一种用于喷水织机的废水过滤装置的制作方法

文档序号:11834746阅读:417来源:国知局

本实用新型涉及一种纺织机械,具体涉及一种用于喷水织机的废水过滤装置。



背景技术:

喷水织机在织造的同时会产生大量含有纺织纤维的废水,在此过程中,如果废水不进行回收,容易对机器设备造成腐蚀,影响机器的使用寿命,而且造成大量的水浪费,因此需要设计一种废水过滤装置来解决此类问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于喷水织机的废水过滤装置,解决了现实生活中喷水织机的用水浪费的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种用于喷水织机的废水过滤装置,包括集水箱、进水口、第一过滤腔、第一过滤层、第二过滤腔、排水孔、第二过滤层、第三过滤腔、第三过滤层、第四过滤腔、油水分散剂电动喷头、沉淀剂电动喷头、电磁阀、安装槽、控制箱、第四过滤层和出水口,所述集水箱的顶部设有所述进水口,所述进水口的下方安装有所述第一过滤腔,所述第一过滤腔内设有所述第一过滤层,所述第一过滤腔的一侧安装有所述第二过滤腔,所述第二过滤腔内设有所述第二过滤层,所述第二过滤腔的一侧安装有所述第三过滤腔,所述第三过滤腔内设有所述第三过滤层,所述第三过滤层的下方设有所述第四过滤腔,所述第四过滤腔的内壁上设有所述油水分散剂电动喷头和所述沉淀剂电动喷头,所述第四过滤腔的上方设有所述安装槽,所述安装槽内安装有所述控制箱,所述第四过滤腔的一端设有所述电磁阀,所述电磁阀的一侧安装有所述第四过滤层,所述集水箱的底部设有所述出水口。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述第一过滤腔、所述第二过滤腔和所述第三过滤腔的底部均设有所述排水孔。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述第一过滤腔、所述第二过滤腔和所述第三过滤腔均与水平方向的夹角为8-12度。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述控制箱电性连接所述电磁阀和所述油水分散剂电动喷头和沉淀剂电动喷头。

作为本实用新型优选的一种技术方案,所述第一过滤层和所述第二过滤层均是纤维过滤层,所述第三过滤层是细小颗粒物过滤层。

本实用新型的有益效果是:该种装置,利用第一过滤腔来过滤较长的纤维、第二过滤腔过滤较短的纤维和第三过滤腔过滤细小的颗粒物,然后经过第四过滤腔过滤掉油水混合物的中的油分和水中极小的颗粒物,最后经过第四过滤层过滤排出,排出的水能够回收利用,节省资源,而且净水效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图中:1、集水箱;2、进水口;3、第一过滤腔;4、第一过滤层;5、第二过滤腔;6、排水孔;7、第二过滤层;8、第三过滤腔;9、第三过滤层;10、第四过滤腔;11、油水分散剂电动喷头;12、沉淀剂电动喷头;13、电磁阀;14、安装槽;15、控制箱;16、第四过滤层;17、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:

如图1所示,本实用新型一种用于喷水织机的废水过滤装置,包括集水箱1、进水口2、第一过滤腔3、第一过滤层4、第二过滤腔5、排水孔6、第二过滤层7、第三过滤腔8、第三过滤层9、第四过滤腔10、油水分散剂电动喷头11、沉淀剂电动喷头12、电磁阀13、安装槽14、控制箱15、第四过滤层16和出水口17,集水箱1的顶部设有进水口2,进水口2的下方安装有第一过滤腔3,第一过滤腔3内设有第一过滤层4,第一过滤腔3的一侧安装有第二过滤腔5,第二过滤腔5内设有第二过滤层7,第二过滤腔5的一侧安装有第三过滤腔8,第三过滤腔8内设有第三过滤层9,第三过滤层9的下方设有第四过滤腔10,第四过滤腔10的内壁上设有油水分散剂电动喷头11和沉淀剂电动喷头12,第四过滤腔10的上方设有安装槽14,安装槽14内安装有控制箱15,第四过滤腔10的一端设有电磁阀13,电磁阀13的一侧安装有第四过滤层16,集水箱1的底部设有出水口17。

第一过滤腔3、第二过滤腔5和第三过滤腔8的底部均设有排水孔6。

第一过滤腔3、第二过滤腔5和第三过滤腔8均与水平方向的夹角为8-12度,便于水从上一个过滤腔的排水孔6内流向下一个过滤腔。

控制箱15电性连接电磁阀13和油水分散剂电动喷头11和沉淀剂电动喷头12。

第一过滤层4和第二过滤层7均是纤维过滤层,第三过滤层7是细小颗粒物过滤层。

具体的,使用时,喷水织机上产生的废水经过进水口2流入集水箱1内的第一过滤腔3,第一过滤腔3内的第一过滤层4过滤废水中的较长的纤维,然后在经过第一过滤腔3的排水孔6流入第二过滤腔5,第二过滤腔5的第二过滤层7过滤废水中较短的纤维,第三过滤腔8的第三过滤层9过滤细小颗粒物,然后废水在流入到第四过滤腔10,第四过滤腔10内的油水分散剂喷头11和沉淀剂喷头12对废水进行去油和出去极小的颗粒物,反应一段时间后,利用控制箱15控制电磁阀13打开,这些废水经过第四过滤层16的过滤之后,再经过排水孔17流出。

该种实用新型的有益效果:该种装置,利用第一过滤腔3来过滤较长的纤维、第二过滤腔5过滤较短的纤维和第三过滤腔8过滤细小的颗粒物,然后经过第四过滤腔10过滤掉油水混合物的中的油分和水中极小的颗粒物,最后经过第四过滤层16过滤排出,排出的水能够回收利用,节省资源,而且净水效率高。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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