本实用新型涉及一种新型难降解污水处理装置。
背景技术：
传统微电解普遍存在两大问题，其一，微电解填料板结，使反应器严重堵塞而无法运行；其二，微电解出水PH 值偏低，一般在4.5-5.0 之间，必须加碱来调高PH 值，这样后序生化处理才能顺利进行，使得操作上复杂，而且还增加运行费用。现有的解决方法主要依靠微电解填料配方的改进，处理装置结构设计仍然不合理。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型难降解污水处理装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型难降解污水处理装置，包括至少两个槽体，所述槽体的一侧底部设置有进水孔，所述槽体的另一侧顶部设置有出水孔，任意两相邻槽体中的一槽体的出水孔经出水通道连接至另一槽体的进水孔，所述进水孔与出水孔内均设置有水泵，所述槽体的内腔中部横置有穿孔隔离板，所述穿孔隔离板上放置有至少两组微电解填料，位于最上层的微电解填料上设置有固定网罩，所述穿孔隔离板经连接杆贯穿微电解填料、固定网罩后与油缸的伸缩杆相联接，所述槽体的内侧壁设置有用以与穿孔隔离板相配合的滑槽，所述穿孔隔离板的底部设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管包含若干纵横交错的穿孔曝气支管。
优选的，所述微电解填料从上到下顺序为焦炭层、铁屑层以及活性炭层。
优选的，所述穿孔曝气管经连接管贯穿微电解填料后连接至排气管路，所述连接管纵向设置，所述排气管路由阀门控制。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型结构设计合理，利用所述油缸的可伸缩性定期更换微电解填料，有效避免微电解填料板结堵塞反应器，方便快捷，运行可靠，其中连接管以及滑槽对穿孔隔离板的上下升降起到导向作用，运行稳定；
（2）本实用新型通过在所述进水孔与出水孔内均设置水泵，提高污水的处理效率，出水量大，同时所述油缸的伸缩杆与固定网罩相配合，避免微电解填料被水压顶起，还能避免微电解填料被水体冲散，避免微电解填料对水泵进行干涉，纵横交错的穿孔曝气支管实现多层次、全方位曝气，高效便捷；
（3）本实用新型利用微电池反应产物具有很高的化学活性，在阳极，产生的新生态Fe2+ ；在阴极，产生的活性[H]，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，在酸性条件下，加大微电解的电位差，促进电极反应，有效破坏污水中污染物的结构链，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提高废水的可生化性；同时微电解阳极反应产生Fe2+，Fe2+ 易被空气中的O2 氧化成Fe3+，生成具有强吸附能力的Fe(OH)3 絮状物；生成的Fe(OH)3 是活性胶体絮凝剂，其吸附能力比普通的Fe(OH)3 强得多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去，本实用技术新型构思新颖，利用焦炭和活性炭交替使用的处理层，一方面提高了仅用焦炭处理层的污水处理效率，另一方面降低了仅用活性炭处理层的原料成本，即环保又经济，具有较大的应用发展前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中：1-槽体，2-进水孔，3-出水孔，4-出水通道，5-水泵，6-穿孔隔离板，7-微电解填料，8-固定网罩，9-连接杆，10-油缸，11-滑槽，12-穿孔曝气管，13-连接管。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1所示，一种新型难降解污水处理装置，包括至少两个槽体1，所述槽体1的一侧底部设置有进水孔2，所述槽体1的另一侧顶部设置有出水孔3，任意两相邻槽体1中的一槽体1的出水孔3经出水通道4连接至另一槽体1的进水孔2，所述进水孔2与出水孔3内均设置有水泵5，所述槽体1的内腔中部横置有穿孔隔离板6，所述穿孔隔离板6上放置有至少两组微电解填料7，位于最上层的微电解填料7上设置有固定网罩8，所述穿孔隔离板6经连接杆9贯穿微电解填料7、固定网罩8后与油缸10的伸缩杆相联接，所述槽体1的内侧壁设置有用以与穿孔隔离板6相配合的滑槽11，所述穿孔隔离板6的底部设置有穿孔曝气管12，所述穿孔曝气管12包含若干纵横交错的穿孔曝气支管，每个穿孔曝气支管均呈曲线型，实现多层次、全方位曝气，大大提高曝气效率；所述穿孔隔离板6上开设有若干呈放射状分布的通孔，所述穿孔曝气管12上也开设有若干呈螺旋状分布的通孔。
在本实用新型实施例中，所述微电解填料7从上到下顺序为焦炭层、铁屑层以及活性炭层。
在本实用新型实施例中，所述穿孔曝气管12经连接管13贯穿微电解填料7后连接至排气管路（附图中未画出），所述连接管13纵向设置，所述排气管路由阀门控制；所述连接管13、连接杆9的直径均小于穿孔隔离板6、微电解填料7的大小，并不会阻碍水体的流通。
在本实用新型实施例中，所述固定网罩8的网孔小于微电解填料7中的颗粒大小。
本实用新型的具体工作过程如下：污水由进水管进入微电解系统后，自下而上依次通过焦炭、铁屑、活性炭组成的电解层。经酸化后的污水经过电解层，由于其处于pH 在3-4 的酸性条件下，当铁屑浸入废水中( 废水可视为电解质溶液)，构成无数个腐蚀微电池，铁为阳极，碳为阴极，利用Fe2+ → Fe3+ 氧化还原反应，改变大分子污染物的结构，将大分子分解成小分子，将溶解性有机态的离子，分解成无机态离子，使可溶性物质分解成微溶或不溶物质，同时微电解系统中含有大量二价铁离子，通过鼓风曝气接触后，二价铁离子被氧化成三价铁离子，三价铁离子易生成Fe(OH)3、Fe2(SO4)3 等沉淀，从而携带上述大量微溶或不溶物质与之共沉淀；微电解系统中多余的铁离子和炭能够被后续生物接触氧化工序利用，可以强化活性污泥及生物膜吸附能力。待处理的难降解污水进入前一个所述槽体1经过曝气、微电解后通过出水通道4继续进入后一个槽体1进行再次的曝气、微电解，直至难降解污水实现降解、易降解或符合污水处理过程中下一阶段的要求。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的新型难降解污水处理装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。