杆呈长方体。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明用于工艺品清洗的夹持装置能够对工艺品稳固的夹持住,夹持的稳定,并且可以起到缓冲作用,防止用力过度对工艺品造成损坏,对工艺品起到一定的保护作用;同时可以调节其夹持的角度,以便适应不同场合的需要,操作简单便捷,提高其使用的灵活性。

附图说明

图1为本发明用于工艺品清洗的夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明用于工艺品清洗的夹持装置做出清楚完整的说明。

如图1所示,本发明用于工艺品清洗的夹持装置包括握持杆1、位于所述握持杆1上方的第一滚轮装置2、位于所述第一滚轮装置2右侧的第二滚轮装置3、位于所述第一滚轮装置2左侧的支撑装置4、设置于所述支撑装置4上的电机装置5、位于所述支撑装置4下方左右两侧的顶靠装置6、位于所述顶靠装置6之间的连接装置7及位于所述连接装置7下方的夹持结构8。

如图1所示,所述握持杆1呈圆柱体,所述握持杆1上设有握持环11、位于其左侧的第一固定杆12、位于其上方的第一固定块13及位于所述第一固定杆12上方的第一定位杆14。所述握持环11呈横截面为圆环的柱体,所述握持杆1的侧面与所述握持环11的内表面固定连接,所述握持环11采用摩擦系数较大的材料制成,方便使用者握住。所述第一固定杆12呈长方体,所述第一固定杆12的右端与所述握持杆1的左端固定连接。所述第一固定块13的下表面与所述握持杆1固定连接。所述第一定位杆14呈长方体,所述第一定位杆14的下端与所述第一固定杆12的上表面固定连接。

如图1所示,所述第一滚轮装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21上方的第一支撑杆23、位于所述第一支架21左侧的第一弹簧22、设置于所述第一支撑杆23上的第一滚轮24及位于所述第一支架21右侧的第二固定杆25。所述第一支架21呈L型,所述第一支架21的下端与所述握持杆1固定连接。所述第一弹簧22的右端与所述第一支架21固定连接。所述第一支撑杆23呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆23的下端与所述第一支架21的上表面固定连接,所述第一支撑杆23上设有贯穿其左右表面的第一通孔231,所述第一通孔231呈方形。所述第一滚轮24设有两个,所述第一滚轮24上下放置,所述第一滚轮24呈圆柱体,所述第一滚轮24收容于所述第一通孔231内且与所述第一支撑杆23枢轴连接,使得所述第一滚轮24可以在所述第一通孔231内旋转,上下两侧的第一滚轮24相互顶靠在一起。所述第二固定杆25呈长方体且水平放置,所述第二固定杆25的左端与所述第一支架21固定连接。

如图1所示,所述第二滚轮装置3包括垫块31、位于所述垫块31上方的第二支撑杆32、设置于所述第二支撑杆32上的第二滚轮33、位于所述第二支撑杆32右侧的第二弹簧34及位于所述第二弹簧34右侧的第一固定板35。所述垫块31的下表面与所述握持杆1固定连接,所述第二固定杆25的右端与所述垫块31的左表面固定连接。所述第二支撑杆32呈长方体,所述第二支撑杆32的下端与所述垫块31的上表面固定连接,所述第二支撑杆32上设有贯穿其左右表面的第二通孔321,所述第二通孔321呈方形。所述第二滚轮33设有两个且收容于所述第二通孔321内,所述第二滚轮33上下放置,所述第二滚轮33相互顶靠在一起,所述第二滚轮33与所述第二支撑杆32枢轴连接,使得所述第二滚轮33可以在所述第二通孔321内旋转。所述第二弹簧34设有两个,所述第二弹簧34的左端与所述第二支撑杆32固定连接,所述第二弹簧34的右端与所述第一固定板35固定连接。所述第一固定板35呈长方体且竖直放置。

如图1所示,所述支撑装置4包括支撑板41、位于所述支撑板41上方的第一连接环42、位于所述支撑板41右侧的第二支架43、位于所述支撑板41下方的第三弹簧44、设置于所述第一连接环42上的第一拉线46、设置于所述第一拉线46右端的拉环47。所述支撑板41呈长方体,所述支撑板41上设有贯穿其上下表面的第三通孔411,所述第三通孔411呈圆形。所述第一连接环42呈弯曲状,所述第一连接环42的两端与所述支撑板41的上表面固定连接。所述第二支架43呈L型,所述第二支架43的上端与所述支撑板41的右端固定连接,所述第二支架43的下端设有第一凹槽431,所述第一凹槽431呈长方体状,所述第一固定块13收容于所述第一凹槽431内且与所述第二支架43枢轴连接,使得所述第二支架43可以围绕所述第一固定块43旋转,所述第一弹簧22的左端与所述第二支架43固定连接,进而对所述第二支架43起到支撑作用,所述第一定位杆14的上端顶靠在所述第二支架43上,对所述第二支架43起到支撑作用。所述第三弹簧44的下端与所述第一固定杆12固定连接,所述第三弹簧44的上端与所述支撑板41固定连接。所述第一拉线46的左端与所述第一连接环42固定连接,所述第一拉线46穿过所述第一通孔231及第二通孔321,所述第一拉线46穿过所述第一滚轮24之间及第二滚轮33之间,所述第一拉线46贯穿所述第一固定板35的左右表面且与其固定连接,所述第一拉线46的右端与所述拉环47固定连接。所述拉环47呈圆环状,方便使用者拉动。

如图1所示,所述电机装置5包括电机51、设置于所述电机51上的输出轴52、设置于所述输出轴52上的第二拉线53及位于所述电机51左右两侧的第三支架54。所述电机51与电源连接,使其可以正常运行,所述电机51的下表面与所述支撑板41的上表面固定连接,所述电机51位于所述第三通孔411的上方,所述电机51上设有开关,方便其打开或者关闭。所述输出轴52呈圆柱体,所述输出轴52的一端与所述电机51连接,使得所述电机51带动所述输出轴52旋转。所述第二拉线53的上端与所述输出轴52固定连接,所述第二拉线53的下端穿过所述第三通孔411。所述第三支架54设有两个,所述第三支架54呈L型,所述第三支架54的一端与所述支撑板41固定连接,所述第三支架54的另一端与所述电机51的侧面固定连接。

如图1所示,所述顶靠装置6设有两个且分别位于所述支撑板41下方的左右两侧,从而可以将夹持的物体放置在所述顶靠装置6之间,以便将该物体夹持住。所述顶靠装置6包括第三固定杆61、位于所述第三固定杆61上方的第二固定块62、位于所述第三固定杆61下方的第四固定杆64、设置于所述第三固定杆61上的第四支架63、设置于所述第四支架63上的第四弹簧65。所述第三固定杆61呈长方体,所述第三固定杆61上设有位于其上端的第二凹槽611及位于其下端的第三凹槽612,所述第二凹槽611及第三凹槽612呈长方体状。所述第二固定块62呈长方体,所述第二固定块62的上表面与所述支撑板41的下表面固定连接,所述第二固定块62收容于所述第二凹槽611内且与所述第三固定杆61枢轴连接,使得所述第三固定杆61可以围绕所述第二固定块62旋转。所述第四固定杆64呈长方体,所述第四固定杆64的上端收容于所述第三凹槽612内且与所述第三固定杆61枢轴连接,使得所述第四固定杆64可以围绕所述第三固定杆61的下端旋转。所述第四支架63呈L型,所述第四支架63的上端与所述第三固定杆61的侧面固定连接,所述第四支架63的下端呈竖直状。所述第四弹簧65的一端与所述第四支架63固定连接,所述第四弹簧65的另一端与所述第四固定杆64固定连接,所述第四弹簧65处于压缩状态,进而可以对所述第四固定杆64起到支撑作用。

如图1所示,所述连接装置7包括第一连接杆71、位于所述第一连接杆71上方的第五固定杆72、位于所述第五固定杆72左侧的第五弹簧73、位于所述第五弹簧73左侧的第二连接环74、位于所述第一连接杆71左侧的第二连接杆75、位于所述第二连接杆75上方的第六固定杆76及位于所述第六固定杆76右侧的第六弹簧77。所述第一连接杆71呈长方体,所述第一连接杆71的右端与位于右侧的第三固定杆61的左表面固定连接。所述第五固定杆72的上端与所述第三固定杆61固定连接,所述第五固定杆72的下端与所述第一连接杆71的上表面固定连接。所述第五弹簧73的上端与所述支撑板41固定连接,所述第五弹簧73的下端与所述第一连接杆71固定连接,所述第五弹簧73处于压缩状态,进而对所述第一连接杆71起到支撑作用。所述第二连接环74呈半圆环状,所述第二连接环74的两端与所述第一连接杆71的上表面固定连接,所述第二拉线53的下端与所述第二连接环74固定连接,进而可以向上拉动所述第二连接环74。所述第二连接杆75呈长方体,所述第二连接杆75的左端与位于左侧的第三固定杆61的右表面固定连接,所述第二连接杆75的右端设有第四凹槽,所述第一连接杆71的左端收容于所述第四凹槽内且与所述第二连接杆75枢轴连接,使得所述第一连接杆71与所述第二连接杆75可以相对旋转。所述第六固定杆76的上端与位于左侧的第三固定杆61固定连接,所述第六固定杆76的下端与所述第二连接杆75固定连接。所述第六弹簧77的上端与所述支撑板41固定连接,所述第六弹簧77的下端与所述第二连接杆75固定连接,所述第六弹簧77处于压缩状态,进而对所述第二连接杆75起到支撑作用。

如图1所示,所述夹持结构8设有两个且分别位于所述顶靠装置6之间,所述夹持结构8左右相对放置,进而可以将位于其中间的工艺品夹持住。所述夹持装置8包括顶靠杆81、设置于所述顶靠杆81两端的顶靠块82、设置于所述顶靠杆81上的海绵块83、设置于所述顶靠杆81上的固定架84、设置于所述固定架84上的第七弹簧85、设置于所述固定架84上的第二定位杆87及设置于所述第二定位杆87上的限定杆86。所述顶靠杆81呈弯曲状。所述顶靠块82设有两个,所述顶靠块82呈长方体,所述顶靠块82与所述顶靠杆81的端部固定连接,所述顶靠块82采用摩擦系数较大的材料制成,使其可以将工艺品稳定的夹持住。所述海绵块83与所述顶靠杆81固定连接,所述海绵块83可以与工艺品接触,对工艺品进行固定。所述固定架84呈凹字形,所述固定架84的两端与所述顶靠杆81固定连接。所述第二定位杆87呈长方体且水平放置,所述第二定位杆87的一端与所述固定架84固定连接,所述第二定位杆87贯穿所述第四固定杆64的左右表面且与其滑动连接,使得所述第二定位杆87可以左右移动,所述第二定位杆87的另一端与所述限定杆86固定连接。所述第七弹簧85设有两个,所述第七弹簧85的一端与所述第四固定杆64固定连接,所述第七弹簧85的另一端与所述固定架84固定连接。所述限定杆86呈长方体,所述限定杆86可以防止所述第二定位杆87脱离所述第四固定杆64。

如图1所示,所述本发明用于工艺品清洗的夹持装置使用时,首先使用者握住握持环11,然后大拇指穿过所述拉环47。然后移动本发明,使得顶靠块82位于工艺品的两侧,然后打开电机51的开关,使得所述输出轴52旋转,进而使得所述第二拉线53被拉紧,然后所述第二连接环74向上移动,然后所述第一连接杆71的左端及第二连接杆75的右端向上移动,然后使得位于左右两侧的第三固定杆61向中间移动,由于所述第四固定杆64与所述第三固定杆61枢轴连接,使得所述第四固定杆64向中间移动,所述第四弹簧65对所述第四固定杆64起到支撑作用,所述第四固定杆64向中间移动,使得所述顶靠块82顶靠在工艺品上,所述海绵块83与工艺品接触,所述第七弹簧85起到缓冲作用,防止顶靠块812将工艺品夹坏,对工艺品起到较好的保护作用。所述第二拉线53继续向上拉动第二连接环74,直至所述顶靠块82将工艺品夹持稳固,然后将其放置在清洗池内进行清洗。当工艺品被固定在竖直面上时,使用者用大拇指向下拉动拉环47,使得所述第一拉线46被拉紧,所述第一固定板35向右移动,所述第二弹簧34被拉伸,然后所述第一连接环42向右移动,所述第二支架43及支撑板41围绕所述第一固定块13顺时针旋转,直至所述支撑板41处于竖直状态,然后将工艺品处于顶靠杆81之间,然后打开电机51,使得顶靠块82将工艺品夹持住,然后将其放置在清洗池内即可。至此,本发明用于工艺品清洗的夹持装置使用过程描述完毕。

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