本发明涉及一种重金属处理药剂，具体是一种重金属污水处理剂。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)、提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀会产生废水，电镀废水是重金属废水的主要来源。电镀行业曾经因为污染大而且难治理被叫停。但是由于汽车制造等一系列行业对于电镀的需求，电镀行业仍然生存下来。但是电镀废水的处理仍然是一个难题，传统的电镀废水处理方法如下：将多股废水混合从而降低废水中的重金属浓度，然后加入氢氧化钙，然后再加入絮凝剂进行自然沉降，最后排放。这种处理方法花费时间长，产生的固体废渣无法处理，治理成本高，治理不完全，这就为电镀行业带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种重金属污水处理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种重金属污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钙8-12份、氧化钙5-11份、氧化镁10-15份、壳聚糖0.5-4份、硬脂酸钠3-6份、膨润土35-52份、碳酸钠2-10份、去离子水30-56份、离子交换树脂3-8份、环糊精1-5份、仙人掌汁液5-14份和聚乙二醇3-7份，仙人掌汁液采用仙人掌煎煮3-5次，每次1.5-3小时，合并几次煎煮所得液体并且过滤得到。
作为本发明进一步的方案：离子交换树脂采用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的一种或者混合物。
作为本发明进一步的方案：氯化钙、氧化钙和氧化镁的粒度均为30-80目。
所述重金属污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将膨润土在500-750摄氏度下焙烧2-4小时，将焙烧产物放入1mol/L的盐酸中浸泡15-30分钟，再将浸泡后的粉末洗至中性并且干燥，得到改性膨润土粉末；
步骤二，将去离子水放入搅拌机中，再将氯化钙、氧化钙、氧化镁、壳聚糖、硬脂酸钠和碳酸钠加入去离子水中，搅拌机在常温下以150-240rpm的转速搅拌10-25分钟，得到第一混合溶液；
步骤三，将壳聚糖、离子交换树脂和环糊精放入聚乙二醇中，再用超声波震荡10-15分钟，得到第二混合溶液；
步骤四，将第一混合溶液和第二混合溶液混合并且搅拌，边搅拌边加入改性膨润土粉末和仙人掌汁液，完全加入完毕后搅拌机在常温下以60-120rpm的转速搅拌30-50分钟，得到第三混合溶液，再将第三混合溶液在40-50摄氏度的干燥箱中完全干燥，再将干燥产物粉碎成200-300目粉体即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛并且原料价格低廉，制备工艺简单，生产设备投资成本低，适用于大规模的工业化生产；该产品中的各组分起到协同作用，使用简单方便，药剂本身无毒无害，使用安全性好，处理重金属离子效果好，处理后的达到国家排放标准，固体废渣还可以进行回收，实现资源的回收利用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种重金属污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钙8份、氧化钙5份、氧化镁10份、壳聚糖0.5份、硬脂酸钠3份、膨润土35份、碳酸钠2份、去离子水30份、离子交换树脂3份、环糊精1份、仙人掌汁液5份和聚乙二醇3份，仙人掌汁液采用仙人掌煎煮4次，每次2小时，合并4次煎煮所得液体并且过滤得到。离子交换树脂采用阳离子交换树脂。
所述重金属污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将膨润土在500摄氏度下焙烧2小时，将焙烧产物放入1mol/L的盐酸中浸泡18分钟，再将浸泡后的粉末洗至中性并且干燥，得到改性膨润土粉末；
步骤二，将去离子水放入搅拌机中，再将氯化钙、氧化钙、氧化镁、壳聚糖、硬脂酸钠和碳酸钠加入去离子水中，搅拌机在常温下以160rpm的转速搅拌10分钟，得到第一混合溶液；
步骤三，将壳聚糖、阳离子交换树脂和环糊精放入聚乙二醇中，再用超声波震荡12分钟，得到第二混合溶液；
步骤四，将第一混合溶液和第二混合溶液混合并且搅拌，边搅拌边加入改性膨润土粉末和仙人掌汁液，完全加入完毕后搅拌机在常温下以60rpm的转速搅拌34分钟，得到第三混合溶液，再将第三混合溶液在40摄氏度的干燥箱中完全干燥，再将干燥产物粉碎成200目粉体即可得到成品。
实施例2
一种重金属污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钙10份、氧化钙7份、氧化镁12份、壳聚糖1.5份、硬脂酸钠4.5份、膨润土41份、碳酸钠5份、去离子水37份、离子交换树脂5份、环糊精2.5份、仙人掌汁液8份和聚乙二醇5份，仙人掌汁液采用仙人掌煎煮3次，每次3小时，合并3次煎煮所得液体并且过滤得到。氯化钙、氧化钙和氧化镁的粒度均为50目。
所述重金属污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将膨润土在620摄氏度下焙烧4小时，将焙烧产物放入1mol/L的盐酸中浸泡24分钟，再将浸泡后的粉末洗至中性并且干燥，得到改性膨润土粉末；
步骤二，将去离子水放入搅拌机中，再将氯化钙、氧化钙、氧化镁、壳聚糖、硬脂酸钠和碳酸钠加入去离子水中，搅拌机在常温下以200rpm的转速搅拌18分钟，得到第一混合溶液；
步骤三，将壳聚糖、离子交换树脂和环糊精放入聚乙二醇中，再用超声波震荡14分钟，得到第二混合溶液；
步骤四，将第一混合溶液和第二混合溶液混合并且搅拌，边搅拌边加入改性膨润土粉末和仙人掌汁液，完全加入完毕后搅拌机在常温下以90rpm的转速搅拌45分钟，得到第三混合溶液，再将第三混合溶液在46摄氏度的干燥箱中完全干燥，再将干燥产物粉碎成240目粉体即可得到成品。
实施例3
一种重金属污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钙11份、氧化钙9份、氧化镁14份、壳聚糖3.5份、硬脂酸钠5份、膨润土46份、碳酸钠8份、去离子水52份、离子交换树脂7份、环糊精4份、仙人掌汁液12份和聚乙二醇6份，仙人掌汁液采用仙人掌煎煮3次，每次2小时，合并3次煎煮所得液体并且过滤得到。离子交换树脂采用阴离子交换树脂。氯化钙、氧化钙和氧化镁的粒度均为60目。
所述重金属污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将膨润土在680摄氏度下焙烧2小时，将焙烧产物放入1mol/L的盐酸中浸泡24分钟，再将浸泡后的粉末洗至中性并且干燥，得到改性膨润土粉末；
步骤二，将去离子水放入搅拌机中，再将氯化钙、氧化钙、氧化镁、壳聚糖、硬脂酸钠和碳酸钠加入去离子水中，搅拌机在常温下以210rpm的转速搅拌22分钟，得到第一混合溶液；
步骤三，将壳聚糖、离子交换树脂和环糊精放入聚乙二醇中，再用超声波震荡10分钟，得到第二混合溶液；
步骤四，将第一混合溶液和第二混合溶液混合并且搅拌，边搅拌边加入改性膨润土粉末和仙人掌汁液，完全加入完毕后搅拌机在常温下以100rpm的转速搅拌50分钟，得到第三混合溶液，再将第三混合溶液在50摄氏度的干燥箱中完全干燥，再将干燥产物粉碎成270目粉体即可得到成品。
实施例4
一种重金属污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：氯化钙12份、氧化钙11份、氧化镁15份、壳聚糖4份、硬脂酸钠6份、膨润土52份、碳酸钠10份、去离子水56份、离子交换树脂8份、环糊精5份、仙人掌汁液14份和聚乙二醇7份，仙人掌汁液采用仙人掌煎煮5次，每次3小时，合并5次煎煮所得液体并且过滤得到。离子交换树脂采用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的混合物。氯化钙、氧化钙和氧化镁的粒度均为60目。
所述重金属污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将膨润土在750摄氏度下焙烧3小时，将焙烧产物放入1mol/L的盐酸中浸泡25分钟，再将浸泡后的粉末洗至中性并且干燥，得到改性膨润土粉末；
步骤二，将去离子水放入搅拌机中，再将氯化钙、氧化钙、氧化镁、壳聚糖、硬脂酸钠和碳酸钠加入去离子水中，搅拌机在常温下以240rpm的转速搅拌18分钟，得到第一混合溶液；
步骤三，将壳聚糖、离子交换树脂和环糊精放入聚乙二醇中，再用超声波震荡15分钟，得到第二混合溶液；
步骤四，将第一混合溶液和第二混合溶液混合并且搅拌，边搅拌边加入改性膨润土粉末和仙人掌汁液，完全加入完毕后搅拌机在常温下以120rpm的转速搅拌40分钟，得到第三混合溶液，再将第三混合溶液在45摄氏度的干燥箱中完全干燥，再将干燥产物粉碎成300目粉体即可得到成品。
对比例
除不含有仙人掌汁液，对比例1的其余组分和制备方法均与实施例3相同。
实验室进行模拟重金属废水，废水中铜离子浓度为500mg/L，镍离子的浓度为300mg/L，铬离子浓度为100mg/L，锌离子浓度为200mg/L，汞离子浓度为400mg/L，对重金属废水中加入100mg/L的实施例1-4的产品、对比例1的产品和现有产品，充分搅拌50-90分钟后对废水中剩余的重金属离子浓度进行测试，测试结果见下表1。
表1
从表1中可以看出，实施例1-4产品的效果明显优于对比例1的产品和现有产品，大大降低了重金属离子的含量，使用简单，处理效果好，固体废渣可以回收利用，实现变废为宝的理念。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。