本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种节能型废旧金属处理装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，报废金属、废旧五金、废旧电器废金属等废旧物资迅速增加，其中的一些经过回收和加工处理，可以重复利用或再生利用。回收一个废弃的铝质易拉罐要比制造一个新易拉罐节省20%的资金，同时还可节约90%~97%的能源。回收1t废钢铁可炼得好钢0.9t，与用矿石冶炼相比，可节约成本47%，同时还可减少空气污染、水污染和固体废弃物。由此可见，加强垃圾的分类处理，回收并利用废旧金属有着巨大的经济效益和社会效益。然而废旧金属一般作为废品回收，回收者对于较大的物件会采用分割的方式打包运输，致使原本可经修复再利用的物件真正变为废品，同时对于废就金属的回炉冶炼也多采用混合冶炼再分离的方式，冶炼装备和技术比较复杂，为此我们设计一种节能型废旧金属处理装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型废旧金属处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型废旧金属处理装置，包括传送带，所述传送带的输入端外侧设有清洗区，所述清洗区内设有清洗槽，所述清洗槽的内部放置有储物筐，清洗槽靠近传送带的一侧外部设有两个机械手，且清洗机械手分别位于传送带的两侧，所述传送带的中部两外侧分别设有分拣区，所述分拣区内各设有一个机械手，所述传送带的输出端的一侧设有一个机械手，所述传送带的输出端外部设有熔炼区，所述熔炼区内设有熔炼炉。
优选的，所述清洗槽内设有超声波清洗除锈装置。
优选的，所述分拣区内设有修复站，对于经简单修复后可重新利用的金属件进行修复和回收利用。
优选的，所述熔炼炉包括几种常见金属的熔炼炉和综合废渣熔炼炉。
本实用新型提出的一种节能型废旧金属处理装置，其有效益效果是：本实用新型在使用时，采用超声波除锈的方式，可快速高效地清除金属表面的锈蚀和油污，为后续的分拣处理和回炉熔炼提供清洁的原材料，通过分拣处理，对可回收利用的物件进行修复回收，对不可再利用的物件进行分类熔炼，熔炼效率高，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构布局示意图。
图中：1传送带、2清洗槽、3储物筐、4机械手、5熔炼炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种节能型废旧金属处理装置，包括传送带1，传送带1的输入端外侧设有清洗区，清洗区内设有清洗槽2，清洗槽2内设有超声波清洗除锈装置，通过超声波振荡可有效清除废旧金属表面的锈蚀和油污，为后续的分拣处理和熔炼提供清洁的原材料，清洗槽2的内部放置有储物筐3，清洗槽2靠近传送带1的一侧外部设有两个机械手4，且清洗机械手4分别位于传送带1的两侧，传送带1的中部两外侧分别设有分拣区，分拣区内设有修复站，对于经简单修复后可重新利用的金属件进行修复和回收利用，分拣区内各设有一个机械手4，传送带1的输出端的一侧设有一个机械手4，传送带1的输出端外部设有熔炼区，对不可再利用的物件进行分类熔炼，熔炼区内设有熔炼炉5，熔炼炉5包括几种常见金属的熔炼炉和综合废渣熔炼炉。
工作原理：本实用新型在使用时，将废旧金属物件放入储物筐3内，由机械手4将储物筐3放入清洗槽2中，完成清洗后，再由机械手4将储物筐3从清洗槽2中提出，并放置在传送带1上，传送带1将储物筐3送至分拣区，由分拣区的机械手4将储物筐3分别提放到两个分拣区进行分拣，对可回收利用的物件进行修复回收，对不可再利用的物件分类放回储物筐3中，由分拣区的机械手4将储物筐3重新放回传送带1上，传送带1将储物筐3送至熔炼区，熔炼区的机械手4将分类好的废旧金属分别移送至行对应的熔炼炉5中进行熔炼，对于清洗槽2中的金属残渣则在综合废渣熔炼炉中进行单独熔炼。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。