一种排管式等离子体放电管的在线清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种排管式等离子体放电管的在线清洗装置，关于等离子体放电管清洁领域。

背景技术：

低温等离子体在废气净化，尤其是低浓度异味气体净化方面，受到广泛应用。介质阻挡放电技术是产生稳定低温等离子体的经济可靠的方法，在低浓度异味气体净化方面得到广泛应用。在介质阻挡放电的电极排布方式中，排管式因风阻小、电极引出方便以及可以方便实现多级反应等优点，该排布方式在介质阻挡放电技术应用中，使用最为广泛，然而该放电形式在使用过程中，因在降解多碳化合物时容易产生胶状副产物沉积在放电管表面，从而影响反应器正常放电，并可引起放电管损坏及安全问题。如介质阻挡放电在降解苯类物质的处理过程中会产生含苯酚、庚酸、对苯二酚等的黄褐色固体粘稠物。若这些胶状物不及时清理，则会影响石英管的介电常数和放电效果。

目前解决方法之一是将放电管取出，置于超声波洗涤器中进行清洗。但该种方法比较费时费力，拆取放电管时需要在停机状态下进行，且频换频取，工作量极大，并不适合实际应用场合。人们需要一种能够快速清洗且不需要拆卸的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种排管式等离子体放电管的在线清洗装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种排管式等离子体放电管的在线清洗装置，包括主管法兰、水 管、主水管、钢管、冲洗盘零件一、冲洗盘零件二和折弯板，所述冲洗盘零件一上设置所述冲洗盘零件二和出水口，所述钢管的一端与所述主水管固定连接，另一端与所述冲洗盘零件一固定连接，所述水管一端与所述主水管相连，另一端与所述冲洗盘零件二相连，所述主水管的两端均设置有所述折弯板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯板和所述冲洗盘零件一固定连接，所述折弯板上设置有单面打腰孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管的数量为二十六根，所述折弯板的数量为两个，所述冲洗盘零件二的数量为二个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管与主水管的连接端为非封闭端，所述钢管与所述冲洗盘零件一的连接端为封闭端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管上开设有小孔，所述小孔的孔径范围0-1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主水管内的水压保持3～5kgf/m2，所述小孔的出水流速范围为2.5-3m/s。所述主水管内设置有冲洗液，冲洗液的输送方式有空压机、高压水泵和溶气罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种排管式等离子体放电管的在线清洗装置，通过清洗等离子体放电管内的杂质，使反应器始终保持正常放电，避免了放电管的损坏，保证了设备的安全，且本装置清洗无需拆卸，无需停机，减少了工人的工作量，提高了工作效率，经济实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种排管式等离子体放电管的在线清洗装置的结构示意图；

图2为排管式等离子体放电管的在线清洗装置的俯视图；

图3为排管式等离子体放电管的在线清洗装置的左视图；

图4为排管式等离子体放电管的在线清洗装置的主视图；

图5为本排管式等离子体放电管在线清洗装置实施装置的安装位置示意图；

图6为冲洗盘零件一的细节图；

图7为主水管的细节图；

图8为水管的细节图；

图9为折弯板细节图；

图10为冲洗盘零件二细节图；

图中：1、主管法兰；2、冲洗盘零件一；3、冲洗盘零件二；4、水管；5、主水管；6、折弯板；7、钢管；8、出水口；9、单面打腰孔；10、小孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种排管式等离子体放电管的在线清洗装置，包括主管法兰1、水管4、主水管5、钢管7、冲洗盘零件一2、冲洗盘零件二3和折弯板6，所述冲洗盘零件一2上设置所述冲洗盘零件二3和出水口8，所述钢管7的一端与所述主水管5固定连接，另一端与所述冲洗盘零件一2固定连接，所述水管4一端与所述主水管5相连，另一端与所述冲洗盘零件二3相连，所述主水管5的两端均设置有所述折弯板6。所述折弯板6和所述冲洗盘零件一2固定连接，所述折弯板6上设置有单面打腰孔9。所述水管4的数量为二十六根，所述折弯板6的数量为两个，所述冲洗盘零件二3的数量为二个。所述钢管7与主水管5的连接端为非封闭端，所述钢管7与所述冲洗盘零件一2的连接端为封闭端。所述水管4上开设有小孔10，所述小孔10的孔径范围0-1mm，开孔数量可根据冲洗要求决定，冲洗要求越高，开孔越密。所述主水管5内的水压保持3～5kgf/m2，所述小孔10的出水流速范围为2.5-3m/s，小孔10出水流速越快，冲击力越大，冲洗效果越好。所述主水管5内设置有冲洗液，冲洗液的输送方式有空压机、高压水泵和溶气罐。

使用时，将等离子体放电管与清洗装置安装连接，主管法兰负责与后端水管连接，主水管负责分流，水管负责喷淋。每个水管上根据服务面积需要开孔，一般孔径≤1mm，开孔数量可根据冲洗要求决定，冲洗要求越高，开孔越密。主管道内的水压保持3～5kgf/m2，一般水管道上每个小孔的出水流速保证在3m/s左右，小孔出水流速越快，冲击力越大，冲洗效果越好。冲洗液可根据项目情况不同选择合适的冲洗液，例如1％～5％的碱液、40℃～80℃热水、含洗涤剂的溶液等。冲洗液的输送方式，采用溶气加压的方式。包括空压机、高压水泵、溶气罐。

该种排管式等离子体放电管的在线清洗装置，通过清洗等离子体放电管内的杂质，使反应器始终保持正常放电，避免了放电管的损坏，保证了设备的安全，且本装置清洗无需拆卸，无需停机，减少了工人的工作量，提高了工作效率，经济实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。