一种集成阀驱动式反渗透净水系统的制作方法

本实用新型涉及净水器的净水系统，特别是涉及一种集成阀驱动式反渗透净水系统。

背景技术：

已有的反渗透净水系统中的进水电磁阀、废水阀、高压开关等都是需要电来驱动工作，控制反渗透净水器的工作和启停，一旦停电或电器元件损坏便无法使用，且电器元件成本高，提高了制造成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种机械式打开或关闭阀门来实现废水的排放，无需电器元件的控制，降低制造成本，无需用电也能正常工作的一种集成阀驱动式反渗透净水系统。

本实用新型一种集成阀驱动式反渗透净水系统的技术方案是：其特征在于包括前置滤芯，前置滤芯一侧连接水龙头，另一侧连接RO膜，RO膜连接水驱动压力桶、集成阀和后置滤芯，后置滤芯连接纯水排放口，所述水驱动压力桶包括桶体，桶体中设置内胆，内胆将桶体内部分为纯水腔和废水腔，RO膜过滤的纯净水流至纯水腔内，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口，所述集成阀包括阀体，阀体上设置上端盖和下端盖，上端盖中制有废水进水口，RO膜过滤后的废水流至废水进水口，下端盖中制有纯水口，在阀体内壁制有内凸环，阀体中制有阀腔，内凸环将阀腔分为上阀腔、中阀腔和下阀腔，阀体中开有压力桶废水口和排水口，压力桶废水口与水驱动压力桶的废水腔相通，在中阀腔内壁位于压力桶废水口上侧设置第一密封圈，中阀腔内壁位于压力桶废水口下侧设置第二密封圈，在下阀腔内壁位于排水口下侧设置第三密封圈，所述的阀腔内设置阀芯，阀芯的上部中开有节流孔，阀芯上部与中阀腔相配合，阀芯中部外壁制有凹环槽，阀芯的下部制有外凸环，外凸环与下阀腔相配合。

本实用新型公开了一种集成阀驱动式反渗透净水系统，当水驱动压力桶的纯水不够，需要制造纯水时，水龙头开启将原水输送至前置滤芯进行第一次过滤，然后输送至RO膜进行第二次过滤，第二次过滤后的纯水可输送至水驱动压力桶的纯水腔内进行存储，或是再输送至后置滤芯进行第三次过滤后直接从纯水排放口输出，当水驱动压力桶的纯水腔压力逐渐增大后，纯水腔的纯水挤压内胆，内胆将废水腔内的废水输出至集成阀的压力桶废水口，而同时RO膜过滤后的废水输送至集成阀的废水进水口，此时集成阀的上腔和中腔的水压较高，从而将阀芯向下推动，使阀芯与第一密封圈脱离接触，但阀芯与第二、第三密封圈密封接触；当关闭纯水排放口后，后置滤芯第三次过滤后的纯水输送至集成阀的纯水口，并从纯水口输入集成阀的下阀腔，当下阀腔内的纯水达到一定压力时，纯水水压推动阀芯向上移动一段距离，使阀芯与第一密封圈和第三密封圈密封接触，但阀芯与第二密封圈脱离接触，此时废水可通过阀芯的节流孔、凹环槽、下阀腔的上部流至排水口，废水从排水口排出，使水驱动压力桶的废水腔水压降低；当水驱动压力桶的纯水腔内储满纯水后，多余的纯水水压将将阀芯向上推，直至阀芯下部的外凸环与中阀腔内凸环限位接触，第一、第二、第三密封圈均与阀芯起到密封接触，此时排水口停止排水，水驱动压力桶处于满水停机状态。本方案集成阀驱动式反渗透净水系统，省去原有的电磁阀、高压开关等电器原件，利用水驱动压力桶的水压控制阀门的开合来实现废水的存储和排放以及纯水的存储和排放，无需电器元件，系统故障率低，结构简单，节省制造成本，另外后置滤芯为反渗透膜滤芯，使水驱动压力桶不承受集成阀纯水口的反向压力，造水速度快，保证净水器的使用寿命。

本实用新型一种集成阀驱动式反渗透净水系统，所述的前置滤芯与水龙头之间设置增压泵。在无自来水的地区或者自来水压达不到国标的地区可设置增压泵来增加水压，保证净水系统的正常运行。

附图说明

图1是一种集成阀驱动式反渗透净水系统的进废水状态示意图；

图2是进废水状态集成阀的结构示意图；

图3是制纯水状态集成阀的结构示意图；

图4是满水状态集成阀的结构示意图；

图5是水驱动压力桶的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种集成阀驱动式反渗透净水系统，如图1—图5所示，其特征在于：包括前置滤芯1，前置滤芯一侧连接水龙头，另一侧连接RO膜2，RO膜连接水驱动压力桶3、集成阀4和后置滤芯6，后置滤芯连接纯水排放口7，所述水驱动压力桶包括桶体31，桶体中设置内胆32，内胆将桶体内部分为纯水腔33和废水腔34，RO膜过滤的纯净水流至纯水腔内，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口35，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口36，所述集成阀包括阀体41，阀体上设置上端盖42和下端盖43，上端盖中制有废水进水口44，RO膜过滤后的废水流至废水进水口，下端盖中制有纯水口45，在阀体内壁制有内凸环46，阀体中制有阀腔，内凸环将阀腔分为上阀腔47、中阀腔48和下阀腔49，阀体中开有压力桶废水口50和排水口51，压力桶废水口与水驱动压力桶3的废水腔34相通，在中阀腔内壁位于压力桶废水口上侧设置第一密封圈52，中阀腔内壁位于压力桶废水口下侧设置第二密封圈53，在下阀腔49内壁位于排水口51下侧设置第三密封圈54，所述的阀腔内设置阀芯55，阀芯的上部中开有节流孔56，阀芯上部与中阀腔48相配合，阀芯中部外壁制有凹环槽57，阀芯的下部制有外凸环58，外凸环与下阀腔49相配合。当水驱动压力桶3的纯水不够，需要制造纯水时，水龙头开启将原水输送至前置滤芯1进行第一次过滤，然后输送至RO膜2进行第二次过滤，第二次过滤后的纯水可输送至水驱动压力桶3的纯水腔33内进行存储，或是再输送至后置滤芯6进行第三次过滤后直接从纯水排放口7输出，当水驱动压力桶3的纯水腔33压力逐渐增大后，纯水腔的纯水挤压内胆32，内胆将废水腔34内的废水输出至集成阀4的压力桶废水口50，而同时RO膜2过滤后的废水输送至集成阀的废水进水口44，此时集成阀4的上腔47和中腔48的水压较高，从而将阀芯55向下推动，使阀芯与第一密封圈52脱离接触，但阀芯与第二、第三密封圈53、54密封接触；当关闭纯水排放口7后，后置滤芯6第三次过滤后的纯水输送至集成阀4的纯水口45，并从纯水口输入集成阀的下阀腔49，当下阀腔内的纯水达到一定压力时，纯水水压推动阀芯55向上移动一段距离，使阀芯与第一密封圈52和第三密封圈54密封接触，但阀芯与第二密封圈53脱离接触，此时废水可通过阀芯的节流孔56、凹环槽57、下阀腔49的上部流至排水口51，废水从排水口排出，使水驱动压力桶3的废水腔34水压降低；当水驱动压力桶的纯水腔33内储满纯水后，多余的纯水水压将将阀芯55向上推，直至阀芯下部的外凸环58与中阀腔48内凸环46限位接触，第一、第二、第三密封圈52、53、54均与阀芯55起到密封接触，此时排水口51停止排水，水驱动压力桶3处于满水停机状态。本方案集成阀驱动式反渗透净水系统，省去原有的电磁阀、高压开关等电器原件，利用水驱动压力桶3的水压控制阀门的开合来实现废水的存储和排放以及纯水的存储和排放，无需电器元件，系统故障率低，结构简单，节省制造成本，另外后置滤芯6为反渗透膜滤芯，使水驱动压力桶不承受集成阀4纯水口45的反向压力，造水速度快，保证净水器的使用寿命。所述的前置滤芯1与水龙头之间设置增压泵8。在无自来水的地区或者自来水压达不到国标的地区可设置增压泵8来增加水压，保证净水系统的正常运行。