本实用新型属于清洗设备领域，具体涉及一种全自动油桶清洗设备。
背景技术：
油桶经过回收后，需要对其进行清理，以前的操作方式是通过人工的方式进行清理。这种清理方式，需要耗费大量的人工，同时也不能保证油桶能彻底的清洗干净。另外，这种清理方式，由于是人工进行操作，在清洗的过程中，会浪费大量的水。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动油桶清洗设备，实现清洗的自动化，节约人力，提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动油桶清洗设备，包括壳体，所述壳体顶部分别设有碱液箱和清水箱，所述壳体进料端设有皮带输送机，所述壳体出料端设有链条式输送机，所述皮带输送机和链条式输送机垂直设置，所述壳体内部靠近进料端的一端内顶面设有清洗检测开关，所述壳体内部靠近进料端的一端内顶面和内侧壁分别设有通过碱液泵与碱液箱连通的碱液喷淋装置和由蜗轮蜗杆组件驱动的旋转式毛刷，所述壳体内部靠近出料端的一端内顶面和内侧壁分别设有通过清水泵与清水箱连通的清水喷淋装置。
作为优选，所述皮带输送机的皮带长度为5m。
作为优选，所述旋转式毛刷套结于蜗轮蜗杆组件的蜗杆上。
本实用新型的有益效果在于：通过皮带输送机和链条式输送机的设置，能实现油桶的自动上料和下料；碱液泵配合蜗轮蜗杆组件进行预清理，清水泵进行二次清洗，保证清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、壳体；2、碱液箱；3、清水箱；4、皮带输送机；5、链条式输送机；6、碱液泵；7、碱液喷淋装置；8、蜗轮蜗杆组件；9、旋转式毛刷；10、清水泵；11、清洗检测开关；12、清水喷淋装置。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种全自动油桶清洗设备，包括壳体1，所述壳体1顶部分别设有碱液箱2和清水箱3，所述壳体1进料端设有皮带输送机4，所述壳体1出料端设有链条式输送机5，所述皮带输送机4和链条式输送机5垂直设置，所述壳体1内部靠近进料端的一端内顶面设有清洗检测开关11，所述壳体1内部靠近进料端的一端内顶面和内侧壁分别设有通过碱液泵6与碱液箱2连通的碱液喷淋装置7和由蜗轮蜗杆组件8驱动的旋转式毛刷9，所述壳体1内部靠近出料端的一端内顶面和内侧壁分别设有通过清水泵10与清水箱3连通的清水喷淋装置12。
本实施例中，所述皮带输送机4的皮带长度为5m。
本实施例中，所述旋转式毛刷9套结于蜗轮蜗杆组件8的蜗杆上。
本清洗设备工作时，皮带输送机4将油桶送至壳体1内作第一次浸润清洗阶段，该阶段由蜗轮蜗杆组件8作为传动装置，当清洗口的清洗检测开关11检测到桶后，该处的顶部及侧面的自动喷淋装置及旋装式毛刷开始运行，碱液泵6启动，喷出浓度为2％的食品级氢氧化钠溶液，从桶的顶部侧面均匀喷出、旋转式毛刷9自动旋转清洗桶的两侧面及顶面。此时，桶以每分钟1米的速度匀速通过，该过程历时3分钟，该清洗阶段结束后，经感应开关检测后桶90°旋转同样原理清洗桶的另外两侧面及底部，预清理结束后，最后进入清水清洗阶段，清水泵10启动，桶经链条式输送机5清水由上下左右前后喷入、清洗，清洗完成后自动装框经输送机送至灌装车间。