一种鸭肉加工腥污水环保无害化处理装置的制作方法

本实用新型涉及鸭肉加工污水处理技术领域，具体为一种鸭肉加工腥污水环保无害化处理装置。

背景技术：

鸭肉是一种常用的肉品，鸭肉生产过程中会产生大量的富含油脂、羽毛、动物的污水，而这些污水长期静置后会产生腐烂恶臭，而且会生产大量有害物质，因此不能直接排放，需要进行无害化处理，但现有的鸭肉生产厂家都没有良好的处理设施，如果能够发明一种高效、易用的处理装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种鸭肉加工腥污水环保无害化处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鸭肉加工腥污水环保无害化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鸭肉加工腥污水环保无害化处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有反应室，且反应室内安装有检测装置，所述箱体的上端设置有搅拌罐，且搅拌罐的内腔与反应室之间设置有控制阀，所述箱体的上端设置有控制器，且箱体的左端设置有分解菌投放盖，所述箱体的前端铰接安装有密封门，且箱体的右端设置有与反应室连通的过滤装置，所述过滤装置内设置有半透膜，且过滤装置的右端连接排放管，所述搅拌罐的上端通过支撑架连接支撑台，且支撑台的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有伸入搅拌罐内腔的搅拌桨，所述搅拌罐内设置有过滤板，且过滤板与搅拌桨之间设置有隔离套，所述控制器分别电性连接控制阀和检测装置。

优选的，所述检测装置内包括温度检测传感器和酸碱度检测传感器。

优选的，所述密封门的前端设置有把手。

优选的，所述反应室内等距设置有与控制器电性连接的处于不同高度的水位检测传感器。

优选的，所述过滤板为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用过滤、蛋白酶水解、分解菌分解和半透膜过滤的方式对鸭肉生产中的腥污水进行处理，能够有效过滤掉大颗粒杂质，并处理掉油脂和蛋白质等物质，同时只有分解后的小分子能够通过半透膜渗出，而残留的残渣可以通过掩埋或焚烧进一步处理，因此能够有效净化腥污水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1箱体、2分解菌投放盖、3把手、4密封门、5过滤装置、6排放管、7控制器、8搅拌罐、9支撑架、10搅拌电机、11支撑台、12搅拌桨、13隔离套、14过滤板、15半透膜、16反应室、17温度检测传感器、18酸碱度检测传感器、19检测装置、20水位检测传感器、21控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种鸭肉加工腥污水环保无害化处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有反应室16，且反应室16内安装有检测装置19，箱体1的上端设置有搅拌罐8，且搅拌罐8的内腔与反应室16之间设置有控制阀21，箱体1的上端设置有控制器7，且箱体1的左端设置有分解菌投放盖2，箱体1的前端铰接安装有密封门4，且箱体1的右端设置有与反应室16连通的过滤装置5，过滤装置5内设置有半透膜15，且过滤装置5的右端连接排放管6。

搅拌罐8的上端通过支撑架9连接支撑台11，且支撑台11的上端设置有搅拌电机10，搅拌电机10的下端设置有伸入搅拌罐8内腔的搅拌桨12，搅拌罐8内设置有过滤板14，且过滤板14与搅拌桨12之间设置有隔离套13，控制器7分别电性连接控制阀21和检测装置19，检测装置19内包括温度检测传感器17和酸碱度检测传感器18，密封门4的前端设置有把手3，反应室16内等距设置有与控制器7电性连接的处于不同高度的水位检测传感器20，过滤板14为锥形。

本装置工作时通过向搅拌罐8内通入腥污水并加入蛋白酶，能够有效将腥污水中的蛋白质分解为氨基酸，同时过滤掉大颗粒杂质，随后在反应室16内加入分解菌和相应的化学中和剂将油脂分解并将有害物质分解，处理后的水流经半透膜15过滤后排出，而残渣通过密封门4取出后焚烧或者掩埋，因此能够有效净化腥污水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。